Способ пылеподавления на золоотвалах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при складировании отходов в открытых золоотвалах. Сущность изобретения: поверхность отвала обрабатывают сточными водами, образующимися в результате регенерации Na-катионовых фильтров раствором сульфата натрия с расходом 15,0-30,0 кг/м поверхности золоотвала. 2 табл.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 Е 21 F 5/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877277/03 (22) 23.10.90 (46) 15.04.93. Бюл. N 14 (71) Государственный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт

"Укрэнергопроект" (72) С.П.Высоцкий и Е.П.Дворников (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1084465, кл. Е 21 F 5/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 1283419, кл. Е 21 F 5/00, 1984.

Изобретение относится к способам складирования золошлаковых отходов теплоэнергетики в открытых отвалах и может быть использовано в других отраслях промышленности, на предприятиях, имеющих золоотвалы и водоумягчающие установки.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеподавления за счет образования на обрабатываемой поверхности плотной корки и удешевление процесса.

Поставленная цель достигается тем, что для обработки поверхности отвала используют в качестве реагента сточные воды, образующиеся в результате регенерации

Na-катионитовых фильтров раствором сульфата натрия.

Укаэанные сточные воды образуются в процессе ионного обмена, происходящего в слое регенерируемого катионита, при этом в отработанный регенерационный раствор вытесняются ионы кальция, взаимодействие которых с присутствующими в растворе сульфат-ионами приводит к образованию сульфата кальция.

„„Я „„1809113 А1 (54) СПОСОБ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ НА 30ЛООТВАЛАХ (57) Использование: при складировании отходов в открытых золоотвалах. Сущность изобретения: поверхность отвала обрабатывают сточными водами, образующимися в результате регенерации Na-катионовых фильтров раствором сульфата натрия с расходом 15,0-30,0 кг/м поверхности золоот2 вала. 2 табл, Способ реализуется на следующем примере. Сточные регенерационные растворы получались на лабораторных колонках Я 27 мм,загруженных катионитом КУ-2-8 объемом 100 мл. Через колонку пропускалась вода, прошедшая стадию известкования и коагуляции сернокислым железом.

Показатели качества воды показаны в табл.1, Скорость пропуска воды при работе в цикле умягчения составила 12-15 м/ч, скорость пропуска регенеранта 8-10 м/ч.

Серия опытов проводилась с регенерационными стоками,.полученными в результате регенерации катионита 7 j-ным . раствором сульфата натрия ТУ 38.107.42-84.

Отработанный раствор, содержащий 5-6 мас,7; сульфата кальция, использовался для обработки золы.

Навеска сухой золы весом 100 r помещалась в лабораторную чашку, при этом образовывалась поверхность 100 см .

Поверхность поливали отработанным регенерационным раствором. Затем чашка вы1809113

Таблица 1 держивалась при комнатной температуре до полного высыхания золы. При осмотре образовавшегося защитного слоя установ- лено наличие защитной корки, равномерной по поверхности. Прочность защитного слоя оценивалась путем воздействия на него пальцами рук.

Образовавшийся на поверхности слой толщиной 3 — 4 мм — прочен, так как не разрушался под воздействием усилия рук, пыление слоя отсутствует, В табл.2 приведены результаты обработки навесок золы различными расходами сточных вод.

Из табл.2 следует, что прочное защит- 15 ное покрытие образуется при расходе регенерационных стоков более 15 кг/м

2 обрабатываемой поверхности золоотвала, Расход регенерационного раствора более

30 кг/м нецелесообразен, так как поверх- 20 ностный слой насыщается сульфатом кальция и прекращается его проникновение в золу. Оценка устойчивости защитного слоя к воздействию атмосферных осадков производилась путем обильного смачивания за- 25 щитного покрытия дистиллированной водой в объеме 50 кг/м поверхности в течение трех суток. После высушивания свойства защитного слоя не ухудшились. Оценка устойчивости к воздействию отрицательных 30 температур производилась после вымораживания образцов покрытия при — 25 С в течение 5 суток, Ухудшений свойств не обнаружено.

Преимущество предлагаемого способа пылеподавления на золоотвале заключается в использовании в качестве реагента— отхода производства — сточных вод, образующихся в результате регенерации Na-кати40 онитовых фильтров раствором сульфата натрия. Важным является отсутствие опасности передозировки предлагаемого реагента, так как в прототипе при передоэировке кислоты более 1,2 кг/м происходит вспучивание защитного слоя и уменьшение его прочности, Практически в процессе полива золоотвала трудно обеспечить равномерность дозировки по его поверхности, не исключены образования локальных мест передозировки, что ухудшит свойства поверхности при обработке по способу; приведенному- в прототипе.

Предлагаемый способ не ухудшает прочностных характеристик поверхности при значительных дозах реагента, тем самым достигается равномерное прочное поверхностное покрытие (корка), Предлагаемый реагент не токсичен и не обладает коррозионными свойствами, что позволяет использовать обычное оборудование и улучшает условия труда персонала..

Для реализации способа не требуется дополнительное внесение на обрабатываемые поверхности окиси кальция.

Формула изобретения

Способ пылеподавления на эолоотвалах, включающий обработку поверхности отвала реагентом, образующим на ней защитный слой на основе сульфата кальция, отличающийся тем; что, с целью повышения эффективности пылеподавле- ния за счет образования на обрабатываемой поверхности плотной корки и удешевления процесса, в качестве реагента используют сточные воды, образующиеся в результате регенерации Na-катионитовых фильтров раствором сульфата натрия с расходом 1530 кг на 1 м поверхности золоотвала.

1В09113

Таблица 2

Составитель С. Высоцкий

Техред M. Моргентал Корректор М. Петрова

Редактор

ПрОиаеодстеенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с

Заказ 1270 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5