Рабочий орган солодоворошителя

Рабочий орган солодоворошителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: может быть использовано на солодовенных и пивоваренных заводах в устройствах для ворошения и выгрузки солода. Сущность изобретения: рабочий орган солодоворршителя представляет собой цепной транспортер (ЦТ), на звеньях которого жестко смонтированы держатели (Д), Свободный конец (Д) имеет шарнир, в который вставлена пластина (П), В месте шарнира имеется ограничитель (Ог) угла зависания (П). (Ог) выполнен регулируемым . Поверхность (П) выполнена профилированной с образованием направляющих (Н) в виде шахматно расположенных пирамид . В режиме ворошения те пластины, которые двигаются вверх, располагаются на (Д) и перемещают солод снизу вверх. Пластины , которые, пройдя верхнее положение, начинают двигаться вниз, отклоняются от плоскости (Д) и упираются в (Ог) 5. В режиме выгрузки движения (ЦТ) прекращается и пластины, которые в момент останова (ЦТ) двигались, играют роль лопаток. 4 ил. ел

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s С 12 С 1/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

{госпАтент cccp) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4910432/13 (22) 12,02.91 . (46) 15,04.93. Бюл. N 14 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А.И.Свиридюк, С.А,Удодов и А,Л.Мондин (56) Авторское свидетельство СССР

К 1171519, кл, С 12 С 1/14, 1985. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН СОЛОДОВОРОШИТЕ JlR (57) Использование: может быть использовано на солодовенных и пивоваренных заводах в устройствах для ворошения и выгрузки солода. Сущность изобретения: рабочий орган солодоворошителя представляет собой цепной транспортер (ЦТ), на

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к солодоворошителям для ворошения и выгрузки солода, и может быть использовано на солодовенных и пивоваренных заводах, Целью изобретения является уменьшение габаритов и упрощение конструкции рабочего органа ворошителя, На фиг. t показан рабочий орган солодоворошителя; на фиг,2 — держатель с пластиной; на фиг.3 — вид А на фиг,2; на фиг.4— рабочий орган солодоворошителя в изометрии (схематично).

Рабочий орган солодоворошителя состоит из цепного транспортера 1, который располо>кен на тележке с рамой (не показаны), на котОрой имеется привод (не показан) „„533,, 1808866 Al звеньях которого жестко смонтированы держатели (Д), Свободный конец (Д) имеет шарнир, в который вставлена пластина (П), В месте шарнира имеется ограничитель {Or) угла зависания (П). (Or) выполнен регулируемым, Поверхность (R) выполнена профилированной с образованием направляющих (Н) в виде шахматно расположенных пирамид. В режиме ворошения те пластины, которые двигаются вверх, располагаютСя на (Д) и перемещают солод снизу вверх, Пластины, которые, пройдя верхнее положение, начинают двигаться вниз, отклоняются от плоскости (Д) и упираются в (Ог) 5. В режиме выгрузки движения (ЦТ) прекращается и пластины, которые в момент останова (ЦТ) двигались, играют роль лопаток. 4 ил, перемещения тележки и цепного транспортера 1, На звеньях цепного транспортера 1 смонтированы держатели 2, которые представляют из себя жестко закрепленные стержни. На свободном конце каждого держателя 2 при помощи шарнира 3 закреплены пластины 4. Шарнирное соединение 3 расположенотаким образом, чтобы придвижении звеньев цепного транспортера 1 вверх пластины 4 располагались сверху держателей 2, B месте шарнирного соединения 3 держатели 2 снабжены ограничителями 5 угла зависания пластин 4. При этом ограничитель 5 выполнен регулируемым, например поворотным.

1808866

Одна из сторон пластины 4 выполнена профилированной с направляющими в виде пирамид 6Н, которые расположены на поверхности пластины 4 в шахматном порядке.

Устройство работает следующим образом, 8 режиме ворошения цепной транспортер 1 приходит в движение и одновременно перемещается в объеме солода.

Пластины 4, которые опираются на держатели 2 и расположены таким образом перйендикулярно оси цепного транспортера 1, поднимают слои солода вверх, осуществляя тем самым процесс ворошения, . Дойдя до высшей точки вверху. пластины 4 под действием силы тяжести отклоняются от плоскости держателей 2 на угол, пока не упрутся в ограничитель 5. В таком положении пластины 4 перемещаются вниз и входят в соприкосновение с солодом, Благодаря тому, что в момент соприкосновения с солодом пластины 4 уже отклонились от плоскости, в которой расположены держатели 2, то поток солода еще сильнее надавливает на них и гарантированно прижймает к ограничителям 5, Однако ограничитель 5 задает угол отклонения пластины 4, который зависит от скорости перемещения тележки и движения цепного транспортера.

Этот угол также зависит от конкретного вида продукта, его влажности и устанавливается вручную на все время работы над данным видом продукта.

При дрстижении держателей с пластинами нижнего положения держатели 2 изменяют свое положение относительно направления перемещения цепного транспортера 1 вследствие огибания ими нижней звездочки. Таким образом изменяется и положение пластин 4, которые в определенный момент под действием набегающего потока солода начинают отклоняться от ограничителя 5 и снова располагаются на поверхности держателей 2, поднимаясь вместе с ними вверх.

При подъеме вверх усеченные пирамиды 6 на повеохности пластин 4 перемещают набегающий поток солода не только вверх, но и в стороны по поверхности пластины 4, что способствует лучшей аэрации объема солода,в котором перемещается солодоворошител ь.

В режиме выгрузки подается команда на прекращение перемещения транспортера, он останавливается и в неподвижном состоянии перемещается тележкой в объеме солода, Пластины 4, которые в момент останова транспортера 1 двигались вниз на протяжении всей выгрузки остаются в неподвижном состоянии и работаю как лопатки, При реверсе они под действием набегающего потока отклоняются на шарнире 3 к держателям 2 и занимают горизон"5 тальное положение,не препятствуя тем самым внедрению солодоворошителя в массу солода. На противоположной стороне цепного транспортера 1 пластины 4 обра-. щены вверх стороной, на которой имеются

20 направляющие в виде пирамид. Эта сторона оказывает большее сопротивление потоку солода и поэтому гарантированно прижимается к держателям 2. При внедрении солодоворошителя в обьем солода . на определенную длину снова включается реверс и захваченный объем солода транспортируется на выгрузку.

По окончании режима выгрузки устройство готово к повторению цикла при заполнении солодом солодорастительного ящика, Заявляемое техническое решение технологично в исполнении, не требует дефицитных материалов и надежно в работе.

Формула изобретения

Рабочий орган солодоворошителя, содержащий тяговое устройство с шарнирно закрепленными пластинами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

40 надежности в работе и уменьшения габаритов, тяговое устройство выполнено в виде цепных транспортеров, пластины шарнирно закреплены на держателях, жестко закрепленных на транспортерах и

45 снабженных установленным в месте шарнирного соединения с возможностью поворота ограничителя зависания пластин, а поверхность пластин выполнена профилированной с образованием направляющих в виде пирамид.

1808866

Фиг 2 Риг. 4.

Составитель Л.Бобровник

Редактор В,Трубченко Техред М.Моргентал Корректор M,Ïåòðîâà

Заказ 1258 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101