Установка для сборки и сварки трубных секций

Установка для сборки и сварки трубных секций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование в области сборки и сварки трубопроводов. Сущность изобретения заключается в оснащении прижимной скобы тележки направляющими для перемещения по опорной скобе тележки, параллельными направляющим тележки, а привод перемещения опорной скобы шарнирно соединен с опорной скобой и прижимной скобой, при этом направляющие тележки и прижимной скобы перпендикулярны основанию. Кроме того, опорная скоба и прижимная скоба установлены в соответствующих направляющих с возможностью ограниченного перемещения в плоскости , перпендикулярной основанию. При включении привода перемещения опорной скобы осуществляется одновременное перемещение и прижимной скобы. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817822/27 (22) 23.04.90 (46) 23.04.93. Бюл, ¹ 15 (71) Специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения

"Сварканефтегазстрой" (72) А.Ф. Иткин, А.И. Григоренко, В.П. Солтыс, И.А, Кипнис и А.К. Харченко (56) Лифшиц В.С. и др, Прессовые методы сварки магистральных и промысловых трубопроводов.-M. Недра, 1970, с. 108, 156.

Чертежи поточной линии ПЛТ321А СКБ

НПО "Сварканефтегазстрой", 1988. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ТРУБНЫХ СЕКЦИЙ (57) Использование в области сборки и сварки трубопроводов. Сущность изобретения

Изобретение относится к оборудованию для сборки и сварки труб, в частности к стационарным и полустационарным трубосварочным базам.

Целью изобретения является повышение качества сборки стыков труб путем обеспечения их бездеформационной подачи на сварочную установку.

На фиг. 1 изображена установка для сборки и сварки трубных секций, общий вид в плане; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг, 4 — вид по стрелке В на фиг, 2; на фиг. 5— сечение à — Г на фиг. 2, на.фиг. 6 — сечение

Д-Д на фиг. 2.

Установка для сборки и сварки трубных секций состоит из линии подготовки труб к

" сварке 1 и размещенной параллельно ей

SU 1810265 А1 заключается в оснащении прижимной скобы тележки направляющими для перемеще. ния по опорной скобе тележки, параллельными направляющим тележки, а привод перемещения опорной скобы шарнирно соединен с опорной скобой и прижимной скобой, при этом направляющие тележки и прижимной скобы перпендикулярны основанию. Кроме того, опорная скоба и прижимная скоба установлены в соответствующих направляющих с возможностью ограниченного перемещения в плоскости, перпендикулярной основанию. При включении привода перемещения опорной скобы осуществляется одновременное перемещение и прижимной скобы. 1 з.л. ф-лы. б ил. линии сварки 2 труб 3, состоящей из сварочного рольганга с приводными 4 и неприводными 5 роликами,на котором закреплены направляющие 6 под ижного захвата 7 и сварочное устройство 8. Линия подготовки труб 1 и линия сварки 2 связаны между собой передающими покатями 9.

В направляющих б размещены ролики

10, закрепленные на корпусе тележки 11 подвижного захвата 7.

В вертикальных направляющих корпуса

11 с зазором в плоскости захвата труб 3 установлена опорная призма 12. В окне, выполненном в опорной призме 12, установлен гидроцилиндр 13, корпус которого связан с опорной призмой 12 пальцем 14, Шток гидроцилиндра 13 связан с прижимной серьгой 15 посредством пальца 16 и

1810265 установочных втулок 17. Опорная призма 12 и прижимная серьга 15 связаны общими вертикальными направляющими, выполненными с компенсирующими зазорами в плоскости захвата, обеспечивающими возможность относительного плоскопараллельного перемещения составляющих подвижного прижима, упомянутых выше.

Подвижный прижим перемещается по линии сварки посредством гидроцилиндра 18, связанного с корпусом 11 подвижного захвата пальцем 19. Применение гидроцилиндра 18 позволяет избежать инерционного пробега подвижного захвата с зафиксированной в нем трубой 3, 15

Готовые трубные секции 20 сосредотачиваются на складе готовой продукции 21, Установка работает следующим образом.

Трубы 3, заскладированные на покатях

9, подаются на линию подготовки труб к сварке 1, где зачищаются концы труб 3 или обрабатываются их торцы, в зависимости от способа сварки труб, применяемого в данной ус ановке, Труба 3 с подготовленными к сварке концами подается на линию сварки

2, где по неприводным роликам 5 подается через сварочное устройство 8 посредством приводных роликов 4 до попадания трубы 3 в зону действия подвижного захвата 7. 30

При подаче рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 13 прижимная серьга t5 из исходного положения захвата, (когда воэдействующйе поверхности опорной призмы 12 и прижимной серьги 15 наиболее удалены друг от друга) опускается до взаимодействия с поверхностью трубы 3.

