Исполнительный орган проходческого комбайна

Исполнительный орган проходческого комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: горное машиностроение . Сущность изобретения: коронка выполнена в виде двух усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями , Забойная часть коронки выполнена сферической. Соотношение длин образующих И и 12 обратно пропорционально отношению синусов углов между образующими и продольной осью коронки, Длина образующей 12 больше длины образующей И. 1 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4872425/03 (22) 09.07.90 (46) 15.04,93. Бюл. М 14 (71) Институт геотехнической механики

АН УССР (72) Л.Д. Шматовский, B.À. Страшко, О.И.

Козырев, B.M. Шлома и С.В, Гладуш (56) Авторское свидетельство СССР

М 414413, кл. Е 21 С 27/24, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 917705, кл. Е 21 С 27/24, 1976.. Изобретение относится к горной промышленности, а именно к исполнительным органам проходческих комбайнов избирательного действия.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разрушения породы исполнительным органом проходческого комбайна.

Указанная цель достигается техническим решением, согласно которому исполнительный орган проходческого комбайна включает стрелу с установленной на ней резцовой коронкой, выполненной в виде двух усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, оснащенной породоразрушающим инструментом и прикрепленной к стреле меньшим основанием, Отличительной особенностью предлагаемой резцовой коронки является то, что для повышения эффективности ее работы, забойная часть коронки выполнена сферической, соотношение длины образующей усеченного конуса, расположенного со стороны сферической части, к длине образующей второго усеченного конуса обратно пропорционально отношению синусов угÄÄ5LJ,, 1809041 А1 (54) ИСПОЛНИТЕЛЪНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА (57) Использование: горное машиностроение, Сущность изобретения; коронка выполнена в виде двух усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основа. ниями, Забойная часть коронки выполнена сферической. Соотношение длин образующих И и lz обратно пропорционально отношению синусов углов между образующими и продольной осью коронки. Длина образующей b больше длины образующей I>. 1 ил. лов между этими образующими и продольной осью коронки. При этом длина второй образующей больше длины первой образующей. B процессе обработки забоя выработки коронкой предложенной формы с определенным соотношением ее геометрических параметров происходит взаимное уравновешивание осевых составляющих реакции забоя на усилие подачи, что позволяет снизить динамическое воздействие на привод исполнительного органа, повысить устойчивость комбайна в выработке и в конечном счете повысить производительность разрушения за счет увеличения глубины внедрения коронки в породу.

Изобретение поясняется чертежом, на котором схематично изображен описываемый исполнительный орган.

Исполнительный орган состоит из стрелы 1, к которой прикреплена резцовая коронка меньшим основанием.2 усеченного конуса 3, Корпус коронки выполнен в виде двух усеченных конусов 3 и 4, обращенных друг к другу большими основаниями. Меньшее основание усеченного конуса 4, обращенного к забою, заканчивается сферической поверх1809041 ностью 5, в которой устанавливается эабурник 6. Корпус коронки оснащен породоразрушающим инструментом 7. Соотношение длины образующей 11 усеченного конуса 4, расположенного со стороны сферической части 5, к длине образующей Iz второго усеченногб конуса 3 обратно пропорционально отношению синусов углов а1 и а между этими образующими и продольной осью 001 кромки, при этом длина второй образующей г больше длины первой образующей 11. Обработка забоя предлагаемым исполнительным органом производится как и известными исполнительными органами проходческих комбайнов, Процесс забуривания осуществляется забурником,б и породоразрушающим инструментом 7, расположенным на сферической поверхности 5. Затем породоразрушающим инструментом 7, расположенным на конической поверхности 4, осуществляется окончательное забуривание исполнительного органа на полную его длину,. Дальнейшая обработка забоя породоразрушающим инструментом 7, расположенным на обеих конических поверхностях 3 и 4, производится путем поворота стрелы 1 в горизонтальной и вертикальной плоскости в зависимости от выбранной схемы и формы сечения выработки. Высокая эффективность разрушения породы обеспечивается за счет того, что значительная часть рабочей поверхности коронки — конус 3, позволяет реализовать малоэнергоемкий эффект отрыва породы от забоя, а определенное соотношение размеров конических поверхностей 3 и 4 позволяет уравновесить осевые составляющие реакции забоя и тем самым снизить динамическое воздействие на приводы исполнительного органа и тем самым повысить устойчивость комбайна в выработке, Использование предлагаемого исполнительного органа по сравнению с существующими конструкциями обеспечивает следующие преимущества: снижение динамического воздействия на детали привода исполнительного органа; повышение устойчивости комбайна в выработке: как следствие, повышение производительности разрушения на 20 — 25% за счет увеличения глубины внедрения коронки в породу и реализации в значительной степени малоэнергоемкого эффекта отрыва породы от забоя.

Формула изобретения

Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий стрелу с установленной на ней резцовой коронкой, выполненной в виде двух усеченных конусов, обращенных к друг другу большими основаниями,отличающийся тем,что,сцелью повышения эффективности работы, забойная часть коронки выполнена сферической, соотношение длины образующей усеченного конуса, расположенного со стороны сферической части, к длине образующей второго усеченного конуса обратно пропорционально отношению синусов углов между этими образующими и продольной осью коронки, при этом длина второй образующей больше длины первой образующей,