Установка для нанесения клея капельным способом

Установка для нанесения клея капельным способом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при автоматизированном нанесении клея капельным способом для уменьшения расхода клея, улучшения его распределения и снижения трудоемкости ремонтно-профилактического обслуживания. Сущность: средство для распределения клея выполнено в виде блока питателей, последовательно соединенных между собой с возможностью поочередной дозированной выдачи клея, и установлено с возможностью возвратно-поступательного движения относительно об2 рабатываемого изделия на приводной каретке . Каждый питатель выполнен в виде двухпозиционного плунжерного реверсивного гидрораспределителя, снабженного с противоположных концов плунжера выпускными отверстиями. Отверстия соединены с выпускными трубопроводами для подачи клея к точкам его нанесения. Контейнер для клея установлен неподвижно, а средство для подачи клея в блок питателей выполнено в виде соединенного с контейнером для клея и с блоком питателей нагнетательного насоса, При числе выпускных отверстий, большем числа точек нанесения клея на изделия, не соединенные с точками нанесения клея выпускные отверстия блока питателей соединены посредством гибких дренажных трубопроводов с контейнером для клея. Блок питателей одним концом шарнирно соединен с кареткой, а на другом конце снабжен опорным роликом , взаимодействующим с неподвижно установленным направляющим копиром, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. СО С 00 о со о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю .В 05 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4924413/05 (22) 03.04.91 (46) 15.04.93. Бюл. В 14 (71) Горьковский автомобильный завод (72) Н.В.Шимгаев и А,Ф,Сисев (56) Авторское свидетельство СССР

М 579033, кл, В 05 С 5/02, 1976, Авторское свидетельство СССР

hb 694224, кл. В 05 С 5/02, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ

КАПЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ (57) Использование: при автоматизированном нанесении клея капельным способом для уменьшения расхода клея, улучшения его распределения и снижения трудоемкости ремонтно-профилактического обслуживания, Сущность: средство для распределения клея выполнено в виде блока питателей, последовательно соединенных между собой с возможностью поочередной дозированной выдачи клея, и установлено с возможностью возвратно-поступательного движения относительно обИзобретение относится к автоматизированному оборудованию для нанесения клея капельным способом и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Цель изобретения заключается в уменьшении расхода клея, улучшении равномерности его распределения по поверхности изделия и в снижении трудоемкости ремонтно-профилактического обслуживания.

„„Я „„1808410 À1 рабатываемого иэделия на приводной каретке, Каждый питатель выполнен в виде двухпозиционного плунжерного реверсивного гидрораспределителя, снабженного с противоположных концов плунжера выпускными отверстиями. Отверстия соединены с выпускными трубопроводами для подачи клея к точкам его нанесения. Контейнер для клея установлен неподвижно, а средство для подачи клея в блок питателей выполнено в виде соединенного с контейнером для клея и с блоком питателей нагнетательного насоса, При числе выпускных отверстий. большем числа точек нанесения клея на изделия, не соединенные с точками нанесения клея выпускные отверстия блока питателей соединены посредством гибких дренажных трубопроводов с контей- Ж нером для клея, Блок питателей одним концом шарнирно соединен с кареткой, а на другом конце снабжен опорным роликом, взаимодействующим с неподвижно установленным направляющим копиром, 2 з.п. ф-лы, 4 ил, QO

На фиг,1 схематично показан общий вид установки; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.2; на фиг,4 — принципиальная гидравлическая схема фрагмента блока питателей, состоящего иэ 4 гидрораспределителей, Установка содержит контейнер 1 для клея, средство для распределения клея, выполненное в виде блока 2 питателей и установленное на приводной каретке 3, которая соединена посредством гибкого тягового

