Аппарат псевдоожиженного слоя

Аппарат псевдоожиженного слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: сушка материалов в псевдоожиженном слое в пищевой, химической промышленности и в других отраслях хозяйства. Сущность изобретения: выгрузная труба 6 (ее выходное отверстие) размещена .в патрубке 4 вывода отработанного газа. Исходный (влажный материал) загружается через патрубок 5 на газораспределительное устройство 2, через которое продувается восходящий поток газообразного теплоносителя, поступающий в корпус 1 через патрубок 3. Входное отверстие выгрузной трубы 6 размещают в верхней части псевдоожиженного слоя, что обеспечивает выгрузку более легких (а, следовательно, и более сухих) частиц материала, которые располагаются преимущественно в верхней части псевдоожиженного слоя. Интенсивное движение через выгрузную трубу 6 теплоносителя , захватывающего и транспортирующего через нее преимущественно легкие частицы материала, обеспечивается за счет перепада давления между входным и выходным отверстиями выгрузной трубы 6. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4884792/06 (22) 21.11,90 (46) 15.04,93, Бюл. hb 14 (71) Коллективное многопрофильное малое предприятие "Модуль-2" (72) А.В,Косяков, А.Д.Ишков, Ф,М.Филипков и В,Н.Бабков (56) Романков П.Г., Рашковская Н.Б, Сушка во взвешенном состоянии. Л., Химия, 1979, с. 145, рис. Ш,27.

Кунии Д., Левеншпиль О. Промышленное псевдоожижение, M., Химия„1976, с.

44, рис. 11 — 13, (54) АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕН НОГО

СЛОВ (57) Использование; сушка материалов в псевдоожиженном слое в пищевой, химической промышленности и в других отраслях хозяйства, Сущность изобретения; выгрузная труба 6 (ее выходное отверстие) размеt

1.. Ы 1809276 Al щена.в патрубке 4 вывода отработанного газа, Исходный (влажный материал) загружается через патрубок 5 на газораспределительное устройство 2, через которое продувается восходящий поток газообразного теплоносителя, поступающий в корпус

1 через патрубок 3. Входное отверстие выгрузной трубы 6 размещают в верхней части псевдоожиженного слоя, что обеспечивает выгрузку более легких (а, следовательно, и более сухих) частиц материала, которые располагаются преимущественно в верхней части псевдоожиженного слоя. Интенсивное движение через выгрузную трубу 6 теплоносителя, захватывающего и транспортирующего через нее преимущественно легкие частицы материала, обеспечивается за счет перепада давления между входным и выходным отверстиями выгрузной трубы 6. 4 з,п. С ф-лы, 1 ил.

1809276

Изобретение относится к переработке. материалов в псевдоожиженном слое (ПС), например в процессах сушки, адсорбции и др., и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической промышленности, сельском хозяйстве и в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На чертеже схематично изображен аппарат ПС.

Аппарат состоит из корпуса I, в котором размещено горизонтальное ГРУ(решетка) 2.

В корпусе 1 под ГРУ 2 выполнен патрубок 3 ввода ожижающего газа, а над ГРУ 2— патрубок 4 вывода отработанного газа, патрубок 5 ввода обрабатываемого материала и выгрузная труба 6 для вывода обработанного материала. Выгруэная труба 6 (ее выходное отверстие) размещена в патрубке 4 вывода отработанного газа и расположена в зоне, максимально ударенной от йатрубка

5 ввода обрабатываемого материала, что обеспечивает прохождение частицами материала полного цикла обработки. Входное отверстие выгрузной трубы 6 выполнено с возможностью регулируемого перемещения по высоте (например, за счет выполнения выгрузной трубы 6 телескопической), Выгрузная труба 6 снабжена устройством (заслонкой) 7 изменения ее проходного сечения. Патрубок 4 вывода отработанного газа в месте расположения выгрузной трубы 6 снабжен устройством (заслонкой) 8 изменения его проходного сечения, причем заслонка 8, создавая местное сужение потока теплоносителя, выполняет роль регулятора эжекции выгрузной трубы 6. Патрубок 4 вывода отработанного газа соединен трубопроводом 9 с циклоном 10, сборный бункер

11 которого снабжен разгрузочным питателем 12.

Аппарат работает следующим образом, В качестве примера описан процесс сушки, Исходный (влажный) материал загружается через патрубок 5 на ГРУ 2, через которое продувается восходящий поток газообразного теплоносителя, поступающий в корпус 1 через патрубок 3. Поток теплоносителя проходит через I PY 2, обеспечивая на.нем режим псевдоожиженного слоя и отдавая гранулам материала теплоту для испарения влаги. Постепенно перемещаясь в ПС от патрубка 5 к выгруэной трубе

6, частицы материала сохнут. Входное отверстие выгрузной трубы 6 размещают в верхней части ПС, что обеспечивает выгрузку более легких (а, следовательно, и более сухих) частиц материала, которые распола5

10 материала, Регулирование интенсивности (производительности) выгрузки и качества

"5 селекции (разделения) частиц материала производится изменением скорости движения потока теплоносителя по выгруэной тру6е 6 и места забора частиц из ПС. Это можно сделать; — изменением длины выгрузной

20 трубы 6 или изменением положения ее входного отверстия над ГРУ 2; — изменением проходного сечения выгрузной трубы 6 за счет перемещения заслонки 7; — изменением проходного сечения патрубка 4 за счет перемещения заслонки 8

55 гаются, преимущественно, в верхней части

ПС, Интенсивное движение через выгрузную трубу 6 теплоносителя, захватывающего и транспортирующего через нее, преимущественно, легкие частицы материала, обеспечивается эа счет перепада давления между входным и выходным отверстиями выгрузной трубы 6, Таким образом, в процессе сушки выгрузная труба 6 дополнительно выполняет роль пневмоклассификатора, обеспечивающего селективную выгрузку легких (более сухих) частиц (которая при этом может создавать также эффект эжекции из выгрузной трубы 6), Отработанный теплоноситель отводится из корпуса 1 через патрубок 4 и частично (вместе с выгружаемым материалом) через выгрузную трубу 6. По трубопроводу 9 теплоноситель, транспортирующий выгруженные частицы сухого продукта, поступает в циклон 10, где частицы продукта отделяются от теплоносителя и поступают в сборный бункер 11, Выгрузка обработанного материала из сборного бункера 11 производится разгрузочным питателем 12.

Таким оборазом, совокупность существенных признаков предложенного аппарата

ПО позволяет по сравнению с прототипом упростить конструкцию.

Формула изобретения

1. Аппарат псевдоожиженного слоя, содержащий корпус с газораспределительным устройством, снабженный патрубков ввода ожижающего газа, патрубком вывода отработанного газа, патрубком ввода обрабатываемого материала и выкрузной трубкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, выгрузная труба установлена в патрубке вывода отработанного газа.

2. Аппарат по и, I, отличающийся тем, что, с целью регулирования производительности выгрузки, входное отверстие выгрузкой трубы выполнено с воэможностью регулируемого перемещения по высоте.

1809276 вытрузной трубы снабжен устройство изменения его проходного сечения.

Составитель

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Ливринц

Редактор

Заказ 1278. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3. Аппарат по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью регулирования производительности выгрузки, выгрузная труба снабжена устройством изменения ее проходного сечения.

4. Аппарат по пп, 1-3, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью регулирования производительности выгрузки, патрубок ввода отработанного газа в зоне расположения

5. Аппарат по п.4, о тли ча ю щи и с я

5 тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки, устройство изменения проходного сечения патрубка вывода отработанного газа выполнено в виде эжектора выгрузной трубы.