Способ восстановления штампов

Способ восстановления штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: способ может быть применен для ремонта штампов , предназначенных для изготовления панелей. Сущность изобретения: способ реализуется путем удаления слоев металла в ручье и за его пределами. С поверхности ручья удаляется слой металла переменной толщины, профиль и максимальная толщина которого соответствуют предварительно определенным профилю и максимальной величине упругопластического прогиба поверхности ручья. Толщина удаляемого слоя за пределами ручья равна максимальной величине упругопластического прогиба поверхности ручья. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Р 6/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:»

«

К ПАТЕНТУ (21) 5018881/27 (22) 26.12.91 (46) 23.04.93. Бюл, М 15 (71) Ступинский металлургический комбинат (72) А,П.Горячев, А.Ф.Куликов, В.С.Шипилов, А.И.Мешайкин и А.Г,Горохов (73) Ступинский металлургический комбинат (56) Авторское свидетельство СССР

N 846291, кл. В 23 Р 6/00, 1981, Сторожев Н.В, Ковка и объемная штамповка стали, т,2. — М.: Машиностроение, 1968, с,390 — 391. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ

Изобретение относится к восстановлению или ремонту изделий и может быть использовано при ремонте штампов, предназначенных для изготовления панелей.

Цель изобретения — снижение расхода металла и повышение стойкости за счет уменьшения величины съема при ремонте и сохранения уплотненного слоя.

На чертеже изображен штамп, выполненный из верхней 1 и нижней 2 половин с линией разъема 3 и фигурой 4. Упруго-пластический прогиб 5 имеет максимальную величину f в центре давления и переменную величину в пределах ручья. Величина съема металла при восстановлении штампа в пределах ручья соответствует переменной величине 6, а за пределами ручья высота съема

h соответствует максимальному прогибу f.:

I.. Ж „, 1811465A3 (57) Использование: способ может быть применен для ремонта штампов, предназначенных для изготовления панелей. Сущность изобретения: способ реализуется путем удаления слоев металла в ручье и за его пределами. С поверхности ручья удаляется слой металла переменной толщины, профиль и максимальная толщина которого coQTветствуют предварительно опреДеленным профилю и максимальной величине упругопластического прогиба поверхности ручья, Толщина удаляемого слоя за пределами ручья равна максимальной величине упругопластического прогиба поверхности ручья, 1 ил., 1 табл.

Пример 1. Предлагаемый способ применяли при восстановлении штампов путем устранения упруго-пластического прогиба фрезерованием. Плоскую деталь типа панели из сплава АК6 шифра МПЦ-30 с площадью поверхности 3010 см2 и мини- СО мальной толщиной полотна 4,0 мм и массой

4,42 кг подвергали горячей штамповке при

420 — 470 С на гидравлическом прессе усили- фь ем 10 тыс, тнс. Допустимвя величина проги- О ба составляла 1,8 мм, Были изготовлены 700 у штамповок, после чего штамп, выполненный из стали 5ХНМ был забракован по величине упруго-пластического прогиба, который превысил допустимую величину, (гд несмотря на то, что ручей штампа был в хорошем состоянии, Восстановление штампа осуществляли по известной технологии, путем полного удаления фигуры и нареза1811465

Стойкость штампа (штук штамповок

Дапустимыа отклонения па толщине. мм

Толщина полотна мм

Съем металла прн воствновлении

Масс. кг

Площидь проекции, см

Сплав

Способ

Шифр изделия после 2га восстановления после 1го восстановления до socстановления средняя готов. изделия заготовки

4.О

2.5

1.8

1,5 зо

11.0 в,о

4,42

6.91

АК6

МАГ-1

19.0 гз

7060

МПЦ-30

ПГ-1

Известный

ГЗОО .»0

7060

600

1,В

1,5

4.0 ,2.5

11.0 в

2100 18

1800 1,5

4,42

6.91

19,0 гз

АК6

МАГ-1

МПЦ-30

ПГ-1

Предлага емый ния новой с общим съемом по высоте 60 мм, Кроме того проводили восстановление штампа по предлагаемому способу, т,е. путем удаления части фигуры с учетом профи- 5 ля прогиба на глубину до 1,8 мм и удаления части штампа в плоскости боя за пределами фигуры на ту же величину. Стойкость штампа с частично удаленной увеличилась в 1,86 раз (1300 штамповок), а при повторном вос- 10 становлении со съемом до 1,8 мм в 3 раза (2100 штамповок). Результаты приведены в таблице.

Пример 2. Предлагаемый способ восстановления штампов был опробован на 15 вышедшем из строя штампе, предназначенном для изготовления плоской детали шифра ПГ-1 из сплава МА2-1 с площадью поверхности 7060 см и минимальной толщиной полотна 2,5 мм массой в чистом виде 20

6,91 xr на гидравлическом прессе усилием

30 тыс. тнс. Прогиб штампа после горячей штамповки 600 иэделий при 320-370 С превысил допустимую норму на 1,5 мм, 25

Для восстановления штампа по известной технологии потребовалось полное удаление фигуры на глубину 80. мм. Используя предлагаемый способ, максимальный съем составил до 1,5 мм в соответствии с профи- 30 лем прогиба и на высоту 1,5 мм вне фигуры по плоскости боя. Стойкость штампа после первого восстановления по предлагаемому способу повысилась в 1,83 раза, а после второго — e 3 раза. Результаты приведены в 35 таблице.

Как следует из таблицы, восстановление штампа по предлагаемому способу снижает съем металла штампов в 16-33 раза и увеличивает стойкость штампов в 1,83 раза, Использование предлагаемого способа восстановления прогиба штампов обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: — возможность точной корректировки фигуры штампа в соответствии с фактическим прогибом; — быстрое восстановление штