"смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки материалов "вомол"

"смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки материалов "вомол"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: средство содержит , %: полугидрат 1,1,1-трихлор-2-метилпропанол-2 46-54; тетрабутиламмоний бромистый 1-3; этиленгликоль 2-5; этиловый спирт - остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ТОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ :Мр / (21) 4943097/04 (22) 06.06,91 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (71) Ивановский государственный университет им, Первого в России Иваново-Вознесенского общегородского Совета рабочих депутатов (72) В.Н.Латышев, С.B.Êëþ÷íèêîâ, З.К.Тимохина и А.А.Девочкин (56) Сборник. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием. Справочник под ред. С.Энтелиса и др. M.: Машиностроение. 1986, с, 352с.

Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие средства для обработки материалов.

М.: Машиностроение, 1984. с. 224с, Авторское свидетельство СССР

М 1597379, кл. С 10 М 173/02, 1990.

Авторское свидетельство СССР

M. 420655, кл. С 10 М 173/02, 1974.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к смазочно-охлаждающим технологическим средствам /СОТС/, применяемым для механической обработки материалов, в частности резанием.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

Все компоненты предлагаемого СОТС выпускаются отечественной промышленностью.

Полугидрат 1,1,1-трихлор-2-метилпропанола-2-бесцветные кристаллы легко растворимые в органических растворителях и слабо растворимые в воде, формула СС з

С(СНз) ОН молекулярный вес 177,46, температура плавления 77-80 С. Применяются как антисептик для консервирования рас.. Ж 1810383 А1

»éÐ(Ñ Î М « I à

105:12, 105:14, 133:06, 131:10, 105:54) С 0 6 (54} СМАЗОЧ НО-ОХЛАЖДАЮЩЕ Е ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

"ВОМОЛ" (57} Сущность изобретения; средство содержит,, : полугидрат 1,1,1-трихлор-2-метилпропанол-2 46 — 54; тетрабутиламмоний бромистый 1 — 3; зтиленгликоль 2-5; этиловый спирт — остальное. 2 табл, творов органопрепаратов. Изготавливается по ТУ 6-09-14 — 1695 — 74.

Тетрабутиламмоний бромистый ((СНз(СН2)з)4МВг) — кристаллическое вещество белого цвета легко растворимое в воде и спирте. Служит для получения аммиака в лабораторных условиях, Изготавливается по ТУ 6 — 09-1859 — 77, Зтандиол (НОСНО — СН20Н) — двухатомный спирт этиленгликоль. Сиропообразная бесцветная жидкость без запаха, сладковатого вкуса. Температура кипения 197,6 С.

Растворяется в воде и органических растворителях, Используется в смеси с водой в качестве антифриза. ГОСТ 19710 — 83.

Этанол /этиловый спирт/ — формула

С2Н5ОН, бесцветная легкоподвижная жидкость со жгучим вкусом и специфическим

1810383 запахом, температура кипения 78,39 С, легко растворим в воде и органических растворителях. ГОСТ 18300-72.

Полугидрат-1,1,1-трихпор-2-метилпропа нол-2 введен с целью образования в зоне резания антифрикционных вторичных структур. Тетрабутипаммоний бромистый используется как стабилизатор растворения полугидрата-1,1,1-трихлор-2-метиппропанола-2. Этанол выполняет роль основы СОТС, затрудняющей окислительную коррозию кобальтовой связки режущего инструмента.

Зтандиол предназначен дпя уменьшения летучести СОТС и устранению твердых отложений на станке после обработки.

СОТС приготавливается следующим образом, Последовательно растворяются в этаноле: полугидрат 1-1,1-трихлор-2-метилпропанол-2, тетрабутиламмоний бромистый, этандиол .и тщательно перемешиваются. После этого

СОТС готово к использованию, Механизм действия предлагаемого

СОТС состоит в создании на трущихся поверхностях защитных антифрикционных углерод хлоридных комплексных соединений и ограничении доступа окислителей к кобальтовой связке твердосппавного инструмента, Сравнительные испытания предлагаемого СОТС, базовой жидкости — смеси 50 масла индустриального И-12А и 50 четыреххлористого углерода и прототипа (см. авт. св. СССР М 420655) проводились точением молибдена марки "МЧВП" резцами из твердого сплава ВК10ХОМ при глубине резания 0,3 мм, подаче — 0,1 мм/об, скорости резания 0,58 м/с.

Обработка производилась на токарновинторезном станке модели 16К20. Измерялся относительный размерный износ резцов при прохождении одинакового пути резания.

Для испытаний были приготовлены следующие смазочные композиции, представленн н ые в табл. 1.

Прототип /СОТС6/ имел следующий состав, мас. P:

Этиловый спирт 60

Глицерин 15

Вода До 100.

Базовая жидкость /C0TC7/ имела следующее соотношение компонентов. мас. :

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки материалов, содержащее этиловый спирт, отличающееся тем,что,сцелью повышения стойкости инструмента, средст40 во дополнительно содержит полугидрат

1,1;1-трихлор-2-метилпропанол-2, бромистый тетрабутиламмоний и этиленгликоль . при следующем соотношении компонентов, мас. 7.

Полугидрат 1,1,1-трихло р-2-метил и ропанол-2 46-54

Бромистый тетрабутиламмоний

Этипенгликоль

Этиловый спирт

1 — 3

2 — 5

Остальное

Масло И-12А — 50

Четыреххпористый углерод — 50

Результаты сравнительных испытаний (средние по пяти экспериментам) сведены в табл. 2.

Результаты технологических испытаний позволяют сделать вывод, что наиболее эффективными С0ТС являются СОТС 2, COTC

"0 3, СОТС 4. Состав СОТС под этими номерами имеет следующее содержание компонентов, мас. %:

Полугидрат 1,1,1-трихл ор-2-метил и ропан оп-2 46 — 54

Тетрабутиламмоний бромистый 1 — 3

Этандиол 2 — 5

Эта нол До 100.

Уменьшение процентной концентрации компонентов приводит к увеличению размерного износа резцов, а увеличение— заметно не изменяет технологические показатели СОТС.

Таким образом заявляемое COTC показало более высокие технологические свойства, Размерный износ резцов по сравнению с прототипом и базовым составом уменьшается в 1,2-3,5 раза, что приводит к

30 снижению себестоимости выпускаемой продукции, 1810383

Таблища1

Таблица2

Составитель

Редактор Т. Мельникова Техред М,Моргентал Корректор С. Юско

Заказ 1421 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина, 101