Запорное устройство для трубопроводов пневмотранспортных систем

Запорное устройство для трубопроводов пневмотранспортных систем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: зап.орный орган выполнен в виде тонкостенного жесткого кожуха, охватывающего эластичный элемент , внутренняя поверхность проходного отверстия которого выполнена гофрированной . Кожух выполнен с закрытым нижним торцом и круглыми окнами, диаметры которых больше, чем наружные диаметры трубопроводов . Внутри рабочей части эластичного элемента концентрично нижним окнам закреплены тарельчатые элементы с возможностью осевого перемещения один относительно другого. Верхний торец кожуха снабжен наружным стаканом с приводом , установленным с возможностью осевого ограниченного перемещения стакана относительно кожуха и внутренним плунжером с штоком и Пружиной растяжения, один конец которой закреплен с плунжером, другой - с дном стакана. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБВИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4922674/29 (22) 29.03.91 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (71) Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института гидротехники им. Ю.E.Âåäåí ååâà (72) В.Б.Собачкин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1303516, кл. В 65 G 51/12, 1987. (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫХ

СИСТЕМ (57) Сущность изобретения: запорный орган выполнен в виде тонкостенного жесткого кожуха, охватывающего эластичный элемент, внутренняя поверхность проходного

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов, в частности к запорным устройствам для транспортных трубопроводов вакуумных . систем с многоточечным отбором материала, и может быть использовано в энергетической, строительной, пищевой и других отраслях промышлеиности.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации и упрощение управления устройством, На фиг.1 изображено предлагаемое запорное устройство в закрытом положении, продольный разрез; на фиг,2 — запорное устройство в положении "продувка"; на фиг,3 — запорное устройство в положении

"транспорт"; на фиг.4- разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.3.

Запорное устройство содержит входной

1 и выходной 2 трубопроводы, соосно закрепленные в корпусе 3. Внутри корпуса 3

ЫЛ,„1810248 А) (s>>s В 65 G 51/12, 53/56, F 16 К 3/02 отверстия которого выполнена гофрированной. Кожух выполнен с закрытым нижним торцом и круглыми окнами, диаметры которых больше, чем наружные диаметры трубопроводов; Внутри рабочей части эластичного элемента концентричйо нижним окнам закреплены тарельчатые элементы с возможностью осевого перемещения один относительно другого, Верхний торец кожуха снабжен наружным стаканом с приводом, установленным с возможностью осевого ограниченного перемещения стакана относительно кожуха и внутренним плунжером с штоком и пружиной растяжения, один конец которой закреплен с плунжером, другой — с дном стакана. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. расположен запорный орган устройства выполненный в виде тонкостенного жесткого кожуха 4 с направляющими 5 и закреплен. ной внутри него замкнутой полости, выполненной из эластичного материала 6 (например, из резины). В боковых плоскостях кожуха 4 выполнены сквозные круглые нижние 7 и верхние 8 окна с диаметрами большими, чем наружные диаметры трубопроводов 1, 2 и с межцентровыми расстояниями равными рабочему ходу привода устройства. Нижний торец кожуха 4 закрыт, а через верхний открытый торец выполнен монтаж эластичного элемента 6 и на него одет с возможностью свободного перемещения вдоль вертикальной оси стакан 9 с пазами 10, Штифты 11 закрепленные на стенках кожуха 4 и установленн ые в, пазах 10 образуют кинематическую связь между кожухом и стаканом. Направляющие 5 кожуха

4 утоплены в наружных кольцевых расточ1810248 ках 12 трубопроводов 1, 2 и обеспечивают в ограничитель 22 воздействует на плунжер поступательное движение запорного орга- 17. который при движении на него кожуха 4 на устройства. И эластичном элементе 6 к с полостью 6 деформирует последнюю в: его внутренним стенкам крнцентрично ниж- нижней части, вследствие чего тарелки 13 и ним окном 7 в кожухе 4 закреплены тарель- 5 14 раздвигаются и прижимают оболочку початые элементы 13 и 1№ с возможностью лости6кторцам26и27, Гофры прохода15 относительного осевого перемещения, Та- в этом случае предельно сжаты, пружина 19 рельчатые элементы имеют диаметры боль- - предельно разжата, При наличии вакуума в ше, чем..:. внутренние диаметры каком-либо трубопроводе 1 или 1 герметичтрубопроводов, но меньше, чем диаметры 10 ностьзапираниязасчетсообщениясатмосокон 7.: ..:: . ферой через отверстия 28 повышается.

