Способ изготовления электроизоляционных стеклопластиковых изделий

Способ изготовления электроизоляционных стеклопластиковых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: способ включает в себя операции подачи стекловолоконной основы, ее пропитку жидким связующим, формирование изделия давлением с последующей полимеризацией связующего . Новым элементом является то, что перед пропиткой стекловолоконной основы осуществляют ее активацию путем воздействия на ее поверхность электрическим разрядом в воздухе барьерного и факельного типа. ел С

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОГ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4953370/05 (22) 30,05.91 (46) 07,04.93. Бюл. N 13 (71) Институт физики Азербайджанской республики (72) Г.А,Абдуллаев, Ч,Г,Агаев, Ю,В,Горин, К.Х,Джалалов, Ч,М.Джуварлы, Е.В,Дмитриев, Ф.Х.Кулахметов, Э.Д.Курбанов, И.М.Мамедов и P,Н.Мехтизаде (73) Институт физики АН Азербайджанской республики и Завод "Азердэлектроизолит" (56) Бобылев О,В. и др, Технология производства электроизоляционных материалов и изделий. M., Энергия, 1977, с. 150-195.

Справочник по электротехническим материалам. В трех томах, Том I, Под ред. Ю.В.

Корицкого и др, 3-е изд. перераб, М., Энергоатомиздат, 1986, с, 368, Раздел 13.3, с.

325-326.

Изобретение относится к производству иэделий из стекловолокон, а точнее к произ водству однонаправленных стеклопластиковых изделий на основе нетканого наполнителя, используемых в электротехнике, Целью изобретения является повышение электрической прочности материала аз счет увеличения сплошности и прочности сцепления между стекловолокном и связующим.

Указанная цель достигается тем, что стекловолоконную основу в виде ровингов подвергают воздействию барьерного или/и факельного разрядов в воздухе непосредственно перед контактом протягиваемого ровинга со связующим. Эти разряды при. Ы, 1807992 А3 (я)s С 08 ) 5/08, С 03 С 25/00, Н 01 В 3/48 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения; способ включает в себя операции подачи стекловолоконной основы, ее пропитку жидким связующим, формирование изделия давлением с последующей полимеризацией связующего. Новым элементом является то, что перед пропиткой стекловолоконной основы осуществляют ее активацию путем воздействия на ее поверхность электрическим разрядом в воздухе барьерного и факельного типа. реализации их в воздухе имеют высокую активационную способность и не разогревают объект воздействия. Электроразрядная обработка ровингов. активирует поверхность волокон, обеспечивает снижение дефектности и тем самым повышение его качества как электрической изоляции, Предложенный способ осуществляют в следующей последовательности: ровинги стекловолокон сматывают с бобин (катушек) и непосредственно перед вводом их в ванну со связующим подвергают воздействию барьерным или/и факельным разрядами в воздухе, В зависимости от режима работы ровинги обрабатывают либо одним, либо: обоими разрядами последовательно. Затем ровинги (жгуты) погружают в связующее, по1807992 разряда!Р=2,6 мА. Среднее значение напряжения пробоя Unp=39,0 кВ.

Пример 2. Контрольные образцы: стержень диаметром 8 мм, v=-200 мм/мин, Unp=24,5 кВ, Обработанные образцы: те же условия, обработка ровинга факельным разрядом при 1.1р=34 кВ, Iр=2 мА. Опр=32,5 кВ, Пример 3. Контрольные образцы:. стержень диаметром 10 мм, v=240 мм/мин..

Unp=18,7 кВ. Обработанные образцы: те же условия, обработка ровинга факельным и затем барьерным разрядами. Факельный разряд при Up=35 кВ, 1р 2,1 MA. Барьерный при Up=9 кВ, Ip=2,8 мА, U np=33.2 кВ.

Пример 4. Полиэфиримидное связующее. Контрольные образцы: стержень диаметром 8 мм, v=240 мм/мин, Unp=22 кВ.

Обработанные образцы: те же условия, обработка факельным (Up=35 кВ, Ip=2,1 мА) и барьерным (0 =9 кВ, 1р=2,8 мА) разрядами.

Опр=34 кВ.

Из примеров следует, что воздействие электрическими разрядами на ровинг из стекловолокон перед его пропиткой связующим приводит к заметному увеличению электрической прочности вдоль волокон по сравнению с материалом, полученным по известному способу, и, след., к повышению качества электроизоляционных.изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления электроизоляционных стеклопластиковых изделий на основе ориентированного стекловолоконного нетканого наполнителя, включающий подачу стекловолоконной основы в виде ровингов, пропитку ее связующим, формирование изделия с полимеризацией связующего при термообрэботке, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности, стекловолоконную основу перед пропиткой подвергают воздействию барьерного или (и) факельного электрических разрядов в воздухе. сле чего направляют в формующее устройство, на входе которого производят отжим связующего, затем осуществляют формирование изделия по заданному профилю и термообработку для полимеризации связующего. Всю последовательность операций осуществляют на единой линии в непрерывном процессе.

Изобретение иллюстрируется комплексом примеров изготовления опытных изделий в заводских условиях. Во всех нижеприведенных примерах 1-4 действие разрядом (разрядами) осуществляли при проходе ровинга от схода его с бобин до

15 погружения в ванну со связующими. Использование ровинги марки РБР 10-2400 из стеклянных волокон марки РБН-13-2520-43, ГОСТ 17139-79. Примеры 1-3 относятся к профильным стеклопластикам . круглого

30 сечения общей марки СПП-ЭА, ГОСТ 16503,139-75: связующее — смесь эпоксиднодиановой смолы ЭД-20, ГОСТ 10587-84 и отвердителя ангидрида ИМТГФА с ускорителем А-30-1,50 ТУ И 29.012. 241.000227.

Пример 4 относится к профильному стеклопластику круглого сечения общей .марки

СПП-БИД, ГОСТ 16-503.170-78 на основе того же стеклоровинга и полиэфиримидного связующего Б-ИД-9127, ТУ 16-504.038-77.

Испытания образцов на электрической пробе проводили по единой методике. Из каждого изделия отрезали по 11 образцов одинаковой длины, затем они пробивались на подъеме напряжения с заданной скоростью, Данные о напряжениях пробоя усреднялись по серии.

Пример 1. Контрольные (исходные) образцы: стержень диаметром 8 мм скорость протяжки ровинга v-180 мм/ мин. Среднее значение напряжения пробоя Опр=32,2 кВ. .Обработанные образцы: те же условия, обработки ровинга барьерным разрядом при

40 напряжении Up=8 кВ. барьер фарфор, ток

Составитель В,чистякова

ТехРед M,ÌîÐãåíòàë КоРРектоР С.кисина

Редактор T.Íèêîëüñêàÿ

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород. ул, Гагарина, 101

Заказ 1394 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская нэб., 4/5