Способ получения глюконата кальция

Способ получения глюконата кальция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретения: в качестве фармацевтического препарата. Сущность изобретения: продукт - глюконат кальция , объемная производительность 0,2-0,6 кг/ч л. Реагент.1: D-глюкоза, конц. 100-300г/л. Реагент2: NaBr, конц. 18-140 г/л. Реагент 3: СаСоз, конц, 55-100 г/л. Условия реакции: электролиз в водной среде в засыпке из работающих биполярно электродных кусков, заключенной между токопроводами при крупности кусков 5- 50 мм, плотности тока по сечению насыпного слоя 10-55 А/дм2, падении напряжения на единицу высоты насыпного слоя 1- 4 В/см. 5 табл,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.. Ы 1810346 А1 (st)s С 07 F 3/04, С 07 Н 23/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ лп:".; ",,";,,„!

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4918773/04 (22) 12.03.91 (46) 23.04.93. Бюл. ¹ 15 (71) Институт неорганической химии и электрохимии АН Республики Грузия (72) Г.P.Àãëàäçå, Б,И.Гамрекели, М.О.Долишвили, И.Г.Гитлин, В,Г,Майрановский и Ф,И,Лукницкий (56) . Balasundaram S„Hiranl R., Subrahmanyan V, "J. Scl Inbustr Res", 1950, 5, 9В 295, Isbell Н., Frush Н., Bates Г, "АЯез Nat.

В ur. Stand"., 1932, 8, 571.

Н.V.К, Udupa, G.S,Subramanian, К.S.Ubupa Т.D. Balakrishnan, M.Abdul kadar

an Krishnamooithy, Proc 14th Seminar on

Etectrochem. CECRI, Кага!-Kudi (1973), р. 79, P.Subbiah, К. Jayaraman, С.Seshadri, P.

Thirunavukkarasu an d К.S Udupa, В.Electrochem., 4(2), 1988, рр 149-151, Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству фармацевтического препарата-глюконата кальция (ГК).

Целью изобретения является повышение объемной производительности и упрощение процесса.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что; процесс упрощается эа счет применения насыпных биполярных электродов, так как использование графита в виде частиц неправильной формы, а не стержней или плит строго ограниченных размеров, позволяет упростить создание и эксплуатацию установки; применение пред лагаемого способа позволяет повысить объемную производительность при расходе электроэнергии 1,3 Вт ч/r в 2 раза. а при (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛЮКОНАТА

КАЛЬЦИЯ (57) Использование изобретения: в качестве фармацевтического препарата. Сущность изобретения: продукт — глюконат кальция, объемная производительность

0,2 — 0,6 кг/ч л. Реагент.1: D-глюкоза, конц.

100 — 300 г/л. Реагент2: NaBr, конц. 18-140 г/л.

Реагент 3: СаСоз, конц. 55 — 100 г/л. Условия реакции: электролиз в водной среде в засыпке из работающих биполярно электродных кусков, заключенной между токопроводами при крупности кусков 5—

50 мм, плотности тока по сечению насыпного слоя 10 — 55 А/дм, падении напряжения

2 на единицу высоты насыпного слоя 14 В!см., 5 табл. расходе электроэнергии 2,4 Вт ч/г в-6 раз по сравнению с прототипом.

Сущность изобретения заключается в том, что электролиз ведут в засыпке из работающих биополярно электродных кусков заключенной между токоподводами при крупности кусков 5-50 мм, плотности тока по сечению насыпного слоя 10-55 А/см, падении напряжения на единицу высоты насыпного слоя 1-4 В/см и концентрации бро мида натрия 40-120 г/л.

Изобретение осуществляется следующим образом. Электролиз проводят в элек- . тролизере с применением насыпных биополярных электродов, представляющих собой плотноупакованную засыпку из частиц графита крупностью 5 — 50 мм, 1810346

Электролизу подвергают водный раствор, содержащий 100 — 300 г/л 0-глюкозы, 18 — 140 г/л бромида натрия, 55-100 г/л карбоната кальция при плотности тока 1055 А/дм, падении напряжения на единицу 5 высоты насыпного слоя 1 — 4 В/см, Пример 1, Электролизу подвергают 1 л электролита следующего состава 0-глюкоза 300 г/л; карбонат кальция 100 г/л; бромид натрия 120 г/л, Температуру раствора

50 С поддерживают с помощью теплообменника и термостата. Рециркуляцию электролита через теплообменник и электролизер, а также активное перемешивание раствора обеспечивают центробежным наcocoм, Крупность примененных кусков графита 18 мм.

