Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия и устройство для его осуществления

Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: способ включает прижим донной части заготовки, обкатку горловины давильным роликом, обрезку технологического припуска и закатку кольцевого бурта. После обкатки горловины осуществляют ее калибровку с радиальным обжатием, равным 0,3-0,4 толщины стенки заготовки, а обкатку горловины выполняют последовательным возвратно-поступательным перемещением давильного ролика с радиальным обжатием за каждый проход не более двух толщин стенки заготовки. Устройство для осуществления способа содержит станину, шпиндель, соосный с ним механизм прижима дна заготовки, узел подрезки торца заготовки, механизм обкатки горловины с давильным роликом, оправку для обкатки горловины и узел закатки кольцевого бурта горловины с оправкой. Копирное устройство смонтировано на станине и выполнено в виде диска с переменным радиусом по периметру. Стакан соосно смонтирован на шпинделе, прокладка и кольцо установлены во внутренней полости стакана и выполнены из эластичного материала . Механизм прижима дна заготовки выполнен в виде штока с установленной на нем пятой, выполненной из эластичного материала , механизм обкатки горловины выполнен в виде двух шарнирносоединенных рычагов, на одном из которых смонтирован давильный ролик с возможностью радиального и возвратно-поступательного вдоль оси обработки перемещений, а второй рычаг выполнен подпружиненным и с возможностью взаимодействия с диском копирного устройства. Оправка для закатки горловины установлена на штоке механизма прижима дна заготовки.; Устройство снабжено подвижным вдоль оси обработки экраном защиты рабочей зоны обработки , выполненным в виде криволинейной поверхности, с механизмом его перемещения , выполненным в виде ползуна. 6 ил, 4.J fe 00 о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s!)s В 21 D 22/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) y,9Ф11Я:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4849420/27 (22) 10,07,90 (46) 23,04.93. Бюл, ¹ 15 (71) Нижегородское авиационное производственное объединение им.Серго Орджоникидзе (72) Ю,Ф.Храмов и И.Л.Феоктистов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 368906, кл. В 21 D 22/18, 1969. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ ПОЛОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование; обработка металлов давлением. Сущность изобретения: способ включает прижим донной части заготовки, обкатку горловины давильным роликом, обрезку технологического припуска и закатку кольцевого бурта. После обкатки горловины осуществляют ее калибровку с радиальным обжатием, равным 0,3 — 0,4 толщины стенки заготовки, а обкатку горловины выполняют последовательным возвратно-поступательным перемещением давильного ролика с радиальным обжатием за каждый проход не более двух толщин стенки заготовки. Устройство для осуществления способа содержит станину, шпиндель, соосный с ним меха низм и рижима дна заготовки, узел.

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, а именно к способу изготовления обкаткой цилиндрических сосудов и технологическому оборудованию для изготовления полых цилиндрических изделий, например, молочных . бидонов и фляг, и может быть использовано в машиностроении.

ÄÄ5LJÄÄ 1810175 А1 подрезки торца заготовки, механизм обкатки горловины с давильным роликом, оправку для обкатки горловины и узел закатки кольцевого бурта горловины с оправкой. Копирное устройство смонтировано на станине и выполнено в виде диска с переменным радиусом по периметру, Стакан соосно смонтирован на шпинделе, прокладка и кольцо установлены во внутренней полости стакана и выполнены иэ эластичного материала. Механизм прижима дна заготовки выполнен в виде штока с установленной на нем пятой, выполненной из эластичного материала, механизм обкатки горловины выполнен в виде двух шарнирно соединенных рычагов, на одном из которых смонтирован давильный ролик с возможностью радиального и возвратно-поступательного вдоль оси обработки перемещений, а второй ры-. чаг выполнен подпружиненным и с возможностью взаимодействия с диском копирного устройства, Оправка для закатки горловины установлена на штоке механизма прижима дна заготовки. Устройство снабжено подвижным вдоль оси обработки экраном защиты рабочей зоны обработки, выполненным в виде криволинейной поверхности, с механизмом его перемещения, выполненным в виде ползуна. 6 ил, Целью изобретения является повышение качества.изделий и производительность устройства.

На фиг.1 изображена конструктивная схема способа формирования горловины изделия; на фиг,2 — устройство для осуществления способа, вид в плане; на фиг.3 — то же, вид спереди; на фиг.4- то же, вид сбоку;

1810175 на фиг.5 — ме;.энизм прижима: на фиг,6— сечение А — А на фиг.5.

Заготовку,, имеющую торцовую 2 и донную 3 части, устана ливают в стакан 4 шпиндел . и прижимают штоком 6 через прижим I пя.-.эй 8, Давильным роликом 9 при а и,ении заготовки с концевиком 10 вокруг оси 11 выполняют выдавливание горловиньi 12: средством возвратно-поступател: ого движения ролика 9 вдоль образующе -орловины торца 2 к центру оси

11 до контакта через заготовку с оправкой 13., - езец 14 ср -:ет техприпуск 15, а закатной рс ик 16 формирует кольцевой бурт 17 горл ы изделия. Шток 6 с прижимом 7 отводи.с. э ней ральное положение, а изделие

: нима тся со стакана.

Устройство, с помощью которого осуществляют способ, состоит из станины 18, размещенн, ми на ней пультом управления.19, .1ередней бабкой 20, механизмом прижима дна заготовки 21 и копирным устройством обкатки заготовки 22, Передняя бабка включает в себя электродвигатель 23 с пневмогидравлическим тормозом 24, шпиндель 5 со сменным стаканом 4, имеющим прокладки из пластичного материала, например из текстолита 25 и полиуретана 26. Механизм прижима дна заготовки 21 включает в себя силовой цилиндр 27 со штоком 6, на торце 30 которого закреплен с возможностью вращения прижим 7 с пятой 8, а в средней части размещен силовой цилиндр 28 с концевой оправкой 10, оправкой горловины 13, имеющими возможность вращения вокруг оси 11, 35 резцом 14 и вращающимся закатным роликом 16, От прогиба шток 6 предохраняет люнет 29 с направляющими 30; Копирное устройство обкатки заготовки 22 содержит электродвигатель 31 с редуктором 32, систе- 40 му зубчатых передач 33, копир 34, приводной вал 35, соединенный с барабаном 36, имеющий фигурный паэ, сопряженный с пальцем вала 37, передающего возвратнопоступательное движение нижнему 38 и 45 верхнему 39 рычагам с вращающимся давильным роликом 9. Копир 34 выполнен дискообразным с переменным радиусом, который через обкатной ролик 40, ползун 41 и нижний рычаг 38 обеспечивает поворот 50 вала 37 около своей оси, заставляя давильный ролик делать возвратно-поступательные движения, перпендикулярные оси изделия, Для безопасной работы оператора предусмотрен экран защиты 42 с механиз- 55 мом перемещения, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, при отведенном прижиме 7, заготовку 1 устанавливают в стакан 4, Командой с пульта 19 включают силовой цилиндр 27 со штоком 6, пятой 8 и прижимом 7, В конечном положении прижима включают электродвигатель 23 с пневмогидравлическим тормозом 24 и электродвигатель 31 с копирным устройством обкатки горловины 22, Производят обкатку горловины 12 посредством возвратно-поступательного движения ролика 9 вдоль образующей горловины торца 2 изделия до контакта через заготовку с оправкой 13 за один оборот копира 34 копирного устройства 22, после чего его отключают и включают силовой цилиндр 28 с резцом 14 и закатным роликом 16.

После закатки горловины торца изделия электродвигатель 23 отключают и включают пневмогидравлический тормоз 24 с отводом прижима 7 в исходное положение, Изделие снимают со стакана 4. Цикл повторяется, Таким образом, предложенный способ и конструкция устройства позволяют путем последовательного выполнения операций выкатки, обрезки и закатки горловины изделия в автоматическом режиме повысить производительность и качество изготовления иэделий при отсутствии вмятин, царапин и следов от прижима на внешней и внутренней сторонах дна и горловины за счет применения в зоне контакта изделия со стаканом и прижимом пластичных материалов. (например, текстолита и полиуретана).

Обеспечить безопасность работы за счет применения защитного экрана в зоне обработки изделия.

Пример, Изделия из штампованной заготовки из сплава АД1М, толщиной 1,5 мм, исходным диаметром 140 и 120 мм с горловиной диаметра 100 и 90 мм формируется за семь двойных рабочих ходов выкатного ролика в течение 23 с в диапазоне Числа оборотов шпинделя 2000 + 100 об/мин. Начальный шаг рабочего хода выкатки 2,5 мм с окончательной калибровкой горловины выглаживанием по оправке с шагом 0,5 мм. Величина шага определена опытным путем. При подаче с шагом больше 2,5 мм происходит образование задиров, вмятин и царапин.

При подаче с шагом менее 2.5 мм падает производительность устройства. Обрезка припуска и закатка кромки торца бидона выполняется за 3 с.

Формула изобретения

1, Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия, включающий прижим донной части заготовки, обкатку горловины давильным роликом, обрезку технологического припуска и закатку кольцевого бурта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и

1810175 производительности за счет сокращения промежуточных передаточных операций, после обкатки горловины осуществляют ее калибровку с радиальным обжатием, равным 0,3 — 0,4 толщины стенки заготовки, а 5 обкатку горловины выполняют последовательным возвратно-поступательным перемещением давильного ролика с радиальным обжатием эа каждый проход не более двух толщин стенки заготовки, 10

2. Устройство для формирования горловины полого цилиндрического изделия, содержащее станину, шпиндель, соосный с ним механизм прижима дна заготовки, узел подрезки торца заготовки, механизм обкат- 15 ки горловины с давильным роликом, оправку для обкатки горловины, узел закатки кольцевого бурта горловины с оправкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено копирным устройством обкатки горловины, 20 смонтированным на станине и выполненным в виде диска с переменным радиусом по периметру, стаканом, соосно смонтированным на шпинделе, прокладкой и кольцом, установленными во внутренней полости стакана и выполненными из эластичного материала, при этом механизм прижима дна заготовки выполнен в виде штока с установленной на нем пятой, выполненной из эластичного материала, механизм обкатки горловины выполнен в виде двух шарнирно соединенных рычагов, на одном из которых смонтирован давильный ролик с возможностью радиального и возвратно-поступательного вдоль оси обработки перемещений, а другой рычаг выполнен подпружиненным и с возможностью взаимодействия с диском копирного устройства, оправка для закатки горловины установлена на штоке.механизма прижима дна заготовки.

3, Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения безопасности работ, оно снабжено подвижным вдоль оси обработки экраном защиты рабочей зоны обработки, выполненным в виде криволинейной поверхности с механизмом его перемещения, выполненным в виде ползуна, 1810175

i 810175

А-А

Составитель Ю. Храмов

Редактор М, Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор Л. Филь

Заказ 1410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101