Способ изготовления заклепок из термоупрочняемых алюминиевых сплавов

Способ изготовления заклепок из термоупрочняемых алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: термическая обработка проволоки и заклепок, в частности из алю2 миниевых термоупрочняемых заклепочных сплавов. Изобретение позволяет повысить расклепываемость, пластичность материала проволоки, заклепок путем проведения отпуска в защитной атмосфере нагартованного более 30% материала до или после холодной высадки с охлаждением со скоростью , исключающей закалку. Для алюминиевых термоупрочняемых заклепочных сплавов отпуск проводится при температуре 290-370°С в вакууме или среде аргона с выдержкой 0,5-2 ч и охлаждением до 220°С, со скоростью 60°/ч, кроме сплава В95П, для которого охлаждение проводится до температуры 170°С со скоростью 30°/ч. 3 з.п.флы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ IECKMX

РЕСПУБЛИК (si)s С 22 F 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905731/02 (22) 01,10.90 (46) 15,04.93. Бюл. ¹ 14 (71) Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) П.С,Ланцман, Г.Е.Гольдбухт, В.А.Башмаков и З,И,Бахметова (56) Арчакова 3. Н. и др. Алюминиевые сплавы. Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, М,: 1984, с.377; (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК

ИЗ .ТЕРМОУПРОЧНЯЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (57) Использование: термическая обработка проволоки и заклепок, в частности из алюИзобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению и термической обработке заклепок из алюминиевых сплавов.

Цель изобретения — повышение способности к расклепываемости заклепок при клепке деталей и агрегатов.

Указанная цель достигается путем проведения отжига.при изготовления заклепок в защитной среде (преимущественно вакуум. аргон) до или после высадки, Отжиг проводится при температуре 290-370 С с выдержкой 0,5-2 ч и охлаждением со скоростью (60 С/ч до 220 С для сплавов Д1П, Д16П, В65, Д18, Д19П) исключающей подзакалку сплава, для сплава В 95 П со скоростью

30 /ч до 170"С.

Отжиг по указанному режиму в вакууме приводит к дегазации материала проволоки

».. Ж 1808879 А1 миниевых термоупрочняемых заклепочных сплавов, Изобретение позволяет повысить расклепываемость, пластичность материала проволоки, заклепок путем проведения отпуска в защитной атмосфере нагартованного более 307 материала до или после холодной высадки с охлаждением со скоростью, исключающей закалку. Для алюминиевых термоупрочняемых заклепочных сплавов отпуск проводится при температуре 290-370 С в вакууме или среде аргона с выдержкой 0,5-2 ч и охлаждением до 220 С, со скоростью 60 /ч, кроме сплава В95П, для которого охлаждение проводится до температуры 170 С со скоростью 30 /ч. 3 з.п.флы, 1 табл. (заклепок) и уменьшению степени легированности поверхностного слоя глубиной 30100 мкм. В случае аргона, как защитной среды, наблюдается меньшая степеньдегазации (уменьшение газонасыщения при термообработке) без изменения состояния поверхностного слоя проволоки (заклепок).

Кроме того, отжиг повышает пластичность материала проволоки перед холодной высадкой и уменьшает внутренние напряжения в материале. Отжиг после высадки также повышает пластические свойства заклепок.

Более низкая, чем 290 С температура отпуска не обеспечивает требуемой дегазации, повышения пластичности, способности к деформации, к расклепываемости, Температура отпуска выше 370 C не обеспечивает требуемых. значений сопротивления срезу (scp) 1808879

Время выдержки, ч

РасклепываеСоп ротивлеТемпература отпуска С

Пример осуществления, номе

Способ осущестрлемость по

ГОСТ 8118-82 1 ние срезу, с,, МПА2) ния

270

274

Предлагаемый трещин нет

1,3

268

0,5

262

2,3

Запредельные значения трещины на

2-х образцах трещин нет трещины в 4хоб аз ах

282

243

0,3

390

Известный . 1

285

П р и м е ч а н и е. 1. данные по результатам испытаний шести образцов из сплавов

B 65, В95П. Д16П;

2, значения т ср приведены для сплава В65; скорость охлаждения

30 /ч до 170 С для сплава В95П и 60 /ч до 220 С вЂ” для остальных сплавов.

Составитель П.Ланцман

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Заказ 1258 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 1C I

Примеры осуществления предлагаемого способа изготовления заклепок включают получение проволочной заготовки иэ сплава В65, с нагартовкой 20-47%. Отжиг проводили в вакууме до или после высадки заклепок по режимам, указанным в таблице, что позволило повысить расклепываемость термообработанных заклепок (закалка

525ОС, старение 90 С, 7 ч или 75ОС вЂ” 24 ч или естественное 10 суток). Аналогичный результат был получен при термообработке в среде аргона при несколько более низких по сравнению с вакуумом значениях сопротивления среза (на 4-12 МПа). Трещин при испытании на расклепываемость не наблюдалось как при отжиге в вакууме, так .и в аргоне, Охлаждение до 300 С (250-—

В95П) со скоростью 80 С/час привело к частичной подзакалке заклепок и образованию трещин при клепке (80% от испытанных).

Анализ данных таблицы и результаты лепки в цехе показывают, что отжиг в защитной среде (вакуум, аргон) при 290-370 С с указанной выдержкой и дифференцированными для разных сплавов скоростями охлаждения повышает расклепьгваемость, уменьшает брак заклепок по трещинам при клепке деталей и агрегатов, Экономический эффект только на одном предприятии достигается за счет сокращения брака при клепке на 15% и уменьшения количества высвер5 ленных заклепок.

Формула изобретения

1, Способ изготовления заклепок из термоупрочняемых алюминиевых сплавов, включающий получение проволочной эаго"0, товки, нагартовку со степенями более 20%, термическую обработку и высадку заклепок, отличающийся тем, что, с целью улучшения расклепываемости заклепок, термическую обработку осуществляют пу15 тем отжига в защитной среде до или после высадки заклепок при 290-370ОС с выдерж. кой втечение 0,5-2 ч и последующйм охлаждением со скоростью, исключающей подзакалку сплава.

20 2. Способ rio п.1, отличающийся тем, что охлаждение ведут до 220 С со скоростью 60 С/ч, 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение сплава В95П ведут до

170ОС со скоростью 30ОC/÷, 4. Способ по пп,1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве защитной среды используют вакуум или аргон.