Способ деминерализации водных растворов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: электродиализная очистка водных растворов, содержащих органические вещества. Сущность изобретения: деминерализация водных растворов, предварительно обработанных кислородсодержащими окислителями в количестве, превышающем химическое поглощение кислорода (мг 02/дм3) обрабатываемого раствора в 1,6-3,0 раза в сочетании с УФ- облучением интенсивностью света Е/дм мин. Положительный эффект: срок службы мембран увеличивается в 5 раз, энергоемкость процесса уменьшается в 2,7 раза.2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУ6ЛИК (я)л С 02 F 1/469
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОГ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4934753/26 (22) 08.05.91 (46) 23,04,93, Бюл. М 15 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им,А.В,Думанского (72) В.Д.Гребенюк, Н.П,Стрижак, В.В.Гончарук, А.О.Самсони-Тодоров и А.В.Гречко (56) Кульский Л,А., Гребенюк В,Д., Савлук
G.Ñ.. Электрохимия в процессах очистки воды. — Киев: Техника, 1987, с.84, (54) СПОСОБ ДЕМИНЕРАЛИЗАЦИИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ
Изобретение относится к области обработки воды, в частности, к электродиализу водных растворов, содержащих органические вещества и может быть использовано для деминерализации природных и сточных вод.
Целью исследования является снижение расхода электроэнергии при одновременном увеличейии срока службы мембран, Поставленная цель достигается описываемым способом путем обработки водных растворов кислородсодержащими окислителем в количестве, превышающем ХПК (мг
02/дм ) обрабатываемого раствора в 1,63,0 раза в сочетании с УФ вЂ” облучением интенсивностью света 10 — 10 Е/дм мин и последующего электродиализа, Отличительным признаком заявляемого способа является обработка водного раствора перед электродиализом кислородсодержащим окислителем в сочетании с
УФ-облучением. Ы„„1810306 А1
{57) Использование: электродиализная очистка водных растворов, содержащих органические вещества. Сущность изобретения . деминерализация водных растворов, предварительно обработанных кислородсодержащими окислителями в количестве, превышающем химическое поглощение кислорода (мг 02/дм ) обрабатываемого раствора в 1,6-3,0 раза в сочетании с УФ— облучением интенсивностью света 10 — 10
Е/дм мин, Положительный эффект: срок службы мембран увеличивается в 5 раз, энергоемкость процесса уменьшается в 2,7 раза. 2 табл.
Как указано было выше, при электродиализе водных растворов с высоким содержанием органических веществ (ХПК-60 мг
02/дм ) наблюдается "отравление" анионитовой мембраны, что приводит к росту напряжения на анионитовой мембране и снижению выхода по току аниона $04 через мембрану. Нами установлено, что предварительная обработка водного раствора перед электродиализом только окислителем или УФ-облучением без окислителя не позволяет сохранить неизменными выход по току и напряжение на ионообменных мембранах в течение всего процесса электродиализа. УФ-облучение без окислителя не оказывает влияния на молекулы ФК, Величины ХПК и цветность раствора не изменяются после обработки его УФ-облучением (табл,1, примеры 1, 10), При электродиалйзе раствора с продуктами фотолиза наблюдается снижение выхода по току анионов
S0$ через мембрану и рост электрическо1810306 го напряжения на анионитовой мембране (табл.1, примеры 10 — 17) аналогичным тем которые наблюдаются в примере по прототипу (табл,1, примеры 1 — 9). При контакте окислителя без УФ-облучения с молекулами
ФК происходит их окислительная деструкция, Величины ХПК и цветность раствора изменя ются от 60 до 30 мг Oz/дм и соответственно цветность от 105 до 6 (табл.1. примеры 1, 18), Раствор при этом обогащается веществами, устойчивыми к окислительнодеструктивному действию озона, которые не позволяют вести стабильно процесс электродиализа. На анионитовых мембранах наблюдается рост электрического напряжения, выход по току снижается и достигает выхода по току приведенному в примере по прототипу(табл,1, примеры 18—
25), Нами обнаружен неожиданный эффект совместного применения окислителя с
УФ-облучением, заключающийся в создании условий для стабильной работы электродиализатора. Выход по току и электрическое напряжение на мембранах в течение всего процесса электродиализа не изменяются (табл.1, примеры 26 — 41). Это можно обьяснить образованием продуктов окислительной деструкции, которые не оказывают влияния на ионитовые мембраны.