Установленная плотность тока по сечению насыпного слоя равняется 15 А/дм, а падение напряжения на единицу высоты насыпного слоя 1,2 В/см.

Электролиз ведут в течение 3 ч. Получают 152 r глюконата кальция. Удельный расход электроэнергии составляет 1,15 Вт ч/г, объемная производительность 0,15 кг/ч л, Пример 2. Электролизу подвергают

I л электролита следующего состава: 0-глю. коза 300 г/л, карбонат кальция 10 г/л, бромид натрия 140 г/л, Температура раствора

50 С. Плотность тока по сечению насыпного слоя составляет 55 А/дм, а падение напряжения на единицу высоты насыпного слоя

2,4 В/см.

Электролиз ведут в течение 1 ч, Пол- 35 учают 136,3 r глюконата кальция, Удельный расход электроэнергии составляет

2,9 Вт ч/г, объемная производительность

0,63 кг/ч л.

Влияние плотности тока по сечению на- 40 сыпного слоя на удельный расход электроэнергии и объемную производительность дано в табл,1, Как видно из табл,1 оптимальные результаты достигаются при плот остях тока 45 по сечению насыпного слоя в пределах 10—

55 А/дм, При реализации плотности тока . менее 10 А/дм, объемная производитель- . ность установки довольно низка, а при повышении плотности тока более 55 А/дм растет удельный расход электроэнергии и в результате увеличения газовыделения процесс становится трудноуправляемым.

Влияние концентрации бромида натрия на удельный расход электроэнергии дано в 55 табл.2.

В электролизере с трехмерными биополярными электродами (ЭТБЭ). характеризующимся сильноразвитой электродной поверхностью, реакция окисления бромида протекает с большой суммарной скоростью, в связи с чем лучшие результаты достигаются при более высоком по сравнению с прототипом содержании бромида в растворе, в частности, как видно из табл, 2, 40 r/ë—

120 г/л. Повышение концентрации бромида выше 120 г/л не рационально, так как удельный расход электроэнергии не меняется, а снижение концентрации ниже 40 г/л вызывает увеличение удельного расхода электроэнергии, Влияние крупности кусков графита на удельный расход электроэнергии и объем- ную производительность дано в табл,3.

Как видно из табл.3 оптимальный результат достигается в пределах 5 — 50 мм, так как увеличение и в равной степени снижение размера кусков вызываетснижениеобьемной производительности и увеличение удельного расхода электроэнергии.

Влияние падения напряжения на единицу высоты насыпного слоя, на удельный расход электроэнергии и объемную производительность дано в табл,4.

Как видно из табл.4 оптимальные результаты достигаются в интервале 14 В/см, Увеличение падения напряжения выше 4 В/см вызывает повышение расхода электроэнергии без соответствующего повышения производительности, а снижение падения напряжения ниже 1 В/см приводит к резкому снижению производительности., Сопоставительный анализ предлагаемого способа с прототипом и аналогом приведен в табл,5, Как видно из табл,5 применение предлагаемого способа позволяет повысить объемную производительность при удельном расходе электроэнергии 1,3 Вт ч/r в 2 раза по сравнению с прототипом и 20 раз по сравнению с аналогом, а при расходе электроэнергии в 2,4 Вт .. ч/r и плотности тока

50 А/дм в 6 раз по сравнению с прототипом .

2 и в 60 раз по сравнению с аналогом.

Формула изобретения

Способ получения глюконата кальция путем электролиза водного раствора 0глюкозы и бромида натрия в присутствии карбоната кальция, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью увеличения объемной производительности и упрощения процесса, электролиз ведут в засыпке из работаюи,их биполярно электродных кусков, заключенной между токоподводами, при крупности кусков 5-50 мм, плотности тока по сечению

1810346

Таблица 1

Влияние плотности тока по сечению насыпного слоя на удельный расход электроэнергии.и объемную производительность

Влияние концентрации бромида натрия на удельный расход электроэнергии.

Таблица 2

Таблица 3

Влияние крупности кусков графита на удельный расход электроэнергии и объемную производительность. насыпного слоя 10-55 А/дм, падении на2 пряжения на единицу высоты насыпного слоя 1 — 4 В/см и концентрации бромида г натрия 40-120 г/л.

1810346

Таблица 4

Влияние падения напряжения на единицу высоты насыпного слоя, на удельный расход электроэнергии и объемную производительность, Таблица 5

Сопоставительный анализ предлагаемого способа с прототипом и аналогом, Составитель Н.Нарышкова

Редактор Г.Мельникова Техред М.Моргентал Корректор Н,Милюкова

Заказ 1419 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101