Питатель роторного пресса

Питатель роторного пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: прессование изделий из порошкового материала. Сущность изобретения: питатель содержит приемно-расходную камеру, установленную над поворотным столом. Камера содержит бункер, лопастные мешалки. Их оси снабжены эллипсоидальными роликами, взаимодействующими со столом. Мешалки выполнены в виде шнеков с симметричным расположением витков относительно оси матриц стола. Шнек, расположенный у задней стенки камеры содержит дополнительные лопасти, установленные в его средней части. Стенки камеры содержат подпружиненные уплотнения . Уплотнение задней стенки выполнено с вогнутой цилиндрической поверхностью, обращенной внутрь камеры. 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 30 В 11/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4896314/27 (22) 16.11,90 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (71) Ко с ру орс ое бюро Гюйс (72) С.Г.Куренков и С.В.Дедюлин (56) Авторское свидетельство СССР

N925465,,кл. В 30 B 15/30, 1982.

Заявка Франции М 2252209, кл. В 30 В 15/30, 1975.

Патент ГДР М 107637, кл, В 30 В 11/08, 1973. (54) ПИТАТЕЛЬ РОТОРНОГО ПРЕССА (57) Использование: прессование изделий из порошкового материала. Сущность изобретения: питатель содержит приемно-расИзобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции роторного оборудования для порошковых материалов.

Цель изобретения — увеличение точности и, плотности засыпки матриц при подаче порошков с повышенным содержанием легко истирающихся добавок.

На фиг.1 изображен питатель роторного пресса, общий вид; на фиг.2- вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б.на фиг.2; на фиг.4— вид Г на фиг.2, Питатель роторного пресса содержит приемно-расходную камеру 1, контактирующую с вращающимся столом 2 пресса, две лопастные мешалки (шнеки) 3 и 4, установленные с опорах 5 качения в боковых стенках 6 камеры. Оси мешалок 3, 4 снабжены зллипсообразными роликами 7 (с зксцентриситетом величиной 1,5 — 3 мм), контактирующими прорезиненной рабочей поверхностью 8 с вращающимся столом 2 и установленными вне приемно-расходной

„„Я2„„1810213 А1 ходную камеру, установленную над IloBoротным столом. Камера содержит бункер, лопастные мешалки. Их оси снабжены зллипсоидэльными роликами, взаимодействующими со столом. Мешалки выполнены в виде шнеков с симметричным расположением витков относительно оси матриц стола.

Шнек, расположенный у задней стенки камеры содержит дополнительные лопасти, установленные в его средней части. Стенки камеры содержат. подпружиненные уплот нения, Уплотнение задней стенки выполнено с вогнутой цил индрической поверхностью, обращенной внутрь камеры.

4 ил. камеры 1, Порошок в камеру поступает через наклонный бункер 9 и установлен на передней относительно вращения стола стенке 10 камеры 1, параллельной лопастным мешалкам 3. Лопастные мешалки 3, 4 выполнены в виде шнеков 11 и 12 с противоположным направлением витков, причем они выполнены с разрывом между шнеками, соразмерными с габаритами гнезд матриц

13 и симметричным расположением витков относительно осей матриц. У крайней мешалки 4 в месте разрыва шнеков расположены радиальные лопасти 14, Приемно-расходная камера 1 снабжена пружинами 15, уплотнениями 16 (например, фторопластовыми) на боковых стенках 6 камеры 1 и прилегающим к шнеку 4 нэ 1/4 часть его диаметра уплотнением 17, выполненным в виде вогнутой цилиндрической поверхности, обращенной внутрь камеры и установленным на оси 18 с возможностью поворота относительно задней стенки 19.

1810213

Камера 1 своим корпусом 20 поджата к вращающему столу 2 устройством поджима 21.

Устройство под>кима 21 жестко установлено на кронштейне 22, жестко связанным со станиной и через силовой подпру>киненный рычаг 23 и цилиндрический шарнир 24 связано с корпусом 20 камеры 1, Диаметры роликов 7 выполнены таким образом, что количество оборотов роликов при перемещении камеры между гнездами

13 матриц должно быть не меньше количества витков на каждой рабочей части шнека.

Для очистки зоны контакта роликов 7 с вращающимся столом 2 пресса предусмотрено уплотнение 25. 15

Питатель роторного пресса работает следующим образом, При непрерывном вращении стола 2 загружаемый порошковый материал из бункера 9 поступает во внутреннюю полость камеры 1, откуда забирается шнеками 11, 12 и принудительно подается в область гнезд

13 на ось матриц (в центр рабочей камеры).

Разное направление витков позволяет отводить порошок от уплотнений 16 боковых стенок и прилегающего к шнеку 4 уплотнения 17 задней стенки 19, что исключает возможность комкования порошкового материала. Радиальные лопасти 14 шнека

12 возвращают порошок от задней стенки в 30 центр камеры, чем избегается возможность появления застойной зоны, Для этого зазор между шнеком, радиальными лопастями и уплотнением 17 выполнен минимально возможным для осуществления качания каме" ры 1. Встряхивающие перемещения камеры

1 от эллипсообразных роликов 7 препятствуют образованию сводов в гнездах матриц при их засыпке, при этом амортизирующими являются перемещения подпружиненных уплотнений 16 и 17. Связь между оборотами роликов 7 и количеством витков на шнеках 11 и 12 позволяет поддерживать оптимальный режим засыпки.

При.использовании питателя повышается точность и плотность засыпки порошка в матрицу в результате равномерной принудительной подачи порошка в матрицы.

Формула изобретения

Питатель роторного пресса, содержащий установленную нэд поворотным столом приемно-расходную камеру с лопастными мешалками, оси которых снабжены роликами, взаимодействующими со столом, бункер, установленный на передней стенке камеры, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности и плотности засыпки матриц при подаче порошков с повышенным содержанием легкоиспаряющихся добавок, камера .установлена с возможностью ее поворота относительно стола в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а ролики выполнены зллипсообразными, мешалки выполнены в виде шнеков с симметричным расположением витков относительно оси матриц стола, причем шнек, расположенный у задней стенки камеры, снабжен дополнительными лопастями, установленными в его средней части,. стенки камеры снабжены подпружиненными уплотнениями, из которых уплотнение задней стенки выполнено с вогнутой цилиндрической поверхностью, обращенной внутрь камеры.

1810213

Фиг 7

БЫЛ

19 Д t 1712

1810213

Составитель T.Êóêóøêèíà

Техред М,Моргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор

Заказ 1412 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101