Установка для намотки плоской полимерной пленки

Установка для намотки плоской полимерной пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: намотка в рулон полимерных пленок в линиях для производства основы кинофотоматериалов, основы магнитных лент, пленок для электронной промышленности , Сущность изобретения: установка содержит ножи для обрезки кромок пленки. Ножи смонтированы на направляющей , соединенной с приводом сканирования для обрезки кромок зигзагообразно по параллельным линиям. Бобина узла намотки пленки соединена с приводом вращения. До и после ножа, а также перед узлом намотки установлены три группы отсечных валков, имеющих независимые регулируемые приводы. Узел намотки установлен на платформе с возможностью перемещения поперек направления движения пленки, оснащенной приводом сканирования. На входе узла намотки перед отсечными валками установлен датчик положения кромки. Этот датчик соединен с приводом сканирования платформы у-зла намотки. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4936885/05 (22) 15,05.91 (46) 15,04.93.Бюл,¹ 14 (71) Московское научно-производственное объединение химического машиностроения

"НИИХИММАШ" (72) В.И.Клочков, Ю.В.Попов, С.В.Гульбасаров и В.В.Шаронов (56) Патент США № 4771962, кл. В 65 Н

18/10, 1987.

Патент Японии ¹ 50-31585, кл. B 29 О

7/26, 1975, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ПЛОСКОЙ

ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ (57) Использование; намотка в рулон полимерных пленок в линиях для производства основы кинофотоматериалов, основы магнитных лент, пленок для электронной проИзобретение относится к области пере работки пластмасс, а именно к намоточным устройствам и может быть использовано для производства полимерных пленок с точными геометрическими размерами.

Цель изобретения — повышение качества намотки и выхода годной пленки.

На фиг,1 показан общий вид установки; на фиг.2- схема датчика положения кромки; на фиг.3 — вид.по стрелке А на фиг.2; на фиг,4 — вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.5 — вид по стрелке В на фиг.1.

Установка для намотки плоской полимерной пленки содержит узел обрезки кромок, который состоит из двух групп отсечных валков, включающих в себя валки

1, 2 (1 .отсечная группа) и 3, 4 (П отсечная группа), расположенных между ними на общей направляющей двух ножей 5 и опорного валка 6, расправляющего валка 7, » Ы«ц 1808732 А1 (я)5 В 29 О 7/01, В 65 Н 18/10 мышленности, Сущность изобретения; установка содержит ножи для обрезки кромок пленки, Ножи смонтированы на направляющей, соединенной с приводом сканирования для обрезки кромок зигзагообразно Ilo параллельным линиям. Бобина узла намотки пленки соединена с приводом вращения.

До и после ножа, а также перед узлом намотки установлены три группы отсечных валков, имеющих независимые регулируемые приводы, Узел намотки установлен на платформе с возможностью перемещения поперек направления движения пленки, оснащенной приводом сканирования, На входе узла намотки перед отсечными валками установлен датчик положения кромки. Этот датчик соединен с приводом сканирования платформы узла намотки. 2 э,п.ф-лы, 5 ил. компенсатора качающегося типа 8 и средства 9 отсоса обрезанных кромок, Ножи 5 установлены с возможностью перемещения поперечно направлению подачи пленки посредством привода возвратно-поступательного перемещения — сканирования, Узел намотки (фиг,1) состоит из группы отсечных валков 10 и 11(Ill отсечная группа); расправляющего валка 12, компенсатора

13, намоточной станции 14 со сменными приводными бобинами 15 и 15а. К станине намотчика жестко прикреплен датчик 16 положения кромки.

Весь узел намотки смонтирован на платформе 17, имеющей воэможность перемещаться по рельсам 18 поперечно направЛЕНИЮ ПОДаЧИ ПЛЕНКИ И ОСнаЩЕННОй приводом 19 сканирования (например гидравлического типа) (фиг.4).

1808732

Валки 1, 4, 10 имеют независимые регулируемые электроприводы.

Валки 2, 3, 11 (отсечные позволяют поддерживать различное натяжение пленки до и после них.

