Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы

Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование; промывка и химическая обработка волокнистой массы. Сущность изобретения: устройство снабжено перегородками , смонтированными в корпусе с возможностью образования вместе с корпусом, днищем и ситовыми элементами изолированных каналов. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

союз сОветских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 0 21 С 9/10 гОсУдАРственнОе пАтентнОе

ВЕДОМСТВО СССР

{ГОСПАТЕНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888863/12 (22) 06,12.90 (46) 23.04.93. Бюл, f+ 15 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) Л,Д,Шохор, Л.И.Каганер и Г,Г.Николаев (56) Авторское свидетельство СССР

hL 784393, кл. D 21 С 9/10, 1978, Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для промывки и химической обработки волокнистой массы.

Цель изобретения — улучшение качества обработки и упрощение конструкции.

Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг, 2 — вид на устройство в плане; на фиг. 3 — один из возможных вариантов устройства; на фиг. 4 — вид на устройство в плане; на фиг. 5 — вид по стрелке А.

Аппарат включает корпус 1 с днищем 2.

В днище устройства имеются патрубки для входа массы 3. Корпус устройства в верхней части соединен с емкостью 4 для сбора обработанной массы, Внутри корпуса установлены ситовые фильтрующие элементы 5 и система для подачи обрабатывающей жидкости в виде решеток или спрысков 6 и бачки с обрабатывающей жидкостью (на чертеже не показано), Система отвода фильтрата из ситовых элементов включает патрубки 7 и бачки для. Я2 181О415 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ

МАССЫ (57) Использование: промывка и химическая обработка волокнистой массы. Сущность изобретения; устройство снабжено перегородками, смонтированными в корпусе с возможностью образования вместе с корпусом, днищем и ситовыми элементами изолированных каналов, 1 з.п,ф-лы, 5 ил. сбора фильтрата (на чертеже не показаны), Устройство разделено на независимые каналы с помощью продольных перегородок

8. Подача жидкости осуществляется через патрубки 9, Устройство выполнено путем установки перегородок перпендикулярно к ситовым элементам и/или в плоскости сито- р вых элементов, Возвратно-поступательное перемещение ситовых элементов в процессе очистки осуществляется с помощью при- ъ вода 10. )О

Предлагаемое устройство работает следующим образом, Волокнистая масса поступает в один из каналов в корпусе 1 через патрубок ввода массы 3 в днище 2, В период перемещения массы по этому каналу обработка массы в Ql нем не производится. Поскольку процесс фильтрации ие осуществляется, отбор филатрата из сита, принадлежащего этому каналу, через патрубок 7 не производится, При обработке массы жидким химическим реагентом подача обрабатывающей жидкости в патрубок 9 и, следовательно, в спрыски 6. также прекращается, При промывке волок18104 l5 нистой массы BOpOvi и необходимости разбавления массы в патрубок 9 через решетки или спрыски 6 может подаваться вода. В остальных каналах, где волокнистая масса неподвижна, осуществляется процесс обработки путем фильтрации обрабатывающей жидкости через слой волокнистой массы.

После завершения определяемого скоростью движения массы (производительностью потока) и длиною сита периода подачи массы в канал, образованный соответствующей перегородкой 8, ситовым элементом

5, боковой поверхностью корпуса 1 и днищем 2., подача массы осуществляется в следующий канал, В момент переключения подачи массы из одного канала в другой осуществляется очистка сит, включающая две операции: промывку сит обратным током фильтрата и механическую очистку сит за счет трения сит 5 о сгущенную массу при возвратно-поступательном их перемещении вдоль плоскости сит.

Возвратно-поступательное перемещение ситовых элементов может осуществляться любым механизмом возвратнопоступательного движения 10: кулисныпм, гидравлическим или пневматическим.

Время движения вогокнистой массы в канале определяется обьемом зоны фильтрации около сита, принадлежащего этому каналу, и не должно превышать отношения обьема зоны фильтрации к производительности потока массы в этом канале, Подача обрабатывающей жидкости осуществляется во все каналы, кроме канала с движущейся массой, Обработанная масса из корпуса ус"О тройства поступает в емкость 4.

Формула изобретения

1. Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы, содержащее корпус с днищем, средства для подачи волокнистой массы, обрабатывающей жидкости и отбора фильтрата и размещенные в корпусе ситовые фильтрующие элементы, отл ича ю щеес я тем, что,c целью улучшения качества обработки и упрощения конструкции, оно снабжено перегородками, смонтированными в корпусе с возможностью образования вместе с корпусом, днищем и ситовыми элементами изолированных каналов, 2, Устройство по п.1, отл и ч а ю щ еес я тем, что перегородки установлены перпендикулярно ситовым фильтрующим элементам и/или в плоскости ситовых фильтрующих элементов.

1830415

1810415 масса

Составитель И, Карандеева

Техред М,Моргентал Корректор Л, Пилипенко

Редактор Е, Полионова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1422 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС(l

113035, Москва,Ж-35, Раушская на5,. 4/5