Устройство для центрирования заготовок

Устройство для центрирования заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка металлов давлением, в частности осадкой или прошивкой на конических плитах. Сущность изобретения: устройство содержит центрирующую втулку и плиту с конической рабочей поверхностью. Центрирующая втулка выполнена разъемной. Секции втулки имеют вертикальную плоскость разьема и соединены упругим элементом. Внутренний диаметр втулок соответствует диаметру заготовки . Опорная торцевая поверхность втулки выполнена конической и эквидистантна конической поверхности плиты. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 J 5/00

ГОСУДАРСТВЕН-10Е ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4938703/27 (22) 20.05.91 (46) 15.04.93. Бюл. N 14 (71) Челябинский государственный технический университет (72) В.Г.Кононов, В.И.Ермолаев. А,В.Кононов и Ю.В.Шелопут (56) Златкин М.Г. Ковка специальных сталей.

КШП, 1959, N7,,е.4, рис.6. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАКИЯ

ЗАГОТОВОК

Предлагаемое изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к присгособлениям для центрирования цилиндрических заготовок при ковке и штамповке на конических плитах.

Целью предлагаемого технического решения является повышение надежности центрирования заготовки при осадке или прошивке на конических плитах.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования заготовок, содержащем втулку и плиту с рабочей поверхностью, втулка выполнена разъемной и

6 состоит по меньшей мере из 2-v секций с вертикальной плоскостью разъема, соединенных упругим соединительным элементом, при этом толщина стенки втулки составляет 0,2-0,22 ее высоты, внутренний диаметр втулки соответствует диаметру заготовки, а опорная торцевая поверхность втулки выполнена конической и эквидистантна конической рабочей поверхности плиты.,, БЫ„, 18О8455 А1 (57) Использование: обработка металлов давлением. в частности осадкой или прошивкой на конических плитах. Сущность изобретения; устройство содержит центрирующую втулку и плиту с конической paGoчей поверхностью. Центрирующая втулка выполнена разъемной. Секции втулки имеют вертикальную плоскость разъема и соединены упругим элементом, Внутренний диаметр втулок соответствует диаметру заготовки. Опорная торцевая поверхность втулки выполнена конической и эквидистантна конической поверхности плиты. 3 ил, Когда верхний боек (плоский или конический) коснется заготовки и начнет ее деформировать, то она, увеличиваясь в диаметре, будет перемещать составные части втулки в стороны, растягивая упругий соединительный элемент, например, пру- QQI жину. С>

Соответствие внутреннего диаметра втулки диаметру заготовки обеспечивает размещение заготовки во втулке с небольшим осевым усилием.

Ql

Для надежной центрации нижний опор- (Л ный торец втулки выполнен коническим, причем это;, конус равен конусу рабочей поверхности плиты. Равенство конусов обеспечивает

c0ocH0cTb втулки vl плиты. Если K0Hgjc торца втулки больше или меньше конуса плиты, то установка втулки соосно плиты затруднена, т.к. сопряжение по конической поверхности будет отсутствовать.

Толщина стенки втулки оказывает влияние на надежность центрирования заготрвок. Если толщина стенки больше 0,22 ее

1808455 высоты, то угеличивается расход металла, если толщина втулки меньше 0,2, то затрудняется центрирование втулки относительно конической поверхности нижней плиты, т.к. стенки втулки будут тонкими, Предварительные эксперименты по осадке цилиндрических заготовок различных типоразмеров показали, что толщина стенки втулки, равная (0,2 — 0,22) ее высоты, оптималь))а, На фиг.1 изображена втулка, продольный разрез, на фиг.2, 3 — схемы взаимного расположения заготовки, предлагаемого устройства и деформирующего инструмен — à в начале деформации (слева) и в процессе деФормации (справа).

Втулка состоит, например, 13 двух частей 1, 2 и содержит упругий соединительный элемент (например, пру>кина) 3, Ниж))ий (опорный) торец 4 конический, соответствует профилю конической рабочей поверхности 5 плиты 6, Позицией 7 обозначена заготовка, 8 и 9— деформиру)ощий инструмент, Устройство работает следующим образом, Втулка своим опорным коническим торцем 4 устанавливается на коническую поверхность 5 плиты 6, Вследствие равенства уклонов поверхностей 4 M 5 (эквидистантности) происходит взаимное центрирование втулки и нижней плиты 6, Деформирующий инструмент 8 и 9 предварительно установле), соосно ни>кней плите 6. Заготовку 7 с небольшим осевым усилием размещают во втулке, Если внутренний диаметр втулки больше диаметра заготовки, то между заготовкой и BTvJ)KoA будет зазор, что снизит точность центрирования. Если же диаметр втулки меньше, чем диаметр заготовки, это затруднит размещение заготовки во втулке.

Авторами экспериментально установлено, что оптимальным размером диаметра полости втулки является величина, равная диаметру заготовки, В процессе деформации диаметр заготовки увеличивается и разъемные части втулки раздвигаются, растягивая упругий соединительный элемент (на фиг. показана пружина) 3.

Удаление полуфабриката из втулки после деформации происходит посредством приложения усилия к его торцу, после чего

15 части втулки под воздействием упругого элемента возвращаются в исходное положение и втулка готова для центрирования следующей заготовки.

Реализация устройствадля центрирова20 ния заготовок при осадке на конических плитах (бойках) не требует значительных затрат:

Формула изобретения

Устройство для центрирования заготовок, содержащее втулку и плиту с рабочей поверхностью„о т л и ч à е щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности центрирования заготовок при осадке или прошивке на конических плитах, втулка выполнена разьемной и состоит по меньшей мере из двух секций с вертикальной плоскостью разъема, соединенных упругим элементом, при этом толщина стенки. втулки составляет 0,2-0,22 ее высоты, внутренний

35 диаметр втулки соответствует диаметру заготовки, а опорная торцевая поверхность втулки выполнена конической и эквидистантна конической рабочей поверхности плиты.

Составитель В.Кононов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор СЛОско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1237 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., 4/5