Способ реализуется следующим образом.
В качестве окислителя нами применялись озон и перекись водорода, Для получения озона использовали лабораторнуо установку трубчатого типа, производительностью 2 r Oz/час. В стеклянную колонку барботажного типа, пропускали озоно-воздушную смесь со скоростью 1 дм /мин, з массовая концентрация озона s смеси — 10 мг/дм, рН реакционной среды 8 — 9. Обработку рабочего раствора с рН реакционной среды 3 — 4 проводили перекисью водорода в кварцевом реакторе, термостатированном при 25 С, Окислитель вводили в количестве, превышающем ХПК (мг 02/дмз) срабатываемого раствора в 1,6-3,0 раза. При ХПК 60 мг Oz/дм вводили в рабочий раствор окисз литель в количестве 96 — 180 мгlдм . Одноз временно с введением окислителя проводили фотолиз с использованием кварцевого светильника с лампой высокого давления интенсивностью света 10 — 10
Е/дм мин, Процесс обработки рабочего раствора совместным действием окислителя с УФ-бблучением вели 120-140 мин. Обработанный таким образом рабочь и раствор направляли в пятихамерный электродиализатор с чередующимися гетерогенными катионитовыми МК вЂ” 40 и ан онитовыми MA-40 мембранами (ГОСТ
17553-72). Процесс электродиализа вели в гальваностатическом режиме при = 10
mA/ñì непрерывно в течение 50 ч, Эффективность процесса деминерализации характеризовали величиной электрического напряжения на мембранах, выходом по току, величиной ХПК и цветностью.
Пример 1, Электродиализ раствора с продуктами фотоокислительной деструкции озоном, В кварцевую колонку барботажного типа, диаметром 70 мм с высотой слоя жидкости 300 мл, помещали раствор с массовой
15 концентрацией фульвокислоты 30 мгlдм (ХПК= 60 мг 02/дм ), рН реакционной среды
-8. В кварцевую колонку помещался коаксиально кварцевый светильник, герметично изолированный от рабочего раствора, Кварцевый светильник оборудован лампой высо.кого давления ДРТ-230 с интенсивностью света 10 Еlдм мин. В рабочий раствор, содержащийся в кварцевой колонке, подавали озон-воздушную смесь со скоростью 1 дм /мин. Массовая концентзоация озона в смеси составляла 10 мг/дм . При этом в реакционную смесь было введено озона в . количестве 180 мг/дм, превышающем ХПК (мг 02/дм ) рабочего раствора в 3 раза, Кварцевый светильник включался одновременно с подачей в раствор озона-воздушной смеси. Время обработки составляло 120 мин. После фотоокислительной деструкции рабочий раствор имел ХПК 16 мг 02/дм и цветность — Оо. Полученный раствор подавали в электродиализатор, Процесс электродиализа вели в гальваностатическом режиме при i = 10 вА/см в пятикамерном электродиализаторе с площадью мембран 1
40 см2. Процесс вели непрерывно на протяжении 50 часов. Об устойчивой работе электродиализатора свидетельствует постоянство электрического напряжения на мембранах и значения выхода по току, которые равны 1,5
В и 98 + 1 / соответственно (табл.1, примеры 26 — 33).
Пример 2. Электродиализ раствора с продуктами фотоокислительной деструкции перекисью водорода.
В кварцевый реактор помещался рабочий раствор с массовой концентрацией фульвокислоты 30 мг/дм (ХПК = 60 мг
02/дмз), рН реакционной среды -3, Раствор термостатировали при температуре 25ОС.
Раствор в реакторе облучали кварцевым светильником с лампой высокого давления
ДРТ вЂ” 230 с интенсивностью света 10
Е/дм мин, Время облучения 140 мин. Одз. новременно с включением кварцевого све1810306 тильника в реактор вводилась перекись водорода в количестве 96 мг/дм, превышаю. щем ХПК рабочего раствора в 1,6 раза.
После фотоокислительной обработки рабочий раствор имел ХПК 16, цветность — О . 5
Электродиализ полученного раствора вели в пятикамерном электоодиализаторе с пло- щадью мембран 1 см в гальваностатическом режиме при i = 10 mA/см . Процесс вели в условиях аналогичных выполнению 10 примера 1. Время электродиализа 50 часов, Об устойчивой работе электродиализатора свидетельствует постоянство электрического напряжения на мембранах и выход по току, которые равны исходным и составляют 15
1,5 В и 98 + 1 соответственно (табл.1, примеры 34 — 41).
