Способ изготовления тонкой проволоки из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса

Способ изготовления тонкой проволоки из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: осуществляют волочение бухты заготовки в несколько проходов . После волочения до вытяжки 3,32- 3,59 в следующих проходах волочение осуществляет с наложением ультразвуковых колебаний, размещая волоки в пучности колебаний. Время на осуществление одного перехода не более 9 ч, а скорость VB волочения равна VB , где а амплитуда и круговая частоты ультразвуковых колебаний.

C0IO3 COBFTCKMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gin

l (21) 4823926/27 (22) 30,03,90 (46) 23.04,93, Бюл. ¹ 15 (71) Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АН БССР (72) В, Н, Сакевич, Б.3, Богуславский, В,И,Жидкевич, В,B.Êëóáîâè÷ и В.Д.Щербаков (56) Красильников Л,А. и др. Волочильщик проволоки. — M,: Металлургия, 1987, с. 5356, Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к волочению тонкой проволоки из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса.

Целью изобретения является увеличения производительности за счет увеличения вытяжки за проход, Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления тонкой проволоки из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса, включающем волочение заготовки в несколько проходов, после волочения до общей вытяжки А = 3,32„.3,59 волочение в следующих проходах осущест-„ вляют с наложением продольных ультразвуковых колебаний, размещая волоки в пучности колебаний, при этом время на осуществление одного перехода для бухты проволоки составляет не более 9 ч, а скорость

v8 волочения равна v> = 2а в/л, где а, вамплитуда и круговая частота ультразвуковых колебаний.

„„!Ы„„1810150 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ

ПРОВОЛОКИ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА (57) Сущность изобретения: осуществляют волочение бухты заготовки в несколько проходов. После волочения до вытяжки 3,32—

3,59 в следующих проходах волочение осуществляет с наложением ультразвуковых колебаний, размещая волоки в пучности колебаний. Время на осуществление одного перехода не более 9 ч, а скорость v> волочения равна чв = 2а со/л, где а и в — амплитуда и круговая частоты ультразвуковых колебаний, Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку проволоки из коррозионных сталей мартенситного класса волочат в несколько проходов до общей вытяжки 3,323,59, после чего в следующих проходах волочение осуществляют с наложением продольных ультразвуковых колебаний, размещая волоки в пучности колебаний, Время на осуществление одного перехода для бухты проволоки составляет не более 9 ч, а скорость vs выбирают из выражения чв = 2а в/л, Пример 1. исходная проволока ЗОХ13 с (7Q = 830 МПа диаметром 1 мм, Волочение осуществляютбез наложения УЗКдо вытяжки Л = 3,32, v = 3,5 м/с. Затем волочение проволоки осуществляют с УЗКа = 10 мкм, 2 а а)

vs = = 1 м/с, причем длину исходной Ж заготовки для волочения с УЗ К выбирают из выражения

1810150

Составитель В;Сакевич

Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор О.Густи

Заказ 1409 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

I vitro/2ili = 1 64800/2 16,4=1975м, где го =- 18 ч = 64800 с — время релаксации дефектов;

1 = 16,4 — вытяжка при волочении с УЗ К

Iè 4 = 4 — Iï3,32 = 2,8, 5

Окончательно получаем проволоку с о, = 1850 МПа диаметром 0,135 мм. Суммарная вытяжка за проход 54,5.

Пример 2 (сравнительный). Исходная проволока 30Х13 с ст = 830 МПа диаметром

1 мм. Волочение осуществляют без наложения УЗК по маршруту, аналогичному примеру 1. Окончательно получаем проволоку с ое -1800 МПа диаметром 0 29 м Суммар 15 ная вытяжка за проход =12, Пример 3 (сравнительный). Исходная . проволока ЗОХ13 с oe = 830 МПа диаметром

1,мм. Волочение осуществляют с наложением УЗ К дп вытяжки Х = 13,5, а = 10 мкм, v = 20

= 1 м/с, . o> = 1480 М Па, через 48 ч o> = 1 800

МПа. Попытка продолжить процесс волочения с УЗКа = 10 мкм не удается (постоянные обрывы), Как видно из приведенных примеров, предлагаемый способ изготовления тонкой проволоки из коррозионных сталей мартенситного класса позволяет повысить вытяжку за проход в 4,5 раза по сравнению с обычным волочением, Формула изобретения

Способ изготовления тонкой проволоки из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса, включающий волочение заготовки в несколько проходов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет повышения вытяжки за проход, после волочения до общей вытяжки 3,32-3,59 волочение в следующих проходах осуществляют с наложением продольных ультразвуковых колебаний, размещая волоки в пучности колебаний, при этом время на осуществление одного перехода для бухты проволоки составляет не более 9 ч. а скорость va волочения равна че = 2а а/л, где а и в — амплитуда и круговая частота ультразвуковых колебаний.