Способ волочения проволоки из сплава олово-свинец

Способ волочения проволоки из сплава олово-свинец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения. Заготовку сначала протягивают через роликовую волоку с единичным.обжатием, равным 10-20%, а затем осуществляют протягивание через ряд монолитных волок. 1 ил. 1 табл. .

СОЮЗ СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) I ! Сгг... г а тг Мfif

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нм

l гО г,В (21) 4949030/27 (22) 25.06.91 (46) 23.04,93. Бюл, N 15 (71) Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АН БССР (72) В,В.Клубович, B.В,Рубаник, А,В.Княжище и С.В.Варагин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1491598, кл. В 21 С 1/04, 1989.

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к производству проволоки из сплава олово-свинец, композиционной трубки из сплава олово-свинец с одним или пятью каналами, заполненными канифолью, Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения обрывности.

На чертеже представлена схема реализации заявляемого способа, где 1— волоки, 2 — двигатель, 3 — коробка скоростей, 4 — автоматический регулятор скоро, сти, 5 — отдающая катушка, 6 — приемная катушка, 7 — тяговая шайба, 8 — роликовая волока, 9 — стан многократного волочения, Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку йроволоки из сплава оловосвинец, полученную методом холодного или горячего прессования через одно-или многоручьевые матрицы, перед многократным волочением предварительно протягивают через роликовую волоку с единичным обжатием, равным 10-.20%. Затем проволоку подают на стан многократного волочения, где последовательно протягивают ее через

„„5U „„1810148 А1 (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

ИЗ СПЛАВА ОЛОВО-СВИНЕЦ (57) Сущность изобретения. Заготовку сначала протягивают через роликовую волоку с единичным,обжатием, равным 10 — 20%, а затем осуществляют протягивание через ряд монолитных волок. 1 ил. 1 табл., ряд волок до получения необходимого конечного диаметра.

Пример 1 (сравнительный). Композиционную проволоку ПОС вЂ” 61, соответствующей требованиям ГОСТ 21931-76, последовательно протягивали через ряд во-., зок с исходнои заготовки диаметром 9.бб мм на конечнма диаметр 5,0 MM c единичHlIM обжатием за переход, рваным 8,85 $ в режиме мокрого волочения. В качестве,смазочно-охлаждающей жидкости использовали эмульсию иЭфирин", Протягивание осуществляли через твердосплавные волоки на стане многократного волочения со скольжением, Волочение осуществляли по следующему маршруту:

9,56 -9,13 -«8,72- 8,32 -7,95-7,597,24 -«6,92 -«6,60 -«6,30 -«6,02 -«5,75-«5,49 -5,24 5,0, В данном способе конечный диаметр 5,0 мм получен за 14 переходов. Усредненное количество обрывов на

500 кг исходной заготовки диаметром 9,56 мм для 10 испытаний состчавило 3.

Пример 2. режимы процесса аналогичны режимам, указанным. в примере 1.

Вместо двух первых переходов 9,56-«9,13 - 8,72 осуществляли протягивание

1810148 процесса, т,к, при атом происходит поверхностная деформация, которая не ликвидирует внутренние дефекты композиционной проволоки. Обжатие более 20% за переход создает значительное напряжение волочения, что приводит к обрыву проволоки.

Е иничное обжатие, 10

20

Усредненная обрывность и оволоки ПОС вЂ” 61

1,6

2,9

0,6

1,5

Составитель B,Êëóáîâè÷

Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор. О.Густи

Заказ 1409 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 через роликовую волоку с исходного диаметра 9,56 мм на диаметр 8,72 мм (единич-. ное обжатие 16.8@. Процесс осуществляли по следующему ма рш руту:

9,56 - 8,72 -+ 8,32 -+ 7,95 -+ 7,59 -+ 7,24- 6,92 - 6,60 - 6.30 6,02 - 5,75 -+

- 5,49 - 5,24 -+ 5,0.

В данном способе конечный диаметр

5,0 получен на 13 переходов и ускоренное количество обрывов на 500 кг исходной заготовки диаметром 9,56 мм для 10 испытаний составило 0,4. Как показали проведенные испытания (см. таблицу), обжатие менее 5% не только снижает производительность, но и не оказывает существенного влияния на стабильность

Формула изобретения

Способ волочения проволоки из сплава

10 олово-свинец, включающий последовательное протягивание проволоки через ряд волок,отл ича ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения обрывности, заготовку предвари15 тельно протягивают через роликовую волоку с единичным обжатием, равным 10-20%.