Устройство для нанесения жидких композиций на тонколистовые заготовки

Устройство для нанесения жидких композиций на тонколистовые заготовки

Реферат

 

Использование: нанесение жидкого фоторезиста на заготовки многослойных печатных плат. Сущность изобретения: расширение эксплуатационных возможностей и улучшение качества изделий - достигается за счет выполнения механизма транспортирования в виде вертикально-замкнутого конвейера с параллельными тяговыми цепями, соединенными приводным валом. При этом каждый из наносящих валков связан с приводом с возможностью их встречного вращения, а каждый из держателей заготовок шарнирно закреплен на тяговых цепях конвейера и выполнен в виде двух скрепленных между собой одной из своих кромок пружин, кромка одной из которых имеет косоугольную форму. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, например жидкого фоторезиста, на заготовки. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства и улучшение качества изделий. На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 держатель без заготовки, поперечный разрез; на фиг.4 держатель с закрепленной в нем заготовкой, поперечный разрез. Устройство содержит ванну 1 для материала покрытия, две системы валков, включающие валки 2, подающие жидкую композицию, например фоторезист или другое покрытие, дозирующие валки 3 и наносящие валки 4, механизм транспортирования 5 в виде вертикально-замкнутого двухцепного конвейера с параллельными цепями, соединенными между собой приводным валом 6 с держателем заготовок 7. В цепях конвейера шарнирно закреплены втулки 9. Держатель заготовок 7 состоит из двух скрепленных между собой плоских пружин, одна из которых 11 имеет кромку косоугольной формы, и крючков 12 для подвески заготовок на втулки 9. Направление перемещения поверхностей наносящих валков 4 и конвейера указано стрелками. Системы валков 13 и 14 расположены по обе стороны двухцепного конвейера, причем одна из систем подпружинена для регулирования усилия прижима наносящих валков друг к другу. Приводной вал 6 конвейера и системы валков через распределительную коробку 15 связаны с электроприводом 16. Устройство работает следующим образом. Подлежащие покрытию заготовки 8 устанавливаются между двумя плоскими пружинами 11 держателя заготовок 7 и с помощью крючков 12 подвешиваются на шарнирные втулки 9 в цепях конвейера. Жидкая композиция из ванны 1 валками 2 подается на дозирующие валки 3, а затем на наносящие валки 4. Регулирование толщины слоя материала покрытия выполняется дозирующими валками 3 и изменением усилия сжатия наносящих валков 4. Выполнение кромки одной из пружин косоугольной формы улучшает возможность прохождения держателя 7 с заготовкой 8 между наносящими валками 4. Так как движение конвейера 5 и наносящих валков 4 осуществляется от одного электропривода 16, то линейные скорости поверхностей наносящих валков 4 и заготовки 8 одинаковы, что обеспечивает равномерное нанесение покрытия на поверхности заготовки. Держатель 7 заготовок обеспечивает постоянное вертикальное положение заготовки. Вертикальное положение заготовки дает возможность покрытия тонколистовых перфорированных заготовок, так не происходит затекания фоторезиста в отверстиях заготовки, а также деформированных заготовок.

Формула изобретения

Устройство для нанесения жидких композиций на тонколистовые заготовки, содержащее механизм транспортирования с держателями заготовок и приводом и узел нанесения с двумя наносящими валками, установленными оппозитно на траектории перемещения заготовок, отличающееся тем, что, с целью расширения его эксплуатационных возможностей и улучшения качества изделий, механизм транспортирования выполнен в виде вертикально замкнутого двухцепного конвейера с параллельными тяговыми цепями, соединенными между собой приводным валом, а наносящие валки кинематически связаны с приводом механизма транспортирования с возможностью встречного вращения, причем каждый из держателей заготовок шарнирно закреплен на тяговых цепях конвейера и выполнен в виде двух скрепленных между собой одной из своих кромок плоских пружин, при этом кромка одной из пружин в месте их скрепления имеет косоугольную форму.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 22.06.2005

Извещение опубликовано: 20.06.2006        БИ: 17/2006