1808410 органа, например, цепи 4, огибающей звездочки 5, 6, 7 и 8, с приводом, выполненным в виде силового цилиндра 9, шток-рейка 10 которого находится в зацеплении с шестерней 11. Питатели блока 2 выполнены каждый в виде двухпозиционных плунжерных реверсивных гидрораспределителей 12, последовательно соединенных между собой и с каналом 13 блока 2 посредством каналов 14...25 с возможностью поочередной дозированной выдачи клея.. Каждый гидрораспределитель 12 выполнен с двумя расположенными с противоположных концов его плунжера 26 выпускными отверстиями 27, которые соединены с выпускными трубопроводами 28 для подачи клея к точкам его нанесения на поверхность обрабатываемого иэделия 29. При числе выпускных отверстий 28, большем числа точек нанесения клея на изделия, не соединенные с этими точками отверстия 28 снабжены гибкими дренажными трубопроводами 30 и 31, соединяющими их с неподвижно установленным контейнером 1 для клея. Каретка 3 с блоком питателей 2 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения относительно обрабатываемого изделия 29.

Блок 2 питателей одним концом шарнирно соединен посредством оси 32 с установленной на ездовой балке 33 кареткой 3 с возможностью ограниченного поворота в вертикальной плоскости, а на другом конце блок 2 снабжен опорным роликом 34, взаимодействующим с неподвижно закрепленным к ездовой балке 33 направляющим копиром 35.

Установка снабжена средством подачи клея в блок 2 питателей, выполненным в виде нагнетательного насоса 36. установленного в контейнере 1 для клея и соединенного посредством гибкого трубопровода 37 с подающим каналом 13 блока 2 питателей.

Для перемещения изделия 29 установка снабжена транспортным устройством, например, шаговым конвейером 38. Контейнер 1 герметично закрыт крышкой 39, которая снабжена воздушным патрубком 40 для соединения с атмосферой, В каждом питателе между торцами плунжера 26 и не обозначенными на фиг.3 заглушками имеются полости 41 и 42.

Установка работает следующим образом.

Перед началом каждого цикла работы установки каретка 3 с блоком 2 питателей находится в смещенном относительно конвейера 38 положении (левом согласно фиг.1), При поступлении изделия 29 íà позицию нанесения клея включается рабочий ход штока-райки 10 силового цилиндра 9, и движение через шестерню 11 и звездочку 5 сообщается тяговой цепи 4, которая перемещает каретку 3 в сторону конвейера 38.

5 при этом правый конец блока 2 питателей находится в отклонненном кверху положении и не задевает за поверхность находящегося на позиции нанесении клея изделия 29.

8 конце хода каретки 2 ролик 34 блока 2

10 питателей переходит по копиру 35 в нижнее положение, а блок питателей соответственно поворачивается в рабочее положение II (фиг.1). Включается насос 36, и клей начинает поступать по трубопроводу 37 в блок 2

15 питателей.

Как показано на фиг.4, в начале каждого цикла подачи клея он подается насосом 36 по трубопроводу 37 в подводящий канал 13 блока 2 питателей, затем по каналу 14, че20 рез нижний по схеме питатель, по каналу 15 — в верхний по схеме питатель. При этом подвижный элемент (плунжер 26) верхнего питателя перемещается в положение, при котором канал 17 блока питателей соединя25 ется с каналом 18, канал 19 — с выпускным трубопроводом 28 верхнего по схеме питателя (положение проходов в левой и правой полостях верхнего по схеме питателя при этом соответствует показанному на схеме

30 положению проходов нижнего питателя), а клей иэ верхнего питателя поступает по каналу 16, через нижний по схеме питатель и по его выпускному трубоп ро воду 28- в точку

"а" изделия. Затем клей по каналам t3 и 17, 35 через верхний по схеме питатель и по каналу 18 подводится к второму сверху по схеме питателю, в результате перемещения подвижного элемента (плунжера 26) которого, клей из него подается по каналу 19, через

40 верхний по схеме питатель и его выпускной трубопровод 28 — в точку "б" иэделия, а канал 20 соединяется с каналом 21 и канал

22 — с выпускным трубопроводом 28 второго сверху по схеме питателя. Далее аналогич45 ным образом клей поступает по каналам 13 и 20, через второй сверху питатель и канал

21 — к третьему сверху питателю, подвижный элемент которого подает клей по каналу

