Способ обработки глухих отверстий

Способ обработки глухих отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка металлов резанием , а именно обработка глубоких глухих отверстий малого диаметра. Сущность изобретения: повышение качества обработки дна отверстия обеспечивается тем, что осуществляют процесс сверления глухого отверстия на заданную глубину, а затем хвостовиком того же инструмента, которым производят сверление, формируют дно отверстия, при этом в процессе формирования дна увеличивают осевую нагрузку на инструмент, торец хвостовика которого затачивают под углом 90° к оси инструмента .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 35!00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Л! РЫП

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4953160/08 (22) 29.05.91 (46) 15,04,93. Бюл, N 14 (75) И.И.Великанов (56) Руководящие материалы по технологичности конструкции, под ред. С.Л Ананьева, М., Оборонгиэ, 1954, стр, 126-127, рис, 110б. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Использование: обработка металлов резанием, а именно обработка глубоких глухих

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к сверлению глубоких глухих отверстий малого диаметра.

Цель изобретения — повышение качества обработки эа счет получения плоского дна глубокого отверстия малого диаметра.

Способ осуществляется следующим образом.

Сверло подводят к обрабатываемой детали и производят сверление с небольшим осевым усилием, до момент полного врезания главных режущих кромок сверла в обрабатываемую деталь. Далее осевую силу увеличивают. Таким образом обеспечивается хороший отвод стружки, что позволяет осуществлять сверление без выводов сверла. После достижения заданной глубины, сверло выводится из отверстия, а его дно обрабатывается хвостовой частью сверла, а именно плОским торцем цилиндра, заточенным под угол 90 к оси сверла., Я2,„, 1808501 А1 отверстий малого диаметра. Сущность изобретения: повышение качества обработки дна отверстия обеспечивается тем, что осуществляют процесс сверления глухого отверстия на заданную глубину, а затем хвостовиком того же инструмента, которым производят сверление, формируют дно отверстия, и ри этом в процессе формирования дна увеличивают осевую нагрузку на инструмент, торец хвостовика которого затачивают под углом 90 к оси инструмента.

В момент соприкосновения инструмента с донышком отверстия происходит ср зание микронеровностей от предварительной обработки, затем при резком увеличении осевой нагрузки происходит упрочнение поверхностного слоя с высокой чистотой.

Формула изобретения

Способ обработки глухих отверстий, при котором осуществляют сверление отверстия, после чего формируют дно отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет получения плоского дна высокой чистоты в глубоком отверстии малого диаметра, формирование дна осуществляют хвостовиком того же инструмента, которым производят сверление, при этом в процессе формирования дна увеличивают осевую нагрузку на инструмент, торец хвостовика которого затачивают под углом 90 к оси инструмента.