Способ получения карбамидоформальдегидного пенопласта

Способ получения карбамидоформальдегидного пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: смоленую эмульсию , состоящую из карбамидной смолы пенообразователя и сточных вод производства алкилсульфатов при массовом соотношении 20-25:1,5-2,0:57,5-60,0 соответственно, вспенивают воздушно-механическим способом и отверждением пены кислотным катализатором . Характеристика пенопласта: объемная масса 14,8-16,2 кг/м3, прочность 25,2-29,3 МПа, равновесная концентрация НСНО 0,27- 1,08мг/м3. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PF CflYEiflMK (я)5 С 0S J 9/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4893832/05 (22) 25.12.90 (46) 07.04.93, Бюл. N 13 (71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности (72) В.М,Мелкозеров, Т.И.Немцева и А.А.Ерлыков (73) В.М.Мелкозеров и T.È.Íåìöîâà (56) Авторское свидетельство СССР

N 933672, кл. С 08 J 9/30, 1980.

Изобретение относится к технологии получения пенопластов, используемых для предохранения от промерзания сырьевых материалов, хранящихся на открытых складах, для проведения теплоизоляционных работ на строительных площадках, промышленных объектах, где установлены нормы предельно-допустимых концентраций выделения токсичных веществ в период получения и эксплуатации пенопласта.

Цель изобретения — снижение токсичности пенопласта при отверждении и эксплуатации.

Цель изобретения — снижение токсичности пенопласта при отверждении и эксплуатации.

Цель достигается тем, что способ осуществляют путем перемешивания смоляной эмульсии, вспенивания ее воздушно-механическим способом и отверждения пены кислотным катализатором, тпри этом в качестве смоляной эмульсии используют смесь карбамидной смолы и пенообразователя, „„. Ж„, 1807996 АЗ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛ ЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА (57) Сущность изобретения: смоленую эмульсию, состоящую из карбамидной смолы пенообразователя и сточных вод производства алкилсульфатов при массовом соотношении

20-25:1,5-2,0:57,5-60,0 соответственно, вспенивают воздушно-механическим способом и отверждением пены кислотным катализатором. Характеристика пенопласта, объемная масса 14,8-16,2 кгlм, прочность 25,2-29,3

МПа, равновесная концентрация НСНО 0,271,08 мг/м . 1 табл. перед вспениванием в суспензию вводят сточные воды производства алкилсульфонатов при следующем массовом соотношении карбамидной смолы, пенообразователя и сточных вод производства алкилсульфонатов соответственно 20-25:1,5-2,0:57,5-60,0. а

Пример. В смоляную эмульсию. со- «р стоящую из 20 мас.ч. карбамидной смолы марки КФМТ и 2,0 мас.ч, пенообразователя марки ПО-1 вводим 60,0 мас.ч. отхода производства этилсульфонатов — сточные воды. О

Смоляную эмульсию хорошо перемешивали O . в реакторе для смешивания компонентов в (.Ь пеногенерирующей установке (ПГУ) и вспеииаали а реакторе(смесителе) путем подачи сжатого воздуха. Образующаяся пена поступала в камеру отверждения, где опрыски- i валась 18 мас.ч. кислотного отвердителя— соляной кислотой 6-8g -ной концентрации).

Под действием кислоты вспененная смесь (пена) полимеризуется. Пену наносили на утепляемую поверхность, где в течение 1,53 минут она затвердевала. Затвердевшую пенополимерную массу (пенопласт) исследо1807996

Составител ь Т. Немцева

Редактор Т.Никольская Техред М.Моргентал Корректор Н, Кешеля

Заказ 1394 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вали на физико-механические свойства и содержание формальдегида.

Физико-механические свойства пенопласта приведены в таблице.

Исследование пенопласта на содержание формальдегида проводилось по методам исследований НТД (методы загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест "Приложение М 1 к списку

ПДК (Ф 3086-84 от 24.08.84. Унифицированные методы определения атмосферного загрязнения. Совет экономической взаимопомощи М. )976 r.).

Для исследований содержания формальдегида в готовом продукте, образец пенопласта помещали в плотно закрытый эксикатор. Размеры образца должны быть таковыми, чтобы воздушная насыщенность формальдегидом составила 0,4 м /м . Со2 гласно методики, образец в эксикаторе выдерживают столько времени, чтобы концентрации формальдегида в газовой и твердой фазах были равновесными, После чего газовую фазу подвергают анализу. Физико-механические свойства пенопласта, прочность определяют по ГОСТ 22695-77.

Формула изобретения, Способ получения карбамидоформальдегидного пенопласта перемешиванием смоляной эмульсии, вспениванием ее воз10 душно-механическим способом и отверждениеМ пены кислотным катализатором, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения токсичности пенопласта при отверждении и эксплуатации, в качестве смоляной эмульсии используют смесь карбамидной смолы и пенообразователя, перед вспениванием в суспензию вводят сточные воды сточные воды производства алкилсульфатов при следующем весовом соотношении карбамидной смолы, пенообразователя и сточных вод производства алкилсульфатов соответственноо 20-25:1,5-2,0:57,5-60,0,