Способ приготовления композиции для гипсовых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Используется в промышленности стройматериалов . Сущность: способ приготовления композиции для гипсовых изделий, включающий нейтрализацию фторангидрита - отхода производства плавиковой кислоты известняковой мукой до рН 4,5-6 с последующей донейтрализацией известью, предусматривает приготовление тонкомолотой смеси кремнефтористого натрия и отработанной формовочной смеси литейного производства, которую совместно измельчают с нейтрализованным до рН 4,5-6 фторангидритом, при этом указанные компоненты используют в следующем соотношении , мас.%: кремнефтористый натрий 0,2-1,0; отработанная формовочная смесь литейного производства 11,0-24,8; известь 2,0-10; нейтрализованный до рН 4,5-6 фторангидрит - остальное. Коэффициент размягчения Кр 0,8. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

73,5-79,0

ГОСУДАРСТВ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781395/33 (22) 12.01,90 (46) 23,04.93. Бюл. N 15 (71) Пермский политехнический институт (72) Б.П.Ильинский, В.С.Лукашов, M.О,Кукушкина и Л.А,Мустапаева (56) Гольдштейн Л.Я. Использование фторангидрита в цементном производстве, Цемент, М 2, 1974, с.12.

Авторское свидетельство СССР

М 566767, кл. С 01 F 11/46, 1977.. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Используется в промышленности стройматериалов. Сущность: способ приготовления композиции для гипсовых изделий, Изобретение относится к способу приготовления композиции из гипсосодержащих отходов производства плавиковой кислоты, Цель изобретения — повышение водостойкости гипсовых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что во время помола отхода производства плавиковой кислоты, нейтрализованной известняковой мукой, дополнительно вводят кремнесодержащую добавку — отход формовочной смеси литейного производства и кремнефтористый натрий в соотношении от

1:0,008 до 1,0-0,1, а известь вводят в конце помола до получения композиции содержащей, мас. g,:

Отход производства плавиковой кислоты нейтрализованный известняковой мукой

И )5 С 04 В 11/06, 28/14 включающий нейтрализацию фторангидрита — отхода производства плавиковой кислоты известняковой мукой до рИ 4,5-6 с последующей донейтрализацией известью, предусматривает приготовление тонкомолотой смеси кремнефтористого натрия и отработанной формовочной смеси литейного производства, которую совместно измельчают с нейтрализованным до рН 4,5 — 6 фторангидритом, при этом указанные компоненты используют в следующем соотношении, мас.,(; кремнефтористый натрий

0,2 — 1,0; отработанная формовочная смесь литейного производства 11,0-24,8; известь

2,0 — 10; нейтрализованный до рН 4,5-6 фторангидрит — остальное. Коэффициент размягчения КР = 0,8. 1 табл.

Отход формовочной смеси литейного производства 10,0-24,8

Кремнефтористый натрий . 0,2-1,0

Известь 2,0 — 10,0

Введение предлагаемой добавки в кислую среду отхода производства плавиковой кислоты способствует образованию нерастворимых соединений за счет реакции между жидким стеклом, в отходе формовочной смеси литейного производства и кремнефтористым натрием, а серная кислота способствует активизации кварцевого песка в формовочной смеси.

Отработанная формовочная смесь литейного производства имеет следующий хи-., мический состав, мас. $: А!гОз, 1,0-2,5;

РегОз 0,6-3,4; (СаО+ MgO) 0,5-3,0; МагО +

+ КгО 0,6 — 4,1; $0,1 — 0,2; 510г — остальное.

1810315

Гг.анулометрический состав формовочной смеси: 80 — частиц размером менее 5 мм.20 — частиц размером более 5 мм.

Химический состав отхода производства плавиковой кислоты нейтрализованной известняковой мукой, мас.%: СаСОз 10,0—

30,0; CaFz 5,3-12,7: Н2304 2,0 — 2,6, CaS04— остальное.

Гранулометрический состав отхода производства плавиковой кислоты колеблется от 0,1 до 40 мм.

Способ получения предлагаемой композиции осуществляется следующим образом.

Отход производства плавиковой кислоты, нейтрализованный известняковой мукой, поступает с химического предприятия, К этому отходу добавляют кремнесодержащую добавку — отход формовочной смеси литейного производства и кремнефтористый натрий. После совместного помола отхода производства плавиковой кислоты с добавкой, осуществляют донейтрализацию отхода известью в конце помола.

