Способ изготовления коллекторов высокооборотных электрических машин

Способ изготовления коллекторов высокооборотных электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в электрических машинах при изготовлении высокопрочных коллекторов , рассчитанных для работы с высокими оборотами. Сущность изобретения: набранный коллекторный пакет перепрессовывают в перепрессовочное кольцо, затем спрессовывают пластмассой , для чего используют композиционный материал, содержащий в качестве несущего компонента нити. Из этого материала формируют кольцевые заготовки. При этом внешний диаметр каждой кольцевой заготовки делают не более наружного диаметра ласточкиного хвоста коллекторных пластин, а внутренний диаметр выполняют на 1-2 мм превышающим диаметр посадочного отверстия коллектора. Наружную поверхность пластмассового корпуса обтачивают. (Л С

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Н 01 R 43/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

О

-00 ь ч

i3>

1(.) (21) 4874377/07 (22) 23.07.90 (46) 07.04.93. Бюл, М 13 (71) Завод "Электроинструмент" (72) B. Ф. Зорин (73) В. Ф. Зорин (56) Авторское свидетельство СССР

N. 164056, кл. Н 01 R 39/04, 1964.

Авторское свидетельство СССР

М 1156177, кл. Н 01 R 39/04, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N 218988, кл. Н 01 R 43/06. 1969. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ВЫСОКООБОРОТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Использование: в электрических машинах при изготовлении аысокопрочных колИзобретение относится к созданию основных элементов электрических машин и может быть использовано при изготовлении высокооборотных коллекторов, рассчитанных для работы с высокими оборотами.

Целью изобретения является повышение механической прочности и стабильности геометрических размеров при динамических нагрузках с обеспечением низкого уровня радиопомех и искрения.

Изобретение реализуется следующим образом. Набирают пакет коллекторов из кОллекторных и расположенных между ними изоляционных пластин, а котором выполняют крепежный элемент в виде ласточкиного хвоста, Затем этот коллекторный пакет перепрессовывают в перепрессовочное кольцо. В таком виде пакет

„„50„„1808157 АЗ лекторов, рассчитанных для работы с высокими оборотами. Сущность изобретения: набранный коллекторный пакет перепрессовывают в перепрессовочное кольцо. затем опрессовывают пластмассой, для чего используют композиционный материал. содержащий в качестве несущего компонента нити. Из этого материала формируют кольцевые заготовки, При этом внешний диаметр каждой кольцевой заготовки делают не более наружного диаметра ласточкиного хвоста коллекторных пластин, а внутренний диаметр выполняют на 1 — 2 мм превышающим диаметр посадочного отверстия коллектора. Наружную поверхность пластмассового корпуса обтачивают, поступает на прессовку пластмассой. Из композиционного материала с длинноволокнистым наполнителем, например АГ4НС или АГ-4С, нарезают полосы, которые наматывают в кольцевые заготовки. ориентируя стекловолокно по окружности, Внешний диаметр кольцевой заготовки делают не более наружного диаметра ласточкиного хвоста, а внутренний диаметр делают на 1—

2 мм больше диаметра его посадочного отверстия, Высоту кольцевых заготовок делают больше ласточкиного хвоста. Для каждого типа коллекторов требуемое количество композиционногоматериала определяют экспериментально, потому что вес каждой кольцевой заготовки зависит от характеристик используемого композиционного материала, Кольцевые заготовки

1808157

Формула изобретения

Способ изготовления коллекторов высокооборотных электрических машин, включающий изготовление пакета коллекторных и изоляционных пластин с крепежСоставитель Т. Цэгоева

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Г Кос

Редактор Л.Волкова

Заказ 1402 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 закл=дывают с торцовых сторон пакета и опрессовывают в пресс-формах на прессах при температуре 170 — 180 С, при этом происходят полимеризация связующего, излишки которого под давлением удаляются через каналы пресс-формы, и уплотнение соориентированного по окружйости и несущего компонента — стекловолокна, в результате чего получается монолитный корпус. . Посадочное отверстие не требует механической обработки. Наружную поверхность пластмассового корпуса обтачивают. ными элементами в виде ласточкиного хвоста, опрессовку его пластмассой и обтачивание наружной поверхности, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения механической прочности и стабильности геометрических размеров при динамических нагрузках с обеспечением низкого уровня радиопомех и искрения. перед опрессовкой с торцовых сторон пакета закладывают

10 кольцевые заготовки, выполненные из пластического материала с длинноволокнистым наполнителем, волокна которого ориентированы по окружности пакета, причем диаметр каждой кольцевой заготовки

15 выполняют не более наружного диаметра ласточкиного хвоста, а внутренний диаметр на 1 — 2 мм превышает диаметр посадочног го отверстия коллектора.