"устройство для ремонта стальных трубопроводов "дельта"

"устройство для ремонта стальных трубопроводов "дельта"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Р 16 L 55/17

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

К)

О (21) 4920430/29 (22) 19,03.91 (46) 23.04.93. Бюл. N. 15 (75) Л,М.Фастов и Г,К.Гамаюнов (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1451422, кл. Р 16 L 55/18, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ "ДЕЛЬТА" (57) Использование: для.ремонта трубопроводов в полевых условиях. Цель: повышение надежности устранения течи трубопровода при одновременном упрощении конструкции. Сущность изобретения: устройство содержит полый полуцилиндрический короб 2

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и предназначено для ремонта трубопроводов преимущественно в полевых условиях под открытым небом.

Цель изобретения — повышение надежности устранения течи трубопровода при одновременном упрощении конструкции.

Для достижения поставленной цели полуцилиндрические короба дополнительно снабжены резиновыми прокладками, приклеенными к коробам с образованием. зазоров от каждого торца короба, а по разьему коробов в горизонтальной плоскости установлены герметизирующие прокладки

Ь-образного сечения, причем выступы коробов заходят друг в друга. Затягивание óñтройства осуществляют при помощи съемных струбцин, а окончательное соединение полукоробов друг с другом, производят при помощи сварки, с размещением над зонсй расположения резиновых прокладок войлочного коврика, смоченного водой. При

„„5U „„1810720 А1 с приклеенной резиновой прокладкой 3 и короб 4 с прокладкой 5, Для уплотнения стыков коробов 2 и 4 использованы резиновые прокладки 6 и 7 Л-образного сечения.

Зажим полукоробов осуществляют при помощи съемных струбцин. Съемными элементами являются, кроме того, опора 8 и войлочный коврик 10, пропитанный водой.

Положительный эффект: обеспечивае1ся надежность ремонта трубопровода при минимальном увеличении габаритов трубопровода в месте ремонта. 2 ил. затягивании струбцин резиновые прокладки прижимаются к поверхности прокладок

Л-образного сечения, что приводит к образованию сплошной герметичной поверхности и рилегания резины — к трубоп ро воду.

На фиг. 1 изображен поперечный раз-., рез устройства; на фиг. 2 — вид сбоку с частичными вырывами.

Устройство для ремонта стальных трубопроводов 1 состоит из полого полуцилиндрического короба 2 с приклеенной на внутренней стороне резиновой прокладкой

3 и полого цилиндрического короба 4 с приклеенной резиновой прокладкой 5, Для уплотнения стыков коробов 2 и 4 использованы резиновые прокладки 6 и 7

Л-образного сечения.

Вышеперечисленные устройства остаются на трубопроводе после его ремонта. К числу сменных элементов относятся опора . 8, струбцина 9 и войлочный коврик 10, пропитанный водой.

1810720

Ремонт трубопровода осуществляется следующим об разом. Под трубоп ро вод 1 на опоре 8 размещают полый полуцилиндрический короб 2, обеспечивая его плотное прилегание к образующей трубопровода 1 и устойчивое положение, Затем по обе стороны от трубопровода 1 вставляют резиновые прокладки 6 и 7 (см. фиг. 1). Затем сверху накладывают короб 4, вставляя его выступы в посадочное место короба 2 и стремясь не сдвинуть с места прокладки 6 и 7.

Если условия монтажа выдержаны, то коробы 2 и 4 совместятся друг с другом до установленной отметки, Затем в места крепления (см. фиг. 2) 15 помещают струбцины 9 и начинают подтягивать их винты последовательно и скрестно. При движении коробов 2 и 4 навстречу друг другу происходит прижатие прокладок

3 и 5 к образующей трубопровода 1. Одно- 20 временно возрастают контактные давления на всех гранях прокладок 6 и 7, что обеспечивает полноту герметизации всей образующей трубопровода 1.

При этом дополнительные удобства обеспечиваются тем, что положение прокладок 3 и 5 определено стенкой короба, к которой они приклеены, не приходится их выравнивать, не приходится опасаться образования складок и пузырей, что ведет к 30 появлению утечек и позволит судить о положении деформируемых элементов по положению недеформируемых, После сопряженйя посадочных мест коробов 2 и 4 отбортованные их части прибли- 35 жаются к трубопроводу 1, что позволяет осуществлять их сварку (см. фиг. 2), После выполнения сварочных работ ме-. стом негерметичности остаются плоскости сопряжения коробов 2 и 4 друг с другом. 40

Сварка поперечного шва осуществлялась на расстоянии от торцов прокладок 3 и 5, но при сварке продольных швов это выполнить не удается. Для сохранения эластичности резины на верхнюю образующую устройства помещают войлочный коврик 10, пропитанный водой и производят сварку продольных швов в условиях интенсивного теплоотвода, поливая коврик водой в случае необходимости, После выполнения продольных и поперечных швов трубопровод 1 оказывается помещенным в герметичную капсулу и эластичность уплотнения уже не оказывает заметного влияния на герметичность.

К числу преимуществ предлагаемого устройства следует отнести: простоту конструкции, малую металлои материалоемкость; обеспечение условий герметичности за счет сварного соединения; минимальные габариты устройства высокая подготовленность к установке на место; возможность многократного использования крепежных элементов; хорошую сохранность устройства на базе хранения при нанесении меловой защиты на одну плоскость; возможность манипулирования в условиях ограниченного пространства и нечувствительность к влажности и температуре.

Формула изобретения

Устройство для ремонта стальных трубопроводов, содержащее два полуцилиндоических короба, снабженных по разъему уплотнением изажимными элементами,от- . л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устранения течи трубопровода при одновременном упрощении конструкции, полуцилиндрические короба дополнительно снабжены резиновыми прокладками, приклеенными к коробам по их образующей, с образованием зазоров от каждого торца короба, а по разъему установлены герметизирующие прокладкиЬобразного сечения, причем выступы коробов заходят друг в друга.

1810720

Фиг. 2

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор

Заказ 1438 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101