Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес

Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании зубьев цилиндрических зубчатых колес. Сущность изобретения заключается в том, что используют профильный щлифо- .вальный круг в виде косого цилиндра, образующая которого составляет не менее половины впадины обрабатываемого зуба. Угол наклона оси вращения шлифовального круга связан с протяженностью образующей косого цилиндра условием возможности шлифования полного профиля впадины за один оборот шлифовального круга. Такой шлифовальный круг обеспечивает снижение теплонапряженности процесса резания за счет прерывания контакта шлифовального круга с обрабатываемым профилем в течение одного оборота-. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ..: Е6А

6 (21) 4938480/08, (22) 21..05,91 (46) 15.04.93. Бюл, М 14 (71) Производственное объединение "Московский станкостроительный завод" (72) В.К.Ермолаев, Н.Т.Трушакин, В.И.Сутормин и Б.Т. Гор ш ко в (56) Коган Г.И. Изготовление цилиндрических колес со шлифованными зубьями. M.:

Машгиз, 1962, с. 25-26. (54) СпОСО5 ШЛИ ВАНИ ЗУБЬЕВ WЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании зубьев цилиндрических зубчатых

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании зубьев цилиндрических зубчатых колес.

Целью изобретения является повышение качества поверхностного слоя и точности обрабатываемых изделий за счет снижения теплонапряженности процесса резания путем прерывания контакта шлифовального круга с обрабатываемым профилем в течение одного оборота круга, .На чертеже изображена схема шлифования зубчатого колеса профильным кругом, Способ осуществляется следующим образом.

Зубчатое колесо 1 обрабатывается методом копирования в условиях периодического деления профильным шлифовальным кругом.2. Шлифовальный.круг 2 вращается вокруг.оси 7 (при повороте на 180 круг занимает положение 3), зубчатое колесо 1 в процессе обработки получает продольную

„„ЯЛ„„1808532 А1 (я)ю В 23 F 5/08 колес. Сущность изобретения заключается в том, что используют профильный шлифо.вальный круг в виде косого цилиндра, образующая которого составляет не менее половины впадины обрабатываемого зуба.

Угол наклона оси вращения шлифовального круга связан с протяженностью образующей косого цилиндра условием возможности шлифования полного профиля впадины за один оборот шлифовального круга. Такой шлифовальный круг обеспечивает снижение теплонапряженности процесса резания за счет прерывания контакта шлифовального круга с обрабатываемым профилем в течение одного оборота; 1 ил. подачу (не показано). Подача на врезание (на фиг. не показано) производится путем периодического перемещения круга 2 в радиальном направлении, т,е. в направлении оси симметрии шлифуемой впадины 6, с последующем движении подачи вдоль впадины так, что шлифуются сразу оба профиля соседних зубьев с припуском 5. При шлифовании используют шлифовальный круг 2 в виде косого цилиндра, образующая которого составляет не менее половины впадины 6 обрабатываемого зуба колеса 1. При атом угол наклона а оси 7 шлифовального круга

2 связан с протяженностью образующей косого цилиндра 4 условием возможности шлифования полного профиля 8 впадины 6 за один оборот шлифовального круга 2.

Пример. На зубошлифовальном станке мод,5А868 обрабатывается прямозубое зубчатое колесо m = 6 мм, Z = 50 с шириной зубчатого венца В =40 мм. Режимы резания:. скорость резания Чрез. = 25 м/ceK„Snp. -200 мм/мин., глубина резания 0,05 мм. Приме1808532 няется круг диаметром D

Достижение цели — повышение качества поверхностного слоя и точности обработки за счет снижения теплонапряженности процесса резания и уменьшения температурных деформаций обеспечивается тем, что контакт круга с профилем зуба прерывается в течение времени одного оборота круга и за время прохождения площадки контакта каждая точка профиля поочередно подвергается циклам теплового воздействия во время съема припуска и теплового отдыха (охлаждения) во время отхода режущей кромки от обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес методом копирования профильным шлифовальным кругом в

"0 условиях периодического деления, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества поверхности слоя и точности обработки за счет снижения теплонапряженности процесса резания путем прерывания

15 контакта шлифовального круга с обрабатываемым профилем в течение одного оборота круга; используют шлифовальный круг в виде косого цилиндра, образующая которого составляет не менее половины впадины об20 рабатываемого зуба, при этом угол наклона оси вращения шлифовального круга связан с протяженностью образующей косого цилиндра условием возможности шлифования полного профиля впадины за один оборот шлифовального круга.

1808532

Составитель Н.ТРУШкин

Техред М.Моргентал Корректор Г Кос

Редактор

Заказ 1241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101