Органическая добавка в угольную шихту для коксования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: органическая добавка содержит поливиниловый спирт 5- 9%, водную дисперсию бутадиенстйрбльногб сополимера - ёЬтаШнЬё до 100%. 2 табл,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з С 10 В 57/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВедОмстВО сссР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4920029/04 . (22} 09,01.91 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт (72) И.Н,Никитин.- M,C,Âåïòîàèöêèé, А.В.Карпов и С;В.Чудная (56) Авторское свидетельство СССР
%-1490135, кл. С 10 В 57/04, 1986.
" Кокс и химия, 1990, М 2, с.19.. Изобретение относится ic средствам упрочняющим и снижающим дробимость кокса и может найти применение в коксохймической промышленности.
- Целью изобретения является повышение прочности и крупности получаемого кокса за счет более аффективного действия . предлагаемой органической добавки..
Поставленная цель достигается тем, что органическая добавка в угольную шихту для коксования, включающая дисперсию бутадиенстирольного сополимера, дополнительно содержит поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас." :, Поливиниловый спирт 5-9
Дисперсия бутадиенстирольного сополимера Остальное до 100
: Поливиниловый спирт — продукт щелочного омыления поливинилацетата представляет собой порошок белого или слегка желтого цвета, характеристика его отвечает следующим показателям: содержание летучих не более 4 ), ацетатных групп в сухом продукте 0,8-2,0 ., ацетат натрия в сухом продукте 0,7-15,0%, вязкость 47,-ного рас5U 1810375 А1
2 (54) ОФГАНжЕС ДО1 АВ a vronbНУЮ ШИХТУ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ (57) Сущность изобретения: органическая добавка содержйт поливиниловый спирт 59 ., водную дисперсйю бутадиенстирОльного сополймера — артельное до 100 ; 2 табл. твора СПЗ 12,1-17,0, рН среды 5-8, растворимость в горячей оде не менее 997.
Для приготовления бутадиенстирольного сополимера используют те же компоненты, что и в прототипе, а именно . бутадиент-1,3 (дивинил) мол.м. 54,09 в жид-, ком в.иде, стирол (винилбензал) мол,м.104,14 в виде жесткости, в качестве анионного ПАВ используют калиевое мыло диспропорционированной канифоли, сульфанол или синтетические жирные кислоты фракции Сю-См. В дисперсии бутадиенстирольного сополимера соотношение бутадиена к стиролу, мас, : бутадиен 27,1-28,3; стирол 11,7-12,2, Органическую добавку е угольную шихту получают следующим образом, В аппарат-полимеризатор, содержащий 25,25 л воды последовательно загружали компоненты сополимера s количестве: калиевое мыло диспропорционированной канифоли
20 кг, бутадиен 14,5 кг, стирол 6,10 кг и поливиниловый спирт 2,5 кг. Процесс полимеризации производили при перемешивании системы в режиме 80 об/мин и температуре 50 С до полной конверсии мономеров, Полученную органическую добавку охлаждали до 25-18 С и выгружали. При
1810375
3 .,,:: . : 4 этом получали дисперсйю органической до- коксования с целью получения. прочйого и . - бавки„характеризующейся следующйми по- крупного металлургического кокса и известказателями: концентрация 40масф;мол.м. ной йо прототипу, а также для сравнения
4100; рН 10,2; поверхностное натяжение крупностькоксабезорганическойдобввки, : 66.5 мН/м, вязкость по воронке ВЗ-4. с 15,2; 5: Из приведенных данных видно, что на- .
- ме аническая устойчивость коагулюма . илу шие результаты получены при участии
6,1; ; .. поливиниловогоспирта в добавке в количеПример, В соответствии с техноло- стае 5+9 мас.ф. гией получения органической добавки в Из данных табл,2 видно, что по предлаугольную щихту для коксования было приго- 10 гэемому техническому решению ппрочность тоВлено и испытано несколько образцов. кокса поМзв l возрастает на 0.9ф „в по
Для исследования испольэоаани угольную ист раемоСги-М1о на2,4ф,Крупностькокшахту Харьковского ойытного коксохимиче- са более 25 мм вмще на 0,6 . ского заводе следующего состава углей: . Таким образом. предлагаемая органи42 g, газовый, 30® жирный. 11 коксую- ® -ческал добавка в угольную щихту для коксощийся и 17 отощеино-спекающийса. ванне с целью аовМщвния прочности и
Зольность угольной щихты составляла крупности получаемого кокса значительно
8,5Я., выход летучих веществ 29,6ф. превосходит по эффективности известные
К .угольной вихте (степенью измельче- составы органических добавок по прототипу
: ния 35 jL, содержанием класса менее 3 мм, 20 и базовому варианту. влажностьа.8-9% и вмэе упомвиутогома- Формула изобретения р ) «» ВНС юрва М и
Й 6 . . 3 ж нуа змулъсьяо в коли естее 2.5$ (на 1®3- персию буте®еиетирольиого еоповимвре, нуяэ концентрацию мономероф 25 е т л и ч а ю щ а в с а тем. что, с целью
Опытиыв коксования угольное щихты поеыщенивпрочностимкруйиостййолучаепрьизводили в коксавых печах на Харьков- мого кокса за счет более зффективногодейеком опытном коксохимичееком заводе. ствие органической добавки. она
Г олучеииый кокс поде ргалсл грануломет- дюполнительно седержит воливиниловый .. рическому анализу по ГОСТ М54-81, а его З0 спирт при следующем соотнощении комномвхвиическая прочность определялась в иеитое, мас,$: микуи-.барабане по ГОСТ 5953-81. Жжвиниловйй спирт 5-9
В табл.1 и 3 приведены результаты экс- Дйсперсив бутадиеистиЙвримвнтоя по примеиеиэн© предложенной рольного сополимера Остальное. органической добавки в угольную вихту для Зв
:, 1810375
Таблица 2
+) приведенные покеаэатели кокса в прототипе получены при коксовании угольной шихты в промыаленных печах ХОКХ3а, как и в случае с предложенной органической добавкой.
Составитель Т.Psааиeвa
Трд М Мор еюм - КЮ Р М Ткм
Редактрр
ПфойзВОдбтвайщИцщатвльскиф кОМбииат 7@тент", r. Уж ррсф, улЛ агарина, 101
3эказ1420..,;... - Тираж, ВЙИИЙИ Государственйого «омйтета йо иаобретенмяи и отармтиям при Г1(НТ СССР
М3035,.Moexai, Ж-Щ Ра вская изб., 4/8