Проведенные ресурсные испытания показали, что стабильность величин выхода по току и напряжения на анионитовых мембра- 20 нах в злектродиализе растворов с высокой окисляемостью при использовании предварительной обработки окислителями совместно. с УФ-облучением обуславливает увеличение срока службы мембран до 5 лет, 25 который равен сроку службы мембран при электродиализе растворов с низкой окисляемостью (2 мг 02/дмз).
В табл.2 приведена зависимость эффективности процесса электродиализа от кон- 30 центрации окислителя в рабочем растворе и интенсивности света УФ-облучения. Установлено, что заявляемые концентрации окислителя и интенсивность света УФ-облучения при совместном их применении в ви- 35 де предподготовки перед электродиализом обеспечивает увеличение срока службы ионообменных мембран и уменьшение энергоемкости процесса (табл.2, примеры
1-31). Предлагаемыцй способ обеспечивает 40. высокую эффективность деминерализации водных раствооо в с окисляемостью от 60 до
2400 мг Oz/дм, Несмотря на то, что после фотоокислительной обработки рабочего раствора с высоким значением ХПК(2400 мг 45
Oz/äì ) получается раствор ХПК и цвет-. ность которого выше, чем после фотоокисления растворов с более низким ХПК (60 мг
02/дммз), процесс деминерализации протекает стабильно. Образующиеся продукты 50 фотоокислительной деструкции не оказывают влияния на ионообменные свойства мембран: электрическое напряжение на мембранах и выход по току в течение всего процесса электродиализа остаются неиз- 55 менными; 1,5 В и 98+1 (соответственно (табл.2, примеры 20-31).
Запредельное снижение концентраций окислителей (табл.2. примеры 32 — 36), так же, как и запредельное снижение интенсивностей УФ вЂ” облучения (табл.2, примеры 35, 39) при сохранении остальных параметров в заявляемом режиме, не обеспечивает необходимой глубины фотоокислительной деструкции, что сказывается на повышении электрического напряжения на мембране и снижении выхода по току, то есть приводит к повышению энергоемкости процесса и
"отравлению" мембран.
При проведении фотоокислительной деструкции в условиях повышенного содержания окислителя (табл..2, примеры 33, 37) и повышенной интенсивности УФ-облучения (табл.2, примеры 34, 38) не наблюдается повышения эффективности процесса деминерализации, однако увеличивается расход окислителя и увеличивается энергоемкость окислительного процесса, что является экономически нецелесообразным.
Преимущество предлагаемого способа деминерализации подтверждают данные табл,1, 2. Предлагаемый способ деминерализации водных растворов позволяет: — снизить энергоемкость процесса электродиализа, что характеризуется уменьшением электрического напряжения на мембранах во времени (50 ч) от 4,1 до 1,5 В, т.е. в 2,5 раза. — увеличить срок службы мембран в про- цессе электродиализа водных растворов с высокой окисляемостью в 5 раз. — вести электродиализ с сохранением производительности мембран, что характеризуется стабильностью выхода по току аниона SO4 через анионитовую мембрану на протяжении всего процесса электродиализа, Формула изобретения
Способ деминерализации водных растворов с высокой окисляемостью в электродиализаторе с чередующимися катионообменными и анионообменными мембранами, отличающийся тем, что, с .целью снижения расхода электроэнергии при одновременном увеличении срока . службы мембран, водный раствор предварител ь но об рабаты вают кислородсодержащим окислителем в количестве, превышающем химическое поглощение кислорода обрабатываемого раствора в 1,6 — 3,0 раза, при одновременном УФ вЂ” облучении с интенсивностью света 10 — 10 Е/дм мин, 1810306
Цветность, градусы
U напряжение на мембране )N-40, 0
Выход по тону, а
Способ обработки рабоиего раствора
flPH
tte p
ХПК, мгОа ди3. 981 ) 0,05 М
))4000,, 0
30 нг/дмэ
105
1,5
1,5
2,6
2,7
3,0
3,1
3,2
3,7
4,1 8042
1,5 98)1
«tl
25
36
60
0,05 )1 0
nP2004 . продукты
Фотолиэа
ФК
УФ-облучение
t э
1,6
2,6
11 !