22, через второй сверху питатель и его вы50 пускной трубопровод 28 — в точку "в" изделия, при этом канал 23 через третий сверху питатель соединяется с каналом 24 и канал

25 — с выпускным трубопроводом 28 этого питателя, Клей по каналам 13 и 23 поступает

55. через третий сверху питатель и канал 24 к нижнему по схеме питателю, подвижный . элемент которого подает клей по каналу 25, через третий сверху питатель и его выпускной трубопровод 28 — в точку "r" иэделия, При этом в нижнем питателе канал 15 сое1808410 диняется с дренажным трубопроводом 30 и канал 14 — с каналом 16. Затем клей подается из канала 13 по каналу 14, через нижний по схеме питатель и канал 16 — к верхнему по схеме питателю, подвижный элемент ко- 5 торого подает клей по каналу 15, через нижний по схеме питатель и дренажные трубопроводы 30 и 31- в контейнер 1, канал

17 соединяется через верхний питатель с каналом 19 и канал 18 — с дренажным тру- 10 бопроводом 30. Аналогичным образом последовательно происходит подача клея из остальных питателей подренажным трубопроводам 30 и 31 в контейнер 1, после чего цикл работы блока питателей завершается. 15

После окончания подачи клея из блока питателей во все точки обрабатываемого изделия 29 (согласно данному описанию — в точки "а", "б", "в" и "r") по сигналу, например, реле времени (не показано) включается 20 ход вправо штока-рейки 10 силового цилиндра 9, и каретка 3 с блоком питателей 2 перемещается влево согласно фиг.1, при этом в начале хода каретки, в результате перемещения ролика 34 по копиру 35, пра- 25 вый конец блока 2 поворачивается в верхнее положение и при движении каретки влево не задевает за поверхность изделия

29. При этом подача клея из полостей 41 питателей, не соединенных с точками нане- 30 сения клея, в контейнер 1 может происходить как при неподвижном правом положении каретки 3, так и во время движения каретки влево, Включение насоса 36 после окончания цикла работы блока пита- 35 телей происходит, например, по сигналу реле времени. В том случае, когда все полости (41 и 42) блока питателей соединены с точками нанесения клея, выключение насоса

36 должно происходить до начала хода вле- 40 во каретки 3.

Следующий цикл работы установки происходит после подачи очередного изделия .

29 конвейером 38 на позицию нанесения клея. 45

Формула изобретения

1. Установка для нанесения клея капельным способом, содержащая контейнер для клея, устройство для транспортирования обрабатываемых изделий и средства для подачи и распределения клея, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения расхода клея, улучшения равномерности его распределения по поверхности изделия и снижения трудоемкости ремонтно-профилактического обслуживания, средство для распределения клея выполнено в виде блока питателей, последовательно соединенных между собой с возможностью поочередной дозированной выдачи клея, и установлено с возможностью возвратно-поступательного движения относительно обрабатываемого изделия на приводной каретке, причем каждый питатель выполнен в виде двухпозиционного плунжерного реверсивного гидрораспределителя, снабженного с противоположных концов плунжера выпускными отверстиями, которые соединены с выпускными 1рубопроводами для подачи клея к точкам его нанесения, контейнер для клея установлен неподвижно, а средство для подачи клея.в блок питателей выполнено в ги,,е соединенного с контейнером для клея и с блоком питателей нэгнетательного насоса, 2. Установка поп.1, отл и «а ющэ я с я тем, что при числе выпускнь. отверстий, большем числа точек нанес;;.:.ич клея на изделия, не соединенные с то ками нанесения клея выпускные отверсгия блока питателей соединены посредств:м гибких дренажных трубопроводов с контейнером для клея.

3.Установка поп.1,отл ича ющэ я с я тем, что, с целью расширения возможностей . ее применения. блок питателей одним концом шарнирно соединен с кареткой, а на другом конце снабжен опорным роликом, взаимодействующим с неподвижно установленным направляющим копиром.

1808410

1808410

Составитель Н, Шимгаев

Техред M. Моргейтал Корректор Е. Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1235 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5