К подготовленной композиции добавляют воду из расчета нормальной густоты.

Смесь дополните..ьно перемешивают и из приготовленной композиции методом пластического формования на лабораторной виброплощадке готовят образцы, Образцы в течение 28 суток твердеют в нормальных условиях.

После этого образцы испытывают на водостойкасть, т,е. определяется коэффициент размягчения, Пример 1. Отход формовочной смеси литейного производства размалывают со вместно с кремнефтористым натрием при влажности смеси 6,5 на лабораторных бегунах до удельной поверхности 3100 см /г.

Подготовленная добавка вводилась к отходу производства плавиковой кислоты с рН 5,5 в количестве (мас, от массы композиции) 5; 11; 15; 20; 25; 35 и измельчалась на лабораторных бегунах; а в конце помола вводилась известь, смесь перемешивалась и дополнительно измельчалась до удельной поверхности 2800 см /г.

Влажность измельченной смеси 8,7 от массы композиции.

К полученной композиции добавляют воду, доводя смесь до нормальной густоты—

27 — 28о от массы продукта.

Смесь перемешивают в течение 2 — 3 мин и готовят образцы — кубики размером 50,7 х

50,7 х 50,7 мм методом виброформования на лабораторной виброплощадке, Составы композиций и результаты испытаний на водостойкость после 28 суток нормального твердения представлены в таблице.

Коэффициент размягчения 0,8-0,9.

Пример 2. Изготовление образцов состава 7 таблицы и их испытание осуществлялось аналогично примеру 1. Разница только в способе приготовления композиции, где все компоненты одновременно измельчались и перемешивались.

Водостойкость таких изделий Кр = 0,6, Пример 3. Испытание по прототипу.

Частично нейтрализованный известняковой мукой гипсовый отход производства плавиковой кислоты с показателем pk 5,5 донейтрализовали известью, перемешивали и

20 измельчили на лабораторных бегунах до остатка на сите 02 не более 15, Изготовление образцов и их испытание осуществлялось аналогично примеру 1. Составы композиций и результаты испытаний представлены в табл.1.

Результаты .испытаний, представленные в таблице, показали, что предлагаемый способ приготовления композиции дает возможность повысить водостойкость образцов с 0,3 — 0,45 до 0,8-0,95, Формула изобретения

Способ приготовления композиции для гипсовых изделий, включающий нейтрализацию фторангидрита — отхода производства плавиковой кислоты известняковой мукой до рН 4,5-6,0 с последующей донейтрэлизацией известью, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости, 40 предварительно готовят тонкомолотую смесь кремнефтористого натрия и отработанной формовочной смеси литейного производства, которую совместно измельчают с нейтрализованным до рН 4,5-6,0 фторан45 гидритом, при этом указанные компоненты используют в следующем соотношении, мэс. :

Кремнефтористый натрий 0,2-1,0;

Отработанная формовочная смесь литейного производства - 11,0-24,8

Известь 2,0 — 10,0;

Нейтрализованный до pk 4 5 6,0

Фторанг.идрит остальное

1810315

Со е жанне компонентов в составе компоэи ии, мвс

Состав композиции

8 9 10

3 4 5 6 7

Известный состав

П е лагаемый состав

Отход производства плаоиковой кислоты нейтрализованный известняковой мукой

Известь

Кремнефтористый натрий

Обработанная формовочная смесь литейного производства

Основные показатели:

Прочность при сжатии через 28 суток, ЫПа

Коэффициент размягчения, К

77,0

8.0

79,0

10,0

90.0

10.0

95,0

5,0

98,0

2,0

77,0

8.064,0

1;0

76,0

4,0

73,0

2,0

83,0

0,5

0,8

0,2

0,1

24.8, . 14;5

10,0

14.5

33,5

19,2

9.2

16,7

24,5

13.8

16,1

2,3

8.8

19,8

23,3

15,2

0,8

0,75 0,60

0,4

0,36

0,3

0,8

0,85

0.90

0,70

Составитель Б.Ильинский

Редактор О.Стенина Техред M.Mîðãåíòàë Корректор. О.Густи

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1417 Тираж Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6„4/5