Устройство для определения механических характеристик материала

Устройство для определения механических характеристик материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области исследования механических свойств материалов, в частности может быть использовано при исследовании ползучести и определении параметров долговременной прочности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем упрощения процесса уравновешивания рычага. Для обеспечения уравновешивания моментов, создаваемых профилированным рычагом, установленным в узле нагружения устройства рычажного типа, в качестве уравновешивающего груза предложено использовать аналогичный по весу и форме профилированному рычагу фигурный противовес, жестко закрепленный в заранее определенном положении на одном с ним валу на стойке таким образом, что их проекции на плоскость , перпендикулярную стойке, совпадают при повороте на угол 180°. Новым в предложенной конструкции устройства является исключение длительного процесса уравновешивания узла нагружения после изготовления устройства, заданность веса и формы уравновешивающего груза, а также заранее заданное конструктивное расположение уравновешивающего груза в рычажном узле нагружения. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 6 01 N 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4919017/28 (22) 31.01.91 (46) 07.04.93. Бюл. М 13 (71) Научно-исследовательский химико-технологический институт (72) Б.А.Светлаков (73) Люберецкое научно-производственное объединение "Союз" (56) Регель В,P., Слуцкер А.И., Томашевский

Э,Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. M. Наука, 1974, с. 22-24. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области исследования механических свойств материалов, в частности может быть использовано при исследовании ползучести и определении параметров долговременной прочности.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем упрощения проИзобретение относится к области исследования механических свойств материалов, в частности оно может быть использовано при определении параметров длительной прочности.

Цель изобретения — повышение точности определения механических характеристик за счет повышения надежности работы устройства путем исключения из устройства приспособлений, с помощью которых осуществлялось регулирование положений балансировочного груза, уравновешивающего моменты, создаваемые профилированным рычагом, а также упрощение процесса уравновешиванйя рычажного узла нагружения, „„5U„„1808123 АЗ цесса уравновешивания рычага. Для обеспечения уравновешивания моментов, создаваемых профилированным рычагом, установленным в узле нагружения устройства рычажного типа, в качестве уравновешивающего груза предложено использовать аналогичный по весу и форме профилированному рычагу фигурный противовес, жестко закрепленный в заранее определенном положении на одном с ним валу на стойке таким образом, что их проекции на плоскость, перпендикулярную стойке, совпадают при повороте на угол 180О. Новым в предложенной конструкции устройства является исключение длительного процесса уравновешивания узла нагружения после изготовления устройства, заданность веса и формы уравновешивающего груза, а также заранее заданное конструктивное расположение уравновешивающего груза в рычажном узле нагружения, 2 ил, Цель достигается использованием устройства рычажного типа (см. фиг, 1 и 2), состоящего из станины 1, нижнего захвата

2. крепящегося к станине, верхнего захвата

3, связанного гибкой тягой (лентой, нитью) с рычажным узлом нагружения, выполненным в виде жестко закрепленных на установленном с возможностью вращения в станине валу диска 4 с выполненными в нем направляющими радиусов ro и ro< (возможно, го=го ) для помещения в них гибких тяг, связанных соответственно с верхним захватом 3 и грузом Р1, уравновешивающим момент, создаваемый захватами 2, 3 и испытуемым образцом, а также вращающихся в параллельных плоскостях профили1808123

° файф.. рованного рычага 5 с грузом Р, обеспечивающего поддержание напряжений заданного уровня в испытуемом образце, и точно такого же по форме и массе как в позиции 5 профилированного рычага 6 (на фиг. 1 и 2 эта поэицйя показана более широкими линиями), компенсирующего моменты, создаваемые рычагом 5, причем проекции рычагов 5 и 6 на плоскость, перпендикулярную оси вращения вала, совпадают при повороте узла нагружения на угол, равный 180О.

Работа на устройстве осуществляется следующим образом, Согласно фиг. 1 и 2 устанавливают профилированные рычаги 5 и 6, необходимые для проведения испытаний исследуемого, материала, Исходя иэ веса верхнего G> и нижнего

Gz захватов, веса тяг G4, требуемого начального уровня напряжений erg в испытуемом образце, веса Оз с начальной площадью поперечного сечения . So в рабочей зоне, определяют величину грузов Р и Р1 из соотношений

Р Й)SO rp Р G< + 2 + 3.+ 4 ro

Ro

;Р1

ro> где йо- проекция радиуса вектора R профилированного рычага 5 в его начальном положении;

Ц го, r> — радиус вектора направляющих.

При жестком креплении нижнего захвата к станине следует принять 62=0.

С помощью шпильки 7 фиксируют начальное положение узла нагружения, Устанавливают образец, Устанавливают грузы Р и Р1. Извлекают шпильку 7 и фиксируют результаты испытаний (например, время до . разрушения). Извлекают испытанный обра10 зец.

При испытании следующего образца процесс повторяют.

Формула изобретения

Устройство для определения механичв15 ских характеристик материала, содержащее станину с установленной йа ней стойкой с осью, установленные на оси стойки фигурный рычаг, противовес для его уравновешивания и блок, верхний захват для образца, 20 связанный гибкой тягой с блоком, нижний захват для образца, жестко связанный со станиной, и груз; соединенный гибкой тягой с фигурным рычагом. отли ча ю щееся тем, что, с целью повышения надежности

25 устройства путем упрощения процесса уравновешивания фигурного рычага, противовес выполнен по весу и по форме аналогично фигурному рычагу и установлен на оси стойки так, что при любом положении фигурЗ0 ного рычага и противовеса их проекции на плоскость, перпендикулярную оси стойки, совпадают при повороте на угол 180О.

1808123

Составитель Б,Светлаков !.

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1400 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5