Штамп для гибки скоб из штучных заготовок

Штамп для гибки скоб из штучных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для изготовления,скоб из прутков. Сущность изобретения: штамп содержит жесткую матрицу и размещенные под ней цилиндрические полуматрицы (ЦП), а также узел принудительного поворота ЦП. Узел принудительного поворота ЦП содержит жестко связанный с пуансоном упор и кулачки, размещенные против упора на торцах ЦП. На рабочих поверхностях пуансона, жесткой матрицы и ЦП выполнены ручьи для заготовок. 7 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1807904 АЗ (si)s В 21 0 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) @": ай@

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4826872/27 (22) 17.04,90 (46) 07.04.93. Бюл. М 13

: (76) В,А.Тарасов (56) Романовский B.Ï. Справочник по холодной штамповке. — Л.: Машиностроение, 1971, с.85-86, фиг.69б. (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ СКОБ ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Использование; для изготовления. скоб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной штамповки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей при одновременном повышении надежности и упрощение конструкции штампа.

На фиг.1 (сечение А-А) показан предлагаемый штамп, вид спереди, справа — положение гибочного пуансона после

П-образной гибки скобы в ручьях гибочного пуансона, матрицы и правой поворотной цилиндрической полуматрицы для подгибки; слева — исходное положение левой цилиндрической полуматрицы для подгибки в момент подхода к нему упора принудительного поворота; на фиг.2 — штамп, вид сверху, справа — нижняя половина штампа без пуансона, упора и хвостовика, слева- верхняя половина штампа, общий вид: на фиг.3 — вид Б на фиг.2, исходное положение поворотных цилиндрических полуматриц для подгибки и . пластина крепящая их от осевого перемещения; на фиг.4- справа гибочный пуансон в момент подгибки им правой вертикальной полки на угол, компенсирующий пружинение материала скобы; слева — упор принудииз прутков. Сущность изобретения: штамп содержит жесткую матрицу и размещенные под ней цилиндрические полуматрицы (ЦП), а также узел принудительного поворота ЦП, Узел принудительного поворота ЦП содержит жестко связанный с пуансоном упор и кулачки, размещенные против упора на торцах Llfl. На рабочих поверхностях пуансона, жесткой матрицы и ЦП выполнены ручьи для заготовок. 7 ил., I табл. тельного поворота в момент поворота им своими копирными поверхностями левой поворотной полуматрицы для подгибки осуществляющей подгибку левой полки скобы; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.4, слева положение фиксатора правой полуматрицы для подгибки крепежной планки, предотвращающей осевое перемещение правой цилиндрической полуматрицы для подгибки; на фиг.б — элементы гибки металла круглого сечения, пояснения к таблице с минимальными радиусами гибки металла круглого сечения; на фиг.7 — сечение прутка в месте гибки.

Штамп для гибки деталей типа скоб из штучных заготовок содержит верхнюю половину, состоящую из гибочного пуансона 1 (фиг.1), имеющего на торце и боковых noaeðхностях рабочие ручьи,2, выполненные глубиной 0,8-0,9 мм от радиуса заготовки.

Гибочный пуансон 1 в момент подгибки вертикальных полок выполняет роль гибочной оправки и поэтому рабочие ручьи на боковых поверхностях выполнены с поднутрением 2 (фиг.4). Гибочный пуансон 1 жестко:. соединен посредством штифта 3 и двух винтов 4 с упором принудительного поворота 5

1807904 (фиг.5) с копирными поверхностями 6, осуществляющими поворот полуматриц для подгибки 7. Упор принудительного поворота 5 вместе с гибочным пуансоном 1 прикреплен с помощью винтов 8 к хвостовику 9, который, в свою очередь, прикреплен к ползуну пресса (на фиг.1 не показан). Величина угла подгибки вертикальных полок скобы регулируется опусканием упора принудительного поворота 5 при настройке пресса (фиг.4). Поворотные цилиндрические полуматрицы для подгибки 7 расположены в нижней части штампа между нижней плитой

10 и матрицей 11 с возможностью поворота относительно их наружных поверхностей и осуществляющих подгибку полок скобы (фиг.4) с учетом угла пружинения, Поворотные цилиндрические полуматрицы для подгибки фиксируются в исходном положении посредством шариковых фиксаторов 12 (фиг.1). В нижней плите расположен выталкиватель 13 с резиновым буфером 14, обеспечивающий выталкивание деталей из матрицы 11. Матрица 11 и поворотные цилиндрические пглуматрицы для подгибки 7 .- .а поверхностях обращенных к гибочному уансону имеют ответные полуручьи 15 для уменьшения искажения сечения прутка в местах гибки и подгибки. При значительных диаметрах заготовки пруток, например диаметром 14 мм, при радиусе гибки 10 мм может уменьшить вертикальный размер до

11,2 мм и увеличить.(фиг.6,7) горизонтальный размер до 16,8 мм. От осевого перемещения поворотные цилиндрические полуматрицы для подгибки 7 фиксируются с помощью планки 16, прикрепленной сзади болтами 17 к нижней плите 10 (фиг.5). Первоначально заготовка 19 фиксируется в матрице 11 упором 18 (фиг.1), Штамп работает следующим образом.

