Устройство для импульсной подачи защитного газа

Устройство для импульсной подачи защитного газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: дуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом в смеси защитных газов В различных отраслях промышленности . Сущность изобретения: защитные газы подают в смеситель, выполненный из конических полостей 12 и цилиндрического полого корпуса 8, в котором размещен поплавок .7 с конусами 13, цилиндрической поверхностью 14 и вогнутой поверхностью в центре цилиндра, на цилиндрической поверхности выполнены канавки 16, ориентированные под углом 30- 60° к оси поплавка, смеситель размещен в сердечнике б, на котором размещены электромагнитные KafyuiKH 5, поочередным включением катушек с заданной частотой вызывают колебания поплавка, который способствует смешиванию газов в нужной пропорции, смесь газов через штуцер 17 подают в газовую горелку. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725292/08 (22) 31.07.89 (46) 15.04.93. Бюл. N. 14 (71) Научно-исследовательский институт технологии машиностроения Научно-производственного объединения "Техномаш" (72) О.М.Новиков, В.П.Морочко, В.О.Токаpea, А.Д.Панферов, Ю.А,Киров, Д.П,Дронов и С,В.Солодова (56) Заявка Японии t4 57-1351, кл. В 23 К9/16, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ

ПОДАЧИ ЗАЩИТНОГО ГАЗА (57) Использование: дуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом в смеси защитных газов в различных отраслях про. Изобретение относится к сварке металлов в газозащитной среде и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение металлоемкости конструкции устройства для импульсной подачи защитного газа.

На фиг.1 показана схема устройства для импульсной подачи защитного газа; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит два баллона со сжатым газом, регуляторы давления (редукторы) 2, ротаметры 3 для контроля расхода газов, пульсатор 4, электромагнитные катушки 5 с сердечником 6 и поплавком 7 из магнитной стали, смеситель и импульсный источник тока 8. Сварочная горелка 9 соединена со всеми приборами шлангами 10,ЭлекЬЦ 1808563 А1 мышленности. Сущность изобретения: защитные газы подают в смеситель, выполненный из конических полостей 12 и цилиндрического полого корпуса 8, в котором размещен поплавок 7 с конусами 13, цилиндрической поверхностью 14 и вогнутой поверхностью в центре цилиндра, на цилиндрической поверхности выполнены канавки 16, ориентированные под углом 3060 к оси поплавка, смеситель размещен в сердечнике 6, на котором размещены электромагнитные катушки 5, поочередным включением катушек с заданной частотой вызывают колебания поплавка, который способствует смешиванию газов в нужной пропорции, смесь газов через штуцер 17 подают в газовую горелку, 3 ил. тромагнитные катушки 5 размещены на одном сердечнике 6, В корпусе пульсатора 4 размещен смеситель, выполненный в виде двух конических полостей 11 в сердечнике 6 электромагнитных катушек 5. Полости 11 со.единены цилиндрическим полым корпусом

12.

Поплавок 7 пульсатора 4 установлен в корпусе смесителя подвижно и выполнен цилиндрическим с двумя конусными поверхностями 13 на торцах и криволинейной вогнутой поверхностью 14 в середине цилиндра, образующей полость 15 для смешивания газов, Конические полости 11 смесителя выполнены соп рягаемыми с конусными поверхностями поплавка. На цилиндрической поверхности поплавка 7 выполнены канавки 16, ориентированные в

1808563 одном направлении под углом a= 30-60 к оси поплавка.

Устройство работает следующим образом: при открывании вентилей газовых баллонов 1 защитный газ под давлением, установленным регулятором давления 2, по шлангам 10 через ротаметры 3 поступает в пульсатор 4, Поочередным включением катушек 5 устанавливают необходимый закон перемещения поплавка и подачи газа. Зажигают дугу между свариваемым изделием и электродом сварочной горелки 9, Из смесителя газ через штуцер 17 поступает в сварочную горелку 9 и обеспечивает защиту металла шва от окисления кислородом воздуха, В крайних положениях (закрытых) поплавок 7 перекрывает магистрали 18 подвода защитных газов Г> и Г, При смещении поплавка 7 газ через канавки 16 начинает поступать в полость 15 смесителя под углом а и закручивается. Поток защитных газов из магистралей 18 направлен встречно друг другу, что улучшает перемешивание разных газов в смесителе, Чем больше открывается магистраль 18 одного защитного газа, тем больше эта магистраль перекрывается для другого защитного газа. Регулируя закон изменения импульсного тока, осуществляют управление составом смеси и обес° печивают высОкое качество защиты металла шва от окисления и экономию защитных газов.

При дуговой и лазерной сварке сталей

ЭП 678, ДИ 52, алюминиевых AMr 6, 1201 и

5 титановых BT 6, ВТ20 сплавов в смесях Az u

Не, СО + Az, йг + Аг, СОг + Не качество защиты металла шва повышено за счет использования данного устройства для импульсной подачи защитных газов, Формула изобретения

Устройство для импульсной подачи защитного газа, содержащее смеситель, электромагнитные катушки с сердечником и поплавком, ротаметры для контроля расхо15 да газов и импульсный источник тока, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции, электромагнитные катушки размещены на одном сердечнике, смеситель, выполнен в виде двух

20 конических полостей, соединенных цилиндрическим полым корпусом, и размещен внутри сердечника, а поплавок выполнен цилиндрическим с двумя конусными поверхностями на торцах и криволинейной вогну25 той поверхностью в середине цилиндра и подвижно размещен в корпусе смесителя, при этом конические полости смесителя выполнены сопрягаемыми с конусными поверхностями поплавка, а на цилиндрической поверхности поплавка выполнены канавки, ориентированные под углом 30-60 к его оси.

1808563

Составитель О.Новиков

Редактор А.Купрякова . Техред М.Моргентал Корректор Л,Филь

Заказ 1242 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101