Датчик 16 положения кромки может быть, например, оптического или пневмоэлектрического типа. Конструкция принцип действия пневмоэлектрического датчика показаны на фиг.2 и 3, Изменение положения кромки пленочного полотна в зеве "а" датчика 16 вызывает изменение потока воздуха, подаваемого компрессором через цилиндр 16 и через зев

"а" в цилиндр 16в, что вызывает изменение давления в подмембранной полости преобразователя (на чертежах не показано), что приводит к перемещению мембраны и свя- занного с ней распределительного золотника (на чертежах не показано), который направляет поток масла в соответствующую полость исполнительного механизма привода 19, шток которого будет перемещаться до тех пор, пока кромка материала не возвратиться в заданное положение, Компенсаторы 8 и 13 представляют собой качающийся валок, предназначенный для создания постоянного натяжения пленки в месте его установки и согласования скорости привода, расположенного после него в предыдущим. Сигнал на привод, в зависимости от угла поворота компенсатора, подается либо от сельсина (реохорда), установленного на его оси, либо от тензо-. датчика, взаимодействующего с качающимся валком. Привод ножей 5 может быть выполнен s виде кулачкового механизма 20, Установка для намотки плоской полимерной пленки работает следующим образом.

Пленка с предыдущей установки (поперечной ориентации, термофиксации, терморелаксации и т.д.) (на рис.не показано) через компенсатор 8 заправляется последовательно через две группы отсечных валков (1 и И), компенсатор 13, группу отсечных валков И! на бобину 15 как показано на фиг.1, при этом скорость привода 1 группы отсечных валков согласуется со скоростью предыдущего оборудования через компенсатор

8 и имеет жесткую характеристику (регулирование по скорости с минимальным влиянием имеющегося натяжения на скорость), Привод И группы отсечных валков настроен на регулирование по току, т,е. поддерживает постоянное натяжение пленки на участке между 1 и 11 группами, в резул : тате чего обеспечивается качественная обреэкв кромок пленки даже при очень высокой скорости сканирования ножей.

10

Привод III группы отсечных валков согласован через компенсатор 13 со скоростью 1 группы отсечных валков и имеет жесткую характеристику (так же, как 1 группз отсечных валков). Постоянное или программное натяжение пленки при намотке осуществляется путем настройки привода бобины 15 таким образом, что поддерживается постоянный или изменяющийся (обычно уменьшающийся) момент (ток) двигателя.

Такое сочетание настройки последовательно расположенных четырех приводов (три отсечные группы и бобина) позволяет соадать необходимое (обычно разное) натяжение на участке резки и в узле намотки.

Исключение одного из приводов (одной из групп валков) приведет к неконтролируемому натяжению и ухудшению качества намотки или обрезки кромок.

20 Дополнительное повышение качества намотки дает сканирование узла намотки по команде датчика 16 положения кромки.

Ножи 5 обрезки кромки (фиг,4) совершают возвратно-поступательное движение поперек полотна с помощью, например, кулачного механизма 21 по заданной программе (например + 50 мм на дне 600 м).

Полученное полотно, имеющее криволинейные параллельные края, поступает на вход

30 узла намотки, где расположен датчик 16 положения кромки, Датчик 16 кромки установлен в некоторое среднее положение и при смещении кромки от этого положения (эа счет криволинейной обрезки) он дает коман35 ду исполнительному механизму на перемещение платформы 17 узла намотки вместе с полотном пленки, зажатой!! I группой отсечных валков до тех пор, пока не восстановится начальное заданное положение кромки, 40 Этот процесс проходит непрерывно при на- мотке, в результате при ровном торце рулона получается смещение соседних слоев пленки друг относительно друга и рззложеwe регулярной разнотолщинности (жгутов, 45 полос), по ширине рулона, что дает резкое повышение качества намотки.

Формула изобретения

1, Установка для намотки плоской полимерной пленки, содержащая узел обрезки

50 кромок с ножами, смонтированными на общей направляющей с возможностью перемещения поперечно направлению подачи пленки посредством привода возвратно-поступательного перемещения и узел намотки

55 с бобиной, оснащенной приводом вращения,отличающаяся тем,что, с целью повышения качества намотки и выхода годной пленки, установка снабжена тремя группами отсечных валков, имеющих независимые регулируемые приводы вращения, 1808732

I5u

10 установленными соответственно до и после ножей и перед узлом намотки, который смонтирован на платформе с возможностью перемещения поперечно направлению подачи пленки посредством привода 5 сканирования.

2. Установка по п,1, отличающаяся тем, что ма входе узла намотки перед отсечными валками установлен датчик положения кромки.

3. Установка по пп,1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что выход датчики положения кромки соединен с приводом сканирования платформы узла намотки, 1808732

Составителы .,ольцова

Техред М,Моргентал Корректор T.Âàøêoâè÷

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1251 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5