Устройство для перемещения трубы при изготовлении гнутых отводов

Устройство для перемещения трубы при изготовлении гнутых отводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при изготовлении крупногабаритных холодногнутых отводов , применяемых в трубопроводном строигачгг лс; гьидйкь;г ительстве, предназначено для загрузки в трубогибочный станок трубы, передвижки ее при гибке и извлечении готового гнутого отвода из станка. Сущность изобретения: устройство содержит шарнирно-звенный механизм, связывающий каретку устройства с механизмом зажима трубы, с помощью которого труба подсоединяется к каретке. Этот механизм обеспечивает вне зависимости от высоты подъема над рамой устройства согнутого конца трубы прохождение тягового усилия, передаваемого с каретки на трубу, вблизи от центра масс трубы. Тем самым исключается чрезмерное раскачивание трубы в плоскости гибки при передаижках. 3 ил. ..

180&441 симости от геометрии получаемого отвода расстояния между шарнирами а, Ь, с выполняются либо равными, либо в соответствии с неравенством

b

Работает устройство следующим образом (см. фиг. 2). При включении привода каретки на извлечение трубы из станка (движение каретки 3 snpaso) сопротивление перемещению трубы по опорным роликам 10 приводит к нагружению шарнира механиз- ма зажима трубы реакцией трубы R>p. При этом рычаг 6 передает нэ тягу 7 реакцию Рр, направленную по центровой линии шарниров рычага 6, а ползун — реакцию Рл. Поскольку тяга 7 находится в равновесии под действием трех сил, все они должны пересекаться в одной точке (точка о). Поскольку расстояния а, Ь, с.выбраны равными; реакция R» всегда, при любой высоте механиз- 20 ма зажима трубы (при любом угле а), будет горизонтальной.

При малых, углах гйбки, малых подъемах согнутого конца трубы над рамой устройст- ., ва (гибка в вертикальной плоскости), зто 2 ..обеспечивает действие силы Р>р на небольliIoM плече отйосительно центра масс трубы, то есть исключает сильное ее раскачивание при передвижках;

Звенья этого механизма (средство свя- 30 зи механизма зажима трубы и каретки) движутся в вертикальной плоскости, отслеживая изменение высОты правого конца изгибаемой трубы 10 над рамой устройства по мере ее увеличения (по мере 3б подъема механизма зажима трубы 9). При этом вертикальная компонента Й р отсутствует.

При гибке отвода на большой угол, значительном подъеме над рамой устройства 4О отогнутого конца трубы, конструктивные соотношения в соответствии с фиг. 2 не дадут требуемого эФфекта, В механизмах, рассчитанных на такой случай, предлагается корректировка в соответствии с фиг, 3, где 45 с, « а, Ь < а. В этом случае тяговое усилйе (R») может быть надлежащим выбором на основе указанных соотношейий рэсстоянйй между шарнирами орйентирова но таким образом, что при всех эначениях угла а линия 0 его.действия всегда будет проходить вблизи центра масс трубы, что приводит к эффекту, аналогичному описанному выше,, При изменении направления движения каретки линия действия - R» сохраняется (меняется только ее знак), и никаких эффектов, затрудняющих загрузку трубы в станок при встрече с препятствием не создается.

Предлагаемое устройство, сводя к минимуму угловые перемещения и; соответственно,. удары отвода при передвижках,. способствует снижению брака и сбережение: ресурса трубогибочного станка, уменьшению объемов работ.по восстановлению ловрежденной при гибке наружной изоляции отвода.

Формула изобретения

1. Устройство для перемещения трубы при изготовлении гнутых отводов, содержащее раму с опорными ролйками для трубы, закреплвемую на труботибочном станке, установленную на раме каретку с йриводом и механизм зажима трубы, шарнирно связанный:с кареткой, о тл и ч а ю ще е с я тем, что. с целью исключения возможности повреждения трубной заготовки и ее изоляционното покрытия, а также повреждения трубогибочного станка за счет исключения ударов трубной заготовки о станок и само устройство вследствие угловых колебаний последней в вертикальной плоскости при. передвижках, каретка выполнена с горизонтальными направляющими, средство связи механизма зажима и каретки выполнено в виде установленного на направляющих каретки ползуна с шарйиром, закрепленного нэ каретке в плоскости направляющих рычага с шарниром и тяги, свяэаййой одним концом с шарниром ползуна; другим — с шарниром мехайиэма зажима и средней частью —. с шарйиром рычага, npui этом оси всех шарниров выполнены горизонтальными.

2. Устройство по п 1, о. т л и ч а ю щ е ес я тем, что длины рычага а. участка тяги между шарнирами рычага и механизма за-. жима b и участка тяги между шарнйрами рычага и ползуна с вйполнены равными.

3, Устройство по и;1. отл и ч а ю щеес я тем, что длины рычага э и участков тяги

b и с выбирают из неравейства

Ь<à (c, 1808441

Составитель Э. Ажгиревич

Техред М.Моргентал Корректор С. Шекмар

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2247 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5