При дальнейшей подаче рабочей жидкости в гидроцилиндр 13 к прижимной серьге 15, опирающейся на поверхность трубы 3, под- 40 тягивается опорная призма 12 до взаимодействия с поверхностью трубы 3 в ее нижней части, При этом осуществляется фиксация трубы 3 между прижимной серьгой 15, эабазированной по поверхности сво- 45 бодно лежащей на рольганге трубы 3, и опорной призмой 12, которая осуществляет прижим трубы 3 к ранее эабазированной по ней прижимной серьге 15, При этом зазоры в.направляющих корпуса 11 — призмы 12 и 50 призмы 12 — серьги 15 обеспечивают плавающую фиксацию трубы 3 с учетом ее имеющейся продольной кривизны и возможного отклонения реальной оси трубы 3 от теоретического положения (из-за возможной раз- 5-> ницы наружных диаметров зажимаемых труб 3 и наличия изоляции труб 3), что гарантирует бездеформационное в поперечном направлении эажатие труб и неприжатие ее к роликам 4 и 5 линии сварки 2, что в дальнейшем обеспечивает подачу трубы 3 в сварочное устройство 8 без продольной деформации трубы 3;

После фиксации трубы 3 подачей рабочей жидкости в гидроцилиндр 18 сообщается перемещение подвижному захвату вместе с зафиксированной трубой 3 и происходит подача последней в сварочное устройство 8 до достижения правым (по фиг. 1) концом трубы 3 исходного положения на позиции сварки. В этом положении труба 3 удерживается захватом 7 до подачи на линию сварки 2 следующей подготовленной к сварке трубы 3 и сть1 ковки ее левого (no фиг,1 ) торца с зафиксированной в подвижном захвате 7 трубой 3. Таким образом, осуществляется точное базирование стыка трубы

3 на позиции сварки при бездеформационном в продольном направлении состоянии трубы 3, а значит на качестве сваренного стыка не будут сказываться преднапряжения, обусловленные наличием предварительной деформации труб 3.

После сварки стыка рабочая жидкость подается в поршневую полость гидроцилиндра 13 и захват 7 расфиксирует сваренную трубную секцию, при этом призма 12 и серьга 15 занимают исходное положение (т.е. положение наибольшего удаления их воздействующих поверхностей друг от друга) и гидроцилиндром 18 подвижный захват 7 уводится влево (по фиг. 1).

После этого двухтрубная секция перегоняется вправо (по фиг. 1), на линию сварки

2 подается следующая труба 3, которая перегоняется роликами 4 до попадания в зону действия захвата 7, и процесс повторяется .. поданная труба подается на позицию сварки, стыкуется с ранее сваренной двухтрубной секцией и дальше производится либо дальнейшее наращивание свариваемой трубной секции 20, либо передача ее на склад готовой продукции 21.

После передачи готовой многотрубной секции 20 на склад готовой продукции 21 на линию сварки 2 подается очередная подготовленная к сварке труба 3 и процесс возобновляется.

Установка для сборки и сварки трубных секций позволяет, по сравнению с прототипом, повысить качество сборки стыков труб за счет их беэдеформационной подачи на позицию сварки.

Формула изобретения

1. Установка для сборки и сварки трубных секций, включающая смонтированные на основании и соединенные между собой покатями линию подготовки концов труб с машинами для зачистки торцов труб, линию сварки с транспортным устройством, сва-. ю

1810265 рочной установкой и передвижной от привода захват для труб, содержащий тележку с перемещающейся в направляющих опорной скобой, прижимной скобой и приводом перемещения опорной скобы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сборки стыков труб путем обеспечения их бездеформационной подачи на сварочную установку, прижимная скоба оснащена направляющими для перемещения по опорной призме, параллельными направляющим тележки, привод перемещения опорной скобы шарнирно соединен с опорной скобой и прижимной скобой, а направляющие тележки и прижимные

5 скобы перпендикуля рны основанию.

2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что опорная скоба и прижимная скоба установлены в соответствующих направляющих с воэможностью ограниченного перемещения в

10 плоскости, перпендикулярной основанию.

1810265

1810265

Д—

Составитель А.Иткин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.©иль

Редактор

Ъ

ПроизводСтвенно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1415 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5