В верхней части эластичного элемента Для открытия запорного устройства

6 концентрично верхним окном 8 выполнен . штангу 20 начинают перемещать в нижнее гофрированный проход 15, гофра в котором положение, при этом на первой стадии двив нейагруженном состоянии имеет кольце- "5 жения стакана 9 пружина 19 сжймаясь, вйвую Sl-образную форму... тягивает плунжер из торца кожуха 4. и

Внутренность эластичного элемента 6 увлекает за собой оболочку эластичного элезаполнена рабочей жидкостью 16 (найри- мента 6.: Реакция сйлы растяжения пружины мер, водой, маслом и т.д.). В верхнем торце: должна быть больше усилия присоса тарекожуха.№ между эластичным элементом 9 20 лок 13 или 14 к торцам 26 или 27 и опредеустановлен плунжер. 17 с направляющим ляется неравенством: штоком 18. Торец плуйжера 17 прикреплен Rpp,RFPpz< ., к оболочке элемента 6, а боковая поверх- где R

4. На направляющий шток18 одета пружина Peg@, —.глубина вакуума в транспортйом с, 19, верхний конец которой жестко закреп- . трубопроводе. лен со стаканом 9, а нижний конец с плум- По мере работы пружины 19 на сжатие жером 17 и в ненагруженном состоянии 3О тарельчатые элементы 13 и 14 запорного пружийа 19 предельно сжата. Для управле- органа взаймно сближаются и увлекают за ния устройством стакан 9.снабжен штанга- собой прикрепленную к ним оболочку злами 20. которые выведены эа пределы стичной полости 6, что приводит к отрыву корпуса 3 через втулки 21. В верхней и ниж- оболочек от торцов 26 и 27, при этом кожух них частях корпуса 3 смонтированы регули- 35 4 остается неподвижным, а стакан 9 на ве-, руемые ограничители 22 и 23, при этом: личину хода:полного сжатия.пружины 19 нижняя часть. снабжена упорными пласти- надвигается на торец. кожуха, причем ход нами 24 и 25, расстояние между которыми этотзначительноменьше,чем высо1 ы пазов равно: ширине кольцевого nasa между-фа- .10, т.е. штифты 11 в этом случае расположесонными уплотнительными торцами 26 и 27„40 ны несколько ейное, чем нижние выемки патрубопроводов1и2,ипродувочнымиотвер- зов 10. В образовавшийся зазор между, стиями 28, сообщенными с атмосферой. оболочкой эластичного элемента 4 и торцаЗапорное устройство работает следую- ми 26 и 27 из атмосферы через отверстия 28, щим образом: в исходном положении без поступивший воздух разгерметизирует сис-, приложения динамических нагрузок на 45 тему. Рабочий орган устройства свободйо, штанги 20 эластичный элемент 6 имеет мак- опускается под собственным весом и штифсимально плоскую форму — тареЛки 13 и 14 ты 11 ложатся íà нижййе выемки пазов 10. предельно сближены, гофры прохода 15 Некоторый выход плунжера 17 из торца косжаты, торец плунжера 17 максимально уда- жуха 4 компенсируется полным сближением, лен от оси окон 8. Штифты 11 кожуха 4 50 тарельчатых элементов 13 и 14. Движение расположены в нижних точках пазов 10, штанг 20 под действием исполнительного пружина 19 предельно сжата. Между кожу- привода(на чертеже не показан) и движение хом 4 и уплотнительными торцами 26 и 27 запорного устр ойства под собственным веобразованы зазоры. обеспечивающие бес- сом вниз до упора в ограничитель 23 харакконтактное перемещение всего запорного 55 терны для режимов "продувка", при которых устройства в кольцевых пазах 12 на трубоп- через отверстия 28 воздух, поступающий из роводах 1 и 2. атмосферы выносит проникшие в процессах

Для закрытия устройства (фиг, 1) штангу переключений частицы сыпучего материала.

