Способ изготовления абразивного круга

Способ изготовления абразивного круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается производства абразивного инструмента. Сущность изобретения: формование заготовки абразивного круга осуществляется с припуском на механическую обработку отверстия в виде отдельных выпусков на его цилиндрической поверхности, вдоль образующих. 1 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 0 18/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4934724/08 (22) 02.04.91 (46) 15,04.93, Бюл, М 14 (71) Волжский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (72) P.Ñ.Êîñèíñêèé, В.П.Захаров и В,П.Манулин (56) Любомудров В.Н. и др, Абразивные инструменты и их изготовление. — M.: Машгиз, 1953, с. 170, 263, Изобретение касается производства абразивного инструмента.

Цель изобретения — снижение потерь абразивного материала при обработке отверстия и уменьшение расхода обрабатывающего алмазного инструмента без повышения трудоемкости путем изменения конфигурации отверстия.

Эта цель достигается за счет того, что припуск на механическую обработку формуется в виде отдельных выступов (зубьев), расположенных на поверхности цилиндрического отверстия, вдоль его образующих.

При этом диаметр цилиндрического отверстия равен или более номинального диаметра отверстия после механической обработки. Учитывая, что при"работе абразивного круга поверхность посадочного отверстия не я вляется опорной (круг эажимается и удерживается боковыми фланцами), а служит только для центровки круга при установке на шпиндель станка, достаточно трех выступов.На чертеже изображена в плане отформированная заготовка абразивного круга 1, 1

» . Ю, 1808681 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО КРУГА (57) Изобретение касается производства абразивного инструмента. Сущность изобретения: формование заготовки абразивного круга осуществляется с припуском на механическую обработку отверстия в виде отдельных выпусков на его цилиндрической поверхности, вдоль образующих. 1 ил, с выступами 2 и указанными наибольшей окружностью 3 отверстия наименьшей окружностью 4, а также окружностью 5 нос минального размера отверстия после механической об работки.

Формование заготовки можно производить с окружностью 3 равной номинальным размерам отверстия абразивного круга после механической обработки, а также с окружностью 3 больше этого размера.

При механической обработке отверстия снимается часть абразивного материала с выступов, Объем потерь материала в этом случае составляет 1/8 — 1/20 часть от объема потеряемом при известном способе формовки, расход алмазного инструмента также значительно снижается.

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного круга, при котором формовочную массу помещают в пресс-форму, прессуют, затем заготовку термообрабатывают, после чего калибруют посадочное отверстие, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода

1808681

Составитель Р,Косинский

Техред М,Моргентал Корректор С.Юско

Редактор Т.Иванова

Заказ 1248 Тираж Подписное,Р

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

У абразивного материала, при прессовании заготовки посадочное отверстие круга формообразуют в виде по меньшей мере трех выступов, равномерно расположенных параллельно образующим круга, при этом при калибровании посадочного отверстия глубину припуска принимают равной не более высоты указанных выступов.