Способ получения вяжущего

Способ получения вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано при приготовлении асфальтобетонных смесей для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог . Сущность изобретения: способ заклю2чается в смещении смеси следующего состава , мас.%: гудрон с температурой размягчения 23°С 65-95 и кубовые остатки ректификации сырого бензола с плотностью 1,070-103 кг/м3 5-35, при этом смешение осуществляют подачей кубовых остатков на поверхность гудрона со скоростью (075- 0,95) 10 л/ч, затем проводят окисление смеси при 180-200°С. Подачу воздуха производят со скоростью 180 л/ч в расчете на смесь. Процесс проводят в обьемном реакторе периодического действия до достижения вяжущим вязкости (60-90) 1/10 мм при 25°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4794702/05 (22) 22,02,90 (46) 15.04,93, Бюл, ¹ 14 (71) Харьковский автомобильно-дорожный институт им. Комсомола Украины (72) В.К.Жданюк, Г.В.Поясник, Н.И.Шиленко, Е.В.Кисиль и В.А,Золотарев (56) Авторское свидетельство СССР

N 622827, кл. С 08 I 95/00, опублик. 1977. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Использование: изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано при приготовлении асфальтобетонных смесей для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог. Сущность изобретения: способ эаклюИзобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при приготовлении асфальтобетонных смесей для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог.

Целью изобретения является повышение дуктильности и снижение зольности вяжущих.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Нефтяной гудрон, нагретый до температуры 190 С, закачивают в окислительную установку. Применяемый для приготовления вяжущих гудрон имеет следующие свойства, показатель условной вязкости С во=34 с, 5,, « Ы 1808843 À1 (si>s С 08 1 95/00, С 08 К 11/00 чается в смещении смеси следующего со-. става, мас. g,: гудрон с температурой размягчения 23 С 65-95 и кубовые остатки ректификации сырого бензола с плотноСтью

1,070 10 кг/м 5-35, при этом смешение осуществляют подачей кубовых остатков на поверхность гудрона со скоростью (0750,95) 10 л/ч, затем проводят окисление смеси при 180-200 С. Подачу воздуха производят со скоростью 180 л/ч в расчете на смесь. Процесс проводят в объемном реакторе периодического действия до достижения вяжущим вязкости (60 — 90) 1/10 мм при 25 С, 2 табл. температура размягчения 23 С, дуктиль-, и ность при 10 С вЂ” 59 см, температура вспыш- IQQ ки 245 С. Î

Включают подачу воздуха в окислитель1(. О ную установку со скоростью t 80 л/ч в расчете на смесь и на поверхность гудрона осуществляют подачу кубовых остатков рек- Cd тификации сырого бензола в количестве 5—

35 кчас. Д со скоростью 750 л/ч.

Кубовые остатки ректификации сырого д бенэола (КОРСБ) имеют следующие свойства: плотность — 1070 кг/м, содержание нафз талина — 3%, содержание золы — 2%, температура вспышки 105 С, температура самовоспламенения — 446 С. т

1808843

Т а б л и ц а 1

Таблица 2

Окисление заканчивают при достижении вязкости вяжущего 60-90 1/10 мм.

Составы вяжущих и физико-механические свойства вяжущих приведены в табл.1 и 2, пример 5 осуществлен по известному способу, Как видно из таблицы 2, вяжущие, полученные по предлагаемому способу, обладают дуктильностью, а. также характеризуются более низким показателем зольности (на 60-80 ) по сравнению с прототипом, и большей температурой размягчения (на 50 ).

Формула изобретения

Способ получения вяжущего, включающий смещение йефтяного компонента с кубовыми остатками ректификации сырого бензола в объемном реакторе периодического действия и окисление смеси при 180о

200 С, отличающийся тем, что, с целью увеличения дуктильности вяжущего и снижения его зольности, в процессе использу5 ют кубовые остатки ректификации сырого бензола с плотностью 1,070 10 кг/мз, в качестве нефтяного компонента используют гудрон с температурой размягчения 23 С, при следующем составе смеси, мас.7,; указанный гудрон 65 — 95 укаэанные кубовые остатки ректификации сырого бензола 5 — 35 при этом смещение осуществляют подачей кубовых остатков на повеохность гудрона со

"5 скоростью(0,75 — 0,95) 10 л/ч. а подачу воздуха производят со скоростью 180 л/ч в расчете на смесь до достижения вяжущим вязкости (60-90) 1/10 мм при 25 С.

1808843

Продолжение таблицы 2

Составитель В,Жданюк .

Техред М,Моргентал Корректор C,Ëècèíà

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1256 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5