Способ производства пиломатериалов и устройство для его осуществления

Способ производства пиломатериалов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к области лесопильно-деревообрабатывающих производств. Сущность изобретения: новым является то, что непосредственно в потоке лесопильного цеха производят строгание поверхностей пиломатериалов, причем обработку пластей и кромок боковых досок производят одновременно с обрезкой на обрезном станке, снабженном верхней и нижней строгальными головками и боковыми фрезерными головками. Пласти центральных досок обрабатывают на двухстороннем строгальном станке, установленном на участке между рамой второго ряда и торцовочным станком. Использование предлагаемых способа и устройства обеспечит более высокое качество обработки пиломатериалов и лучший внешний вид продукции. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 27 В 1/00,3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТГНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

2 (21) 4870538/15 (22) 08.10 90 (46) 07.04,93. Ьюл. М 13 (71) Архангельский лесотехнический институт им. В,В. Куйбышева (72) Д,В. Иванов, Л,t:. Суровцева и Н.В, Музыкантов (73) Архангельский лесотехнический институт им. В.В. Куйбышева (56) Тюкина Ю.П. и др. Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства.

М.; Высшая школа, 1988, с. 101-105, (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯЯ (57) Использование: изобретение относится к области лесопильно-деревообрабатываюИзобретение относится к области лесопильно-деревообрабатывающих производств, в частности к производству пиломатериалов в лесопильных цехах.

Цель изобретения — повышение качества пиломатериалов.

На фиг. 1 изображена технологическая схема производства пиломатериалов; на фиг, 2 — станок для обработки боковых досок.

Лесопильный поток включает лесопильные рамы первого ряда 1 и второго ряда 2, обрезной станок 3, строгальный станок 4 для центральных досок и механизм 5 поштучной подачи их. Обрезной станок 3 снабжен строгальной приставкой 6. Связь между станками осуществляется с помощью роликовых конвейеров 7 и поперечных цепных

„„59„„1807933 АЗ щих производств. Сущность изобретения: новым является то, что непосредственно в потоке лесопильного цеха производят строгание поверхностей пиломатериалов, причем обработку пластей и кромок боковых досок производят одновременно с обрезкой на обрезном станке, снабженном верхней и нижней строгальными головками и боковыми фрезерными головками. Пласти центральных досок обрабатывают на двухстороннем строгальном станке, установленном на участке между рамой второго ряда и торцовочным станком. Использование предлагаемых способа и устройства обеспечит более высокое качество обработки пиломатериалов и лучший внешний вид продукции. 2 с.п, ф-лы, 2 ил. конвейеров 8, а вынос продукции ленточными конвейерами 9, Технологический процесс осуществляется следующим образом.

Центральные (толстые) доски после лесопильной рамы второго ряда 2 перемещаются роликовым конвейером 7 к механизму поштучной подачи 5, который по одной передает их на роликовый стол 16 строгального станка 4, После строгания на станке 4 доски выносятся ленточным конвейером 9, Боковые (тонкие) доски после выпиловки на лесопильной раме первого ряда 1 и второго ряда 2 поперечным цепным конвейером 8 подаются к обрезному станку 3, снабженному строгальной приставкой 6, Оператор назначает ширину обрезки переводом рукоятки управления и подает доску в станок. После обработки по ширине и заСО

C) V О, (лЭ (А) бд

1807933 тем отрожки, доска выносится ленточным конвейером 9.

Приставка к обрезному станку включает нижнюю строгальную головку 10 и верхнюю строгальную головку 11, снабженные винто. вым механизмом настройки 12, боковые фрезерные головки 13, настраиваемые для пропуска каждой доски на размер позиционерами 14, причем профиль обработки кромки задается установкой фреэы определенного профиля на определенный период работы, а также верхние и нижние гладкие .вытяжные вальцы 15.

При пропуске доски сначала обрабатывается нижняя часть с помощью головки 10, затем верхняя пласть с помощью головки

11, после чего обрабатываются боковые кромки фрезами 13,а вытяжка доски осуществляется гладкими вальцами 15.

Использование предлагаемого способа производства пиломатериалов и устройства для его осуществления обеспечивает более высокое качество обработки поверхностей пиломатериалов, лучший внешний вид продукции, повысит ее конкурентноспособность на рынке. Осуществление операций обработки непосредственно в лесопильном потоке позволит осуществить дооб работку без дополнительных трудозатрат и с незначительными капиталовложениями.

Формула изобретения

1, Способ производства пиломатериалов, включающий распиловку бревен на доски с последующей их обрезкой и торцовкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пиломатериалов, непосредственно в лесопильном потоке производят строгание поверхностей пиломатериалов, причем обработку пластей

10 и кромок боковых досок производят одновременно с обрезкой на обрезном станке, снабженном строгальными головками, а пластей центральных досок — на двухстороннем строгальном станке, установленном на участке между лесопильной рамой второго ряда и торцовочным станком.

2. Устройство для производства пиломатериалов, включающее лесопильные рамы первого и второго ряда, обрезной станок с

20 подающими вальцами и конвейеры, соединяющие лесопильные рамы и станки, о тличающеесятем,что,сцелью повышения качества пиломатериалов, оно снабжено строгальными головками с винтовыми механизмами настройки, установленными эа вальцами обрезного станка, и боковыми фрезерными головками со съемными инструментами различного профиля, причем одна из них установлена стационар30 но, а другая — с возможностью перемещения по заданному размеру ширины доски.

1807933

Фиг.2

Составитель Д. Иванов

Техред М.Моргентал Корректор М. Куль

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1391 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5