20 перемещают в крайнее верхнее положе- Положение элементов в рабочем органе ускиеи фиксируют, приэтом шток18упираясь тройства при режиме "продувка" (фиг.2)

I идентично исходному положению устройства. Перевод работы устройства в режимы

"транспорт" производят следующим образом; после достижения рабочего органа самого низкого положения с упором нижнего 5 закрытого торца кожуха 4 в ограничитель 23 (фиг.2) штанги 20 от внешнего привода продолжают двигаться вниз, при этом через стакан 9 и сжатую пружину 19 плунжер 9 погружается в полость 6. Вследствие возра- 10 стающего давления рабочей жидкости 16 в первую очередь деформируется эластичная оболочка в районе нижних окон 7, тарельчатые элементы 13 и 14 расходятся и упира отся в пластины 24 и 25, Последующее 15 перемещение плунжера приводит к развороту гофр прохода 15 и к взаимной стыковке фигурных пазов эластичного элемента 6 и торцов 26 и 27. Движение штанг 20 прекраща от по мере упора штифтов 11 в верхние 20 кромки пазов 10, После этого в материалопровод подают сыпучий материал, транспорт которого через устройство выполняется как через прямую трубу, После окончания цикла отсоса, отклю- 25 чают шибер (или другое устройство) подачи сыпучего материала в транспортный тру- бопровод и начинают перемещение штанг

20 вверх, в результате чего стакан 9 через пружину 19 выводит плунжер 17 из торца 30 кожуха 4. Штифты 11 занимают положение у нижних KpoMol< пазов 10, Гофры прохода

15 сворачиваются, тарелки 13, 14 сходятся, рабочий орган устройства занимает исходное положение, выполняется цикл "продув- 35 ка", Использование изобретения позволяет, снизить непроизводительные присосы воздуха в пневмотранспортные системы с многоточечным отбором материала и повысить 40 удобство эксплуатации посредством упрощения управлением запорным устройстВОм, Формула изобретения

1. Запорное устройство для трубопроводов пневмотранспортных систем, содер>кащее корпус с соосными входным и выходным трубопроводами, промежуточный патрубок и запорный орган с приводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что запорный орган выполнен в виде тонкостенного жесткого кожуха, охватывающего эластичный элемент; внутренняя поверхность проходного отверстия которого выполнена гофрированной,, при этОм кожух выполнен с закрытым нижним торцом и круглыми окнами, диаметры которых больше наружных диаметров трубопроводов, а внутри рабочей части эластичного элемента концентрично с нижними окнами закреплены тарельчатые элементы с возможностью Осевого перемещения относительно друг друга, при этом верхний торец кожуха снабжен наружным стаканом с приводом, установленн!>!14 с ВозможностыО осевого ограниченного перемещения стакана относительно кожуха, внутренним плунжером со штоком и пружиной растяжения, один конец которой закреплен на плун>кере, а другой — на дне стакана.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е зс я тем, что нижняя часть корпуса в плоскостях входного и выходного трубопроводов снабжена упорными пластинами.

3. Устройство по п,1, о т л и ч а а щ е ес я тем, что жесткий кожух запорного орга-. на снабжен направляющими, а входной и выходной трубопроводы выполнены с наружными кольцевыми расточками.

4. Устройство по и 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхняя и нижняя части корпуса снабжены регулируемыми ограничителями.

1810248

1810248

1810248

1810248 с

- Составитель В.Собачкин

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина., 101

Заказ 1414 . Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5