13 !
22
28 и
16
17
;18
60 105
30 . 6 80+2
98 ь) Оэонироеа - нив
0,05 И
"а 400 4 продукты овонилиэа ФК
То we 1,5
1,7
1,7
t 9
1,9
2,0
2,2 8241 10
1,5 . 98+1 16
»l I
22
36
«It»
50
Оэонирование совместно с УФоблучением
1,5
1,5
1 5
1,5
1,5
1,5
1,5 98t) 16
1,5 98+) 16
То же з
»»t l «« 28
l l»
»»tl»»
Перекись водо рода совнестно с УФ-облучением 0
0,05 ц 0
Мад 004 продукты йютоокис" лительной деструкции перекисью водорода
Ta we
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1. 5
98 16 0
3
5 ,6
8
10
19
21
22
23
24
27
28
29
31
32
33
36 З7
З8
39
40 и
Р абочий раствор,, подаваемый в электродиалиэатор
0,05 M
Ма Я04 продукты йютоокислительной деструкции оэоном ФК
t, .время от начала работы элект родиалиэатора, ч
1.
5
22
28
36
2,7
3>0
3, l
3,7
4,1
1,5
Таблица 1
1810306
Таблица2
Характеристика рабонего раствора и мембран после 50 насев электроднал.
Обработка воды
Характеристика исхолного раооцего раствора перед окислительной обработкой н менбран перел электро" диалиэон
Интенсив. уфоблучения, k/äèe мин
При" не р колицество окислителя природа окнспите» ля
V,0 хпК нгОс дмт цветностЬ, градусы кратность по отноюению к ХПК массовая концент рация мг /дн?
По изобретению
ХПК 60 нг
02/дмэ
Цветность 105
q - 98 12
V" 1,50
О 9881 1 5 16
l,6
i Озон 96
16
98- 1 1, 5
1,8 . !О
108
16
l0
То ме
10
1,6
10
О!
6 н
16
1,6
Перекись водо рода
10
1,6
° 1
l0
16 и
3
1,6
II 16
ХПК 100 ""-" 20 мгО" дмэ
Цвстность, 130 20 с 9881 20
U»»1,5Â
Озон
1,6
9821 1, 5
9821 1, 5
98+1 1, 5
98 1,5
9841 1, 5
98з! 5
96
120 !
96
180
О
О
О
20
17
18
19
21
Перекись водорода!
20!
О
20
1,6 2
ХПК 2400 нг О /дмэ
Озон
10
10 Цветность 5360 50
6- ВВз?2
V»»150
96
96
180 е6
То ве 50
10 н
10
l0
Перекись водорода
50
50
50
50
180
10 3»предельные значения
XI!K 60 мг 0 /дн 30
Цеетность !05 30
4.- ЭВ I
V. 1,5 8
То we 40
1,3
3,3
3,0
Озон
8181 4,0
9881 1 5
В0
198 180
32
33
10 I0
180 .801
198
180
3,0 .
1,3
3 ° 3
3,Р
309
36
37
38
ВОХ\ 4,2
798! Il ° о
98eI 1, 5
98+1 1 ° 5
80!I 4, 2
10 и
Перекись водорода
10
»11
10 и
По прототипу
ХПК 60 нг О, /дмэ
Цветность 105
t?.» -98 1
U - 1,5 О
ВОь2 4, 1
105
Составитель Н,Стрижак
Техред M,Mîðãåíòàë Корректор M.Керецман
Редактор Т,Иванова
Заказ 1417 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10"
23
24
26
27
28
29
30 31
4
6
8
10 !
12
13
14
180 96
96 120
l8O ! 96 !
26
180 .96
180
l,6
3
1,6
3
1,6
25 .
98!81 1,5
98е1 l,5
98I.1 1,5
98ь1 1,5
98+1 1,5
98н! 5
9821 1 5
9ef I 1,5
982! 1>5
981 1,5
9Ât1 5
98-Н 1, 5
98+! 1, 5
98+1 1,5
98 с! 1, 5
98+1 1, 5
9881 1,5
98ь! 1,5
98 1,5
98?1 1, 5
9881 1 5
98+1 1, 5
98У11 5