Способ герметизации цилиндрических полых изделий при испытаниях внутренним давлением

Способ герметизации цилиндрических полых изделий при испытаниях внутренним давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике контроля герметичности и прочности цилиндрических полых изделий и позволяет исключить деформацию тонкостенных изделий . На торцах изделия 4 устанавливают диски 1 и 6 с уплотнительными кольцами 5 и 7, связанные стержнем 2 с выступами 3 и 8. Перемещают диски 1 и 6 до упора в выступы 3,8. Расстояние между опорными поверхностями выступов 3 и 8 и суммарная высота уплотнительных колец 5,7 выбираются так, чтобы деформация последних не превышала допустимую. 1 ил.„

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"Сплав". (72) В.А. Дагаев и B.È. Кузькин (56) Патент США % 3760632, кл. 6 01 М 3/04, 1970.

Заявка Великобритании М 1261670, кл.

G 01 И 3/12, 1970. (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ

„„5JJ „„1809357 А1 (s»s 6 01 N 3/12, G 01 М 3/02 (57) Изобретение относится к технике контроля герметичности и прочности цилиндрических полых изделий и позволяет исключить деформацию тонкостенных изделий. На торцах изделия 4 устанавливают диски 1 и 6 с уплотнительными кольцами 5 и 7, связанные стержнем 2 с выступами 3 и 8.

Перемещают диски 1 и 6 до упора в выступы

3,8. Расстояние между опорными поверхно- стями выступов 3 и 8 и суммарная высота уплотнительных колец 5,7 выбираются так, чтобы деформация последних не превышала допустимую. 1 ил.

1809357

2 ! (пах mln— !

=1!

1!и!и

8max =, 2 ! — --1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности и прочности сварных, клепаных, паяных, цельнотянутых и других цилиндрических полых изделий, например тонкостенных труб, при подаче в них испытательной среды под избыточным давлением.

Цель изобретения — исключение деформации тонкостенных изделий.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в следующем.

В процессе проведения испытаний диски при монтаже изделия в приспособлении перемещают вдоль оси его стержня до вза. имодействия их опорных поверхностей с опорными поверхностями выступов. Взаиморасположение выступов выбрано таким образом, что зажимное усилие воспринимается не торцами иэделия, а выступами. Это исключает деформацию тонкостенных изделий. У уплотнительных колец высота определена так, что их деформация при монтаже иэделия, имеющего любую длину в пределах допуска, всегда будет больше минимально необходимой величины. Это позволяет надежно герметизировать зазоры между испытываемым изделием и дисками.. В то же время деформация уплотнительных колец всегда будет меньше максимально допустимой, что предохраняет кольца от быстрого износа.

Изобретение поясняется чертежом.

Осуществляют способ следующим образом.

Наворачивают диск 1 на стержень 2 до выступа 3. Устанавливают испытываемое изделие 4 на уплотнительное кольцо 5 из эластичного материала, например резины, расположенные в кольцевой канавке диска

1; На противоположный конец стержня 2 надевают диск 6 с уплотнительным кольцом

7 и поджимают диск 6 к выступу 8 гайкой 9, При этом уплотнительные кольца 5 и 7, контактирующие с иэделием 4, деформируются в пределах е!и!и е @max, чем обеспечивают требуемую герметичность зазоров.

При определении суммарной высоты уплотнительных колец 5 и 7 следует руководствоваться тем, что для создания необходимой и достаточной герметизации зазоров между дисками 1 и 6 и изделием 4 уплотнительные кольца 5 и 7 должны быть деформированы в пределах где hl — высота i-го уплотнительного кольца в свободном состоянии, hi " — высота i-oro уплотнительного

10 кольца после максимально допустимой деформации, hl" " — высота i-ого уплотнительного кольца после минимально необходимой деформации.

15 Значение

0,35 и 0,15.

Снабжение стержня выступами, рассто20 яние между которыми выбрано по рекомендуемой зависимости, обеспечивает, по сравнению с прототипом, уменьшение до необходимого значения осей нагрузки, действующей на изделие при его герметизации.

Это позволяет испытывать на герметичность и прочность тонкостенные изделия, исключая при этом возможность их деформации.

Представленный способ прост и удобен в эксплуатации, что дает воэможность широко применять его при испытаниях цилиндрических полых изделий, например тонкостенных труб, на герметичность и

35 и роч н ость.

Формула изобретения

Способ герметизации цилиндрических

40 полых изделий при испытаниях внутренним давлением, заключающийся в том, что устанавливают на торцах изделия с уплотнительными кольцами, связанные стержнем, перемещают диски вдоль стержня в направ45 лении друг к другу, отличающийся тем, что, с целью исключения деформации тонкостенных иэделий, используют стержень с выступами, перемещение дисков осуществляют до упора своими опорными поверхно50 стями в опорные поверхности выступов, а расстояние! между опорными поверхностя2 ми выступов и суммарная высота, . hl

l =1

55 уплотнительных колец выбраны из соотношений:

Е+атаа = g та +(а -О,аа Етаа) g Ла:

1809357

1,2 д Ь|

Составитель В.Дагаев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор H.Ревская

Редактор

Заказ 1282 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат *Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 где макс и 1 мин — максимальная и минимальная длины испытываемого изделия; 10 лц — выступание опорной поверхности

I-го диска относительно его поверхности, контактирующей с уплотнительным кольцам;

emax и еюп максимально допустимая и минимально необходимая деформация уплотнительных колец; д =Lmax - Ьп|п — допуск изготовления на длину изделия.