Способ многократного волочения композиционной проволоки преимущественно из сплава олово-свинец

Способ многократного волочения композиционной проволоки преимущественно из сплава олово-свинец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: заготовку протягивают последовательно через ряд волок с уменьшающимися единичными обжатиями . Степень единичного обжатия заготовки в волоках устанавливают равной Ј)+i -7,13у + 2,56di + 21,56, где у-коэффициент запаса прочности; di - диаметр проволоки на входе в волочильный канал 1+1 -ой волоки, i 0, 1, 2...П, где п - число волок.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О .Ь V с (21) 4936707/27 (22) 16,05.91 (46) 23,04,93, Бюл. N 15 (71) Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводни;;ов АН БССР (72) В.В.Клубович, В.В. Рубаник, А.В.Княжище, С.В.Варагин и Л.Г.Щербатюк (56) Красильников Л,Л. Волочильщик проволоки. - M.:Ìåòàëëóðãèÿ, 1987, с. 115-117. (54) СПОСОБ МНОГОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к производству композиционной проволоки из сплава олово-свинец.

Цель изобретения — повышение производительности путем уменьшения числа проходов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе многократного волочения, включающем последовательное протягивание заготовки через расположенных волок, протягивание осуществляют с уменьшающимися единичными обжатиями, причем степень единичного обжатия заготовки в волоках устанавливают равной е1+1= -7,13y+ 2,56di+21,25, (1) где — коэффициент запаса прочности, который представляет собой отношение предела прочности протягиваемой проволоки на

ВЫХОДЕ ИЗ ОЧаГа ДЕфОРМаЦИИ (те К НаПРЯжЕOs нию волочения 0еол, т.е. Ф вЂ” диаметр

<еоп проволоки на входе в волочильный канал !

+1-ой волоки, i = О, 1, 2...n. где n - число переходов.

„,,ЯЦ„„..1 810147 Al

ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ СПЛАВА ОЛОВО-СВИНЕЦ (57) Сущность изобретения: заготовку протягивают последовательно через ряд волок с уменьшающимися единичными обжатиями. Степень единичного обжатия заготовки в волоках устанавливают равной 6+1 =

= — 7,13 y+ 2,56di+ 21,56, где у- коэффициент запаса прочности; di — диаметр про. волоки на входе в волочильный канал!+1-ой волоки, i = О, 1, 2...n, где n — число волок.

Способ осуществляется следующим образом, Заготовку проволоки из сплава олово-. свинец последовательно протягивали через . ряд волок на стане многократного волочения со скольжением с уменьшающимися от перехода единичными обжатиями, причем степень единичного обжатия заготовки в волоках устанавливали равной

6+1 = — 7,13у+2,56 d)+21,25.

Протягивание композиционной проволоки диаметром, равным или большим 1,0 мм, осуществляли с коэффициентом запаса прочности y 2,6, для диаметра от 1,0 до

0,4 мм с у 2,7, для диаметра от 0,4.мм и меньше с у 2,8. Такие экспериментально установленные коэффициенты заг1аса прочности обеспечивают стабильность процесса волочения.

Пример 1. Композиционную проволоку ПОС-61 последовательно протягивали через ряд волок с исходной заготовки диаметром 2,0 мм на конечный диаметр 1,0 мм в режиме мокрого волочения. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости исполь1810147

Составитель А:Княжище

Редактор М,Кузнецова Техред M.Moðãåíòàë Корректор О.Густи

Заказ 1409 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета llo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 зовали эмульсию хозяйственного мыла. Волочение осуществляли через волоки из синтетического алмаза с углом рабочего конуса

2 а=- 18 — 24О и калибрующим пояском

h =- 0,1-0,3 диаметра волоки на стане многократного волочения со скольжением. Последовательное протягивание проволоки через ряд волок с уменьшающимися единичными обжатиями осуществляли с коэффициентом запаса прочности y= 2, 6, который устанавливается для диаметров проволоки 1,0 мм, равным или более 2,6. Для исходной заготовки диаметром do = 2,04 мм при заданном коэффициенте запаса прочности у =

= 2,6 определяли единичное обжатие е по формуле (1). Единичное обжатие я для первой волоки равно 7,3, После протягивания заготовки диаметром do через первую волоку с единичным обжатием 8> = 7,3 получили проволоку диаметром я = 1,96 мм, которая является заготовкой для второй волоки. Далее для проволоки диаметром d< =

=1,96 мм при заданном коэффициенте запаса прочности у = 2,6 определяли единичное обжатие по формуле(1). Единичное обжатие

ez д ля n в тTоoрpоoй i в оoлnоoкKи рpа в нHо o 77,1, Проволока диаметром dz = 1,89. полученная при протягивании через вторую волоку с единичным обжатием е, является заготовкой для третьей волоки и т.д. до получения конечного диаметра, равного 1,0 мм.

Протягивание осуществлено по следующему маршруту волочения;

2,04 -«1,96 -«1,89 -«1,82 - 1,76 -« ",7-«1,65 1,6 -«1,55 -«1,5 1,45 - 1,41--«1,37 -«1,33 - . 1,29 -«1,26 1,23—

-1,19 -«1,16-«1,13-«1,10-«1,08- 1,05 -« 1,024 -«1,0, В данном способе конечный диаметр 40

1,0 мм получен за 24 перехода.

Пример 2 (сравнительный). Режимы процесса аналогичны режимам, указанным в примере 1.

Последовательнбе протягивание прово- 45 локи через ряд волок с постоянными единичными обжатиями е, равными 4,7%, проводили по следующему маршруту:

2,01 - 1,96 - 1,92 - 1,87 - 1,83 - 1,78- 1,74 - 1,7 -«1,66 - 1,62 - 1,58 -«1,54 -«

-«1,51 -«1,47 -«1,44 -«1,4 -«1.37 -«1,34 -«

1,3 - 1,27 -«1,24 -«1,21 -«1,18 -«1,15 -«

-«1,13 -«1,10 -«1,075 «1,05 -«1,024 -«1,0, Конечный диаметр 1 0 мм получен за 29 переходов. Единичное обжатие 4,7 выбрано, исходя иэ необходимого коэффициента запаса прочности для минимального диаметра проволоки. При увеличении единичного обжатия уменьшается коэффициент запаса прочности и на последнем переходе происходят частн ые об ры вы.

Таким образом использование предлагаемого способа многократного композиционного волочения, заключающегося в последовательном протягивании заготовки через ряд волок с уменьшающимися единичными обжатиями, рассчитанными по.формуле

ei+1 = -7,13у+ 2,56di+ 21,25, по сравнению со способом, в котором последовательное протягивание осуществляли через ряд волок с постоянными единичными обжатиями, позволило сократить число переходов с 29 до 24. Сократился парк волочильного инструмента, время на заправку, Это свидетельствует о том, что предлагаемый способ позволяет увеличить производительность.

Формула изобретения

Способ многократного волочения композиционной проволоки, преимущественно из сплава олово-свинец, включающий последовательное протягивание заготовки через ряд волок, отл ич а ю щи йс ятем,что, с целью повышения производительности путем уменьшения числа проходов, протягивание осуществляют с уменьшающимися единичными обжатиями, причем степень единичного обжатия заготовки в волоках устанавливают равной

9+1 = -7,13 у+ 2,56dl+ 21.25, где у- коэффициент запаса прочности;

di — диаметр проволоки на входе в волочильный канал (1+1)-й волоки, i = 0,1,2...n, где

n — число валок.