Установка для сварки изделий замкнутого криволинейного контура с радиусами закругления

Установка для сварки изделий замкнутого криволинейного контура с радиусами закругления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для сварки изделий с замкнутым контуром и радиусами закругления . Сущность изобретения: установка содержит сварочную машину 1, стол 3, двухзвенную руку. Одно звено 2 двухзвенной руки шарнирно соединено со столом 3. Другое звено 5 двухзвенной руки шарнирно соединено со стойкой 6. На стойке 6 закреплен силовой цилиндр 15. Шток 16 силового цилиндра шарнирно соединен со звеном 5 двухзвенной руки. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 23 К 37/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 (21) 4934726/08 (22) 13.03.91 (46) 15.04.93. Б,юл. N 14 (71) Ленинградский завод "Электрик" им.

Н, М. Ш верн ика (72) P.Ì.Çoòèêîâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 666019, кл. В 23 К 11/06, 1976. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ

ЗАМКНУТОГО КРИВОЛИНЕЙНОГО КОНТУРА С РАДИУСАМИ ЗАКРУГЛЕНИЯ

Изобретение относится к сварочному машиностроению, а именно к оборудованию для контактной сварки и может быть использовано, например, для шовной сварки топливных баков.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.1 изображена установка для сварки по замкнутому контуру, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— схематичное изобоажение установки перед началом сварки; на фиг.4-то же, перед началом сварки радиусного участка шва; на фиг.5 — то же, после окончания сварки радиусного участка шва; на фиг.6 — разрез А-А на фиг.1.

Установка состоит иэ сварочной машины 1, несущего устройства, выполненного в виде двухзвенной руки, в ближнем к зоне сварки звене 2 которой шарнирно закреплен стол 3 с направляющими кулачками 11, несущий на себе свариваемое изделие 4, а дальнее звено 5, шарнирно соединенное с

„„Я.) „„1808596 Al (57) Использование: для сварки изделий с замкнутым контуром и радиусами закругления. Сущность изобретения: установка содержит сварочную машину 1, стол 3, двухзвенную руку, Одно звено 2 двухзвенной руки шарнирно соединено со столом 3.

Другое звено 5 двухзвенной руки шарнирно соединено со стойкой 6. На стойке 6 закреплен силовой цилиндр 15. Шток 16 силового цилиндра шарнирно соединен со звеном 5 двухзвенной руки. 6 ил.. ближним, шарнирно закреплено на удаленной от зоны сварки неподвижной вертикальной стойке 6. Стойка 6, сварочная машина и стойки 7 и 8, на которых закреплен направляющий канал 9, установлены на общей станине 10, Направляющий канал 9 (см.фиг.б) представляет собой прямолинейный паз прямоугольного сечения, в передней стенке которого имеются окна 21, 22, 23 и 24; по направляющему каналу попарно перемещаются четыре кулачка 11 стола 3.

На звене 2 расположена консоль 12 с прижимом 13 для иэделия, На стойке 6 расположен кронштейн 14, в котором шарнирно закреплен силовой цилиндр 15, шток 16 которого шарнирно связан с звеном 5, Свариваемое изделие имеет по всему периметру отбортовку, которая в процессе сварки зажимается между верхним 17 и нижним 18 сварочными роликами, 180859 б

Линией 19 условно изображен сварной шов, образуемый на отбортовке, В исходном положении перед началом сварки (см.фиг.3) передний из двух расположенных в направляющем канале кулачков упирается в расположенный в канале подшипниковый упор 20 и стол с изделием удерживается в этом положении благодаря силовому цилиндру, в надпоршневую полость которого подается сжатый воздух.

Установка работает следующим образом.

В начале сварочного цикла отключается полость силового цилиндра 15 и она соединяется с атмосферой; включается привод вращения сварочных роликов и сварочный ток, производится сварка первого прямолинейного участка шва, При этом, как и при сварке всех других прямолинейных участков, перемещение изделия осуществляют сварочные ролики. Прямолинейное перемещение стола с иэделием обеспечивается благодаря тому„ что два кулачка одновременно находятся в направляющем канале.

Когда закончится сварка прямолинейного участка шва, то задний из двух кулачков упрется в подшипниковый упор 20 (это положение изображено на фиг.4), При этом сварочные ролики продолжают вращение, создавая на отбортовке тянущее усилие F l, которое, благодаря наличию плеча "а" от сварочных роликов до подшипникового упора, создает крутящий момент F< а, стремящийся повернуть изделие вместе со столом, в котором оно закреплено, относительно подшипникового упора, так что зажатая между сварочными роликами отбортовка поворачивается по радиусу, равному "а", При этом поворачивается и весь стол, в котором закреплено свариваемое изделие, Возможность поворота обеспечивается тем, что в данный момент передний кулачок достигает окна 21 и, поворачиваясь по радиусу R<, выходит через это окно из направляющего канала.

В конце поворота очередной кулачок, поворачиваясь по радиусу В, входит в направляющий канал через окно 23. Это положение, когда поворот закончился и кулачок уже вошел в канал, изображено на фиг.5, B этот момент отключается подача сжатого воздуха в надпоршневую полость силового цилиндра 15. Передний кулачок, повернувшийся на 90 вокруг упора 20, благодаря наличию фасонного паза (как и на всех остальных кулачках) уже не может удерживаться этим упором и вновь начинает

Формула изобретения

Установка для сварки изделий замкнутого криволинейного контура с радиусами. закругления, содержащая смонтированные на основании сварочную машину, стойку, поворотный стол. с направляющими кулачками, двухзвенную руку, одно звено которой шарнирно соединено со столом, второе — со стойкой, направляющий канал с подшипниковым упором для кулачков стола, о т л и ча ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, она оснащена закрепленным на стойке силовым цилиндром, а звено двухзвенной руки, соединенное со стойкой, шарнирно соединено со штоком силового цилиндра. движение по каналу, поскольку сварочные ролики продолжают тянуть изделие.

Начинается сварка второго прямолинейного участка, Прямолинейность перемещения стола с изделием обеспечивается благодаря тому, что внутри канала снова находятся два направляющих ролика.

По окончании сварки изделия BHQBb подается сжатый воздух в силовой цилиндр 15, "0 что обеспечивает возврат стола с изделием в исходное положение и удержание его в этом положении во время съема изделия и установки на столе нового изделия. Поскольку зачастую. крутящего момента, со"5 здаваемого. сварочными роликами, оказывается недостаточно для поворота (например, из-за наличия свинцово-оловянного или цинкового защитных покрытий, значительно снижающих коэффициент тре20 ния между поверхностью изделия и сварочными роликами и, соответственно, снижающих усилие Fl, наличия гофров на радиусных участках отбортовки, образующихся при глубокой вытяжке заготовок и т.п.), необходимо приложение дополнительного крутящего момента извне.

В предлагаемой конструкции дополнительный крутящий момент создается за счет усилия Fz, действующего на плече "в" и со30 здаваемого на ближнем звене двухзвенной руки при подаче сжатого воздуха в надпоршневую полость силового цилиндра 15.

Включение силового цилиндра производится одновременно с переключением режима сварки при переходе с прямолинейного участка сварного шва к радиусному, По окончании сварки очередного радиусного участка силовой цилиндр выключается, усилие F2 снимается одновременно с переключением

40 режима сварки на первоначальный, 1808596

1808595

1808596

Составитель Р.Зотиков

Техред М.Моргентал

Корректор Л,Филь

Редактор

Заказ 1244

ВНИИПИ Г

Тираж Подписное

ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101