Когда пуансон пресса с закрепленным на нем упором принудительного поворота 5 и гибочным пуансоном 1, расположенных ступенчато, находится в верхнем положении (см. фиг.1) заготовка скобы 19, представляющая собой пруток с двумя резьбовыми концами, закладывается в ручей 15 матрицы 11 до упора 18 (см. фиг,2).

При ходе ползуна пресса вниз гибочный пуансон 1 вместе с упором принудительного поворота 5, выставленным несколько выше гибочного пуансона 1 гнет заготовку в П-образную форму (cM. фиг.1). наружный размер скобы формируется по матрице 11, а внутренний радиус скобы — по гибочному пуансону 1. При дальнейшем движении гибочного пуансона 1 вместе с упором принудительного поворота последний своими копирными поверхностями 6 производит поворот двух поворотных цилиндрических полуматриц для подгибки относительно их наружных поверхностей, которые осуществляют подгибку полок 2 скобы вокруг гибоч5 ного пуансона 1 с учетом требуемого угла пружинения, обеспечивая требуемую чертежом параллельность полок скобы (фиг.4).

Величина угла пружинения регулируется ходом упора принудительного поворота 5(опу10 сканием ползуна) при настройке пресса.

Приходе ползуна пресса вверх упор принудительного поворота 5 поворачивает поворотные цилиндрические полуматрицы для подгибки 7 в исходное положение, которое

15 фиксируется шариковыми фиксаторами 12, а выталкиватель 13 с помощью буфера 14 выталкивает готовую скобу на поверхность матрицы 11.

Благодаря изменению схемы гибки и

20 съема деталей стало возможным изготовление полуручьев на торце и сторонах гибочного пуансона-оправки, обращенных к матрице и поворотным полуматрицам для подгибки. Гибочный пуансон, имея на своих

25 рабочих поверхностях полуручьи .вместе с матрицей и поворотными цилиндрическими полуматрицами для подгибки, имеющими на своих поверхностях ответные полуручьи, значительно предотвращают искажения сеЗ0 чения скобы, т.к. пруток скобы в местах гибки и подгибки по асей длине зажат в полуручья гибочного пуансона, матрицы и поворотных цилиндрических полуматриц для подгибки. Искажение сечения скобы в

З5 результате этого снижено до 14-от вместо

14 +1„4, которое возможно при отсутствии, рабочйх ручьев на пуансоне-оправке при радиусе гибки 10 мм (табл., фиг.6, 7), Осуществление гибки в вертикальной

40 плоскости и использование упора принудительного поворота, размещенного за гибочным пуансоном жестко соединенного с ним, для подгибки полок позволяют передавать значительные усилия гибки и подгибки, не

45 оставляя вмятин на детали, делают конструкцию штампа компактной и надежной в работе за счет исключения из конструкции штампа клиньев, осей вращения поворотных цилиндров и регулируемого упора, учи50 тывающего угол пружинения.

Формула изобретения

1. Штамп для гибки скоб из штучных заготовок, содержащий установленную на неподвижной плите гибочную матрицу и

55 размещенные под ней с возможностью поворота цилиндрические полуматрицы для подгибки, а также гибочный пуансон, выпол ненный с поднутрениями, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделий,он снабжен узлом принудительно1807904

Минимальные радиусы гибки металла круглого сечения {размеры в мм) Примечание: таблица приведена не в полном объеме. (cM. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В3 3-х т.т.1 — 5-е изд. перераб, и доп, — М.: Машиностроение, 1978. — 728 с., ил. с. 404 табл.50).

ro поворота цилиндрических полуматриц, выполненным в виде жестко связанного с пуансоном упора, и кулачков, размещенных на торцах соответствующих полуматриц с возможностью взаимодействия с упором.

2, Штамп по п.1, отличающийся тем, что рабочие поверхности пуансона, матрицы и полуматрицы выполнены с ручьями по форме заготовки.

1807904

1807904

Составитель В.Тарасов

Редактор С.Никольская, Техред М.Моргентал Корректор М.Андрушенко

Заказ 1389 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101