Способ изготовления тонкостенных втулок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: способ изготовления тонкостенных втулок осуществляется путем формообразования в штампе из листовой заготовки колпачка, а также последующей его обработки. Удаление донной части и окончательное оформление профиля изделия проводят механической обработкой комбинированным зенкером за один проход. При этом осуществляют и снятие фасок по внешнему и внутреннему диаметрам изделия. 4 ил.
союз сОветских сОциАлистических
РЕСГ1УБЛИК )Ы 1810202 А1 (5J)5 В 21 К 1/76
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) . ч
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4948301/27 (22) 24,06.91 (46) 23.04.93. Бюл. ¹ 15 (75) А.И.Рудич и В.А,Рудич (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. — Л.: Машиностроение, 1979, с.441...445. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ВТУЛОК (57) Сущность изобретения: способ изготовления тонкостенных втулок осуществляется
Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии изготовления тонкостенных втулок.
Целью изобретения является повышение производительности, качества изделий и улучшение условий труда.
На фиг.1 показан зенкер для осуществления способа, три проекции; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — заготовка в виде колпачка; на фиг.4 — готовое изделие.
Способ осуществляют следующим образом.
Из исходной заготовки в штампе получают полуфабрикат в виде колпачка. Затем производят последующее формообразование полуфабриката комбинированным зенке ром.
Лезвия зенкера заточены под 15 и 30 с началом острия от горизонтали 75 и 900.
Зенкер охватывает половину диаметра обрабатываемой втулки, что положительно сказывается на устойчивости зенкера и детали.
После того как установили зенкер в гнездо резцедержателя в шпиндель агрегатпутем формообразования в штампе из листовой заготовки колпачка, а также последующей его обработки, Удаление донной части и окончательное оформление профиля изделия проводят механической обработкой комбинированным зенкером за один проход. При этом осуществляют и снятие фасок по внешнему и внутреннему диаметрам изделия. 4 ил. ных головОк с двух сторон их сводят до соприкосновения с обрабатываемой деталью.
Убедившись в правильности установки, станок включают на рабочий режим, Зенкер врезается в донышко колпачка — стаканчика и вырезает его. Затем осуществляется до упора подрезка и снятие фасок как по внеш- а нему, так и по внутреннему диаметру детали.
Описанный способ обеспечивает хоро- а шее качество изделия и повышает произво- (р дительность труда в 3 раза, исключая шлифовку по внутреннему и наружному диаметрам, Формула изобретения
Ю
Способ изготовления тонкостенных вту- С лок, включающий формообразование в 1 Э штампе из заготовки в виде калиброванного .листа полуфабриката в виде колпачка, а так- 10ч же последующее формообразование с уда- д лением донной его части и окончательное оформление профиля изделия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, качества изделий и улучшения условий труда, удаление донной части полуфабриката и окончательное
1810202
Фиг Я
М
Ю
Составитель А.Рудич
Техред M.Ìîðãåíòàë
Корректор М.Петрова .
Редактор
Заказ 1412 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 оформление профиля изделия осуществля- проход, производя вырезку донной части и ют путем механической обработки полуфаб- снятие фасок по внешнему и внутреннему риката комбинированным зенкером за один диаметрам изделия.