Устройство для зажима и поштучной выдачи деталей

Устройство для зажима и поштучной выдачи деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к металлообработке и предназначено для зажима цилиндрических деталей. Сущность изобретения: устройство содержит сменный зажимной блок 18 и механизм поштучной выдачи деталей, выполненный в виде подпружиненной каретки 16, кинематически связанной со штоком 4. Каретка 16 установлена над зажимным блоком 18, который имеет размещенные во втулке 22 подпружиненные плунжера для принудительного удаления деталей 15 с опорных планок 21 корпуса 19 зажимного блока 18. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 Q 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4893218/08 (22) 21.12.90 (46) 15.04,93. Бюл. М 14 (71) Научно-производственное объединение

"Спектр", r. Владимир (72) В.М. Сухов и В,г. Устинов (56) Авторское свидетельство СССР

N. 139951, кл. В 23 0 3/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: изобретение относится к металлообработке и предназначено для., Ы2,, 1808604 А1 зажима цилиндрических деталей. Сущность изобретения: устройство содержит сменный зажимной блок 18 и механизм поштучной выдачи деталей, выполненный в виде подпружиненной каретки 16, кинематически связанной со штоком 4. Каретка 16 установлена над зажимным блоком 18, который имеет размещенные во втулке 22 подпружиненные плунжера для принудительного удаления деталей 15 с опорных планок 21 корпуса 19 зажимного блока 18.

5 ил.

1808604

1 эабретение относится к металлообработке и предназначено для зажима цилиндрических деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности работы устройства, На фиг. 1 изображен вертиКальный осевой разрез устройства; на фиг. 2 — сечение

А-А фиг. 1, крайнее левое положение штока. "0 (увеличено); на фиг. 3 — сечение А-А фиг. 1, крайнее правое положение штока {увеличено); на фиг, 4 — вид Б фиг. 1 {увеличено); на фиг. 5 — сечение  — В фиг, 1, Устройство содержит базовую плиту 1, на которой закреплен резьбовыми шпильками 2 пневмоцилиндр 3, на штоке 4 которого с помощью гайки 5 и шайбы 6 закреплена поперечная траверса 7, соединенная шарнирно при помощи осей 8, 9 с парой внецентренных тяг 10, 11, На штоке 4 закреплен кронштейн 12, кинематический связанный со скалкой 13, Скалка 13 контактирует.посредством регулировочного винта 14 с меха- низмом для поштучной выдачи деталей 15, выполненным в виде подпружиненной каретки 16 с опорными поверхностями Д, установленным в нижней части направляю- щего лотка 17 над сменным зажимным блоком 18. Зажимной блок 18 выполнен в виде 30 неподвижного корпуса 19 с центрирующим пояском 20 на привалочной плоскости П, а на противоположном конце корпуса 19 закреплены опорные планки 21, На корпусе 19 установлена подвижная втулка 22, с одной 35 стороны кинематически связанная с тягами

10, 11 посредством винтов 23, с другой стороны втулка несет зажимную коническую призму 24 и подпружиненные плунжера 25, 26 принудительного удаления детали 15 с 40 опорных планок 21. Фиксирующим элементом сменного зажимного блока 18 является тяга 27, шарнирный рычаг 28, опора 29, винт

30, гайка 31, 45

Работа устройства происходит в следующем порядке., При крайнем левом положении штока 4 пневмоцилиндра 3, закрепленного резьбовыми шпильками 2 на базовой плите 1, сое- 50 диненнога парой, внецентренных тяг 10 и

11, посредством гайки 5, шайбы 6, траверсы 7, осей 8 и 9, обрабатываемая деталь 15 поступает поштучно на опорные поверхности Д каретки 16. Скалка 13 контактирует 55 посредством регулировочного винта 14 с механизмом поштучной выдачи деталей, выполненным в виде подпружиненной каретки 16, опорные поверхности Д которой перекрывают канал лотка 17, При перемещении в крайнее правое исходное положение штока 4, кронштейн 12, связанный кинематически со скалкой 13 через регулировочный виHT 14, воздействует на каретку 16, поверхности Д которой освобождают канал лотка 17. Одновременно от штока 4 происходит перемещение подвижной втулки 22, при этом подпружиненные плунжера 25 и 26 занимают исходное поло-. жение, при котором между торцем Т корпуса 19 и плунжерами 25 и 26 образуется окно, в которое падает с опорных поверхностей Д каретки 16 обрабатываемая деталь

15 и встает на опорные планки 21.

При ходе штока 4 влево происходит поджим обрабатываемой детали 15 и торцу Т корпуса 19 подпружиненными плунжерами

25 и 26 с последующим проскакиванием последних эа обрабатываемую деталь 15 и зажим детали 15 конической призмой 24. При этом канал лотка 17 перекрывается поверхностями Д каретки 16 и на поверхности Д поступает следующая деталь 15, Происходит обработка зажатой детали 15, При повторном ходе штока 4 в крайнее правое исходное положение происходит принудительный сброс обработанной детали 15 подпружиненными плунжерами 25 и 26 с опорных планок 21 и одновременная установка следующей детали 15 на позицию обработкм, Фиксирующий элемент служитдля установки сменного зажимного блока 18 на плиту 1. Вращением гайки 31 освобождают винт

30. При этом тяга 27 через посредство рычага 28 и опоры 29 получает возможность осевого перемещения вправо на величину, превышающую высоту центрирующего пояска 20 на торце корпуса 19, зажимной блок снимается, Установка нового сменного зажимного блока 18 происходит в обратном порядке.

Формула йэобретения

Устройство для зажима и поштучной выдачи деталей, содержащее закрепленные на базовой плите механизм поштучной выдачи, фиксирующий элемент и сменный эажимной блок, в корпусе с опорными планками которого размещена втулка, связанная г1осредством тяг и поперечной траверсы с приводным штоком отличающеесятем, что, с целью повышения надежности и производительности работы устройства, механизм поштучной выдачи выполнен в виде подпружиненной каретки, установленной над зажимным блоком и кинематически связанной со штоком, а зажимной блок имеет подпружиненные плунжеры, размещенные во втулке и предназначенные для принудительного удаления обработанных деталей с опорных планок.

10i)i3i)64 ,4 -A в 10

s5

cу gy Рб

1У гг

18086(1 1

1808604

Составитель В. Сухов

Техред М.Моргентал .

Редактор Л. Волкова

Корректор О. Густи

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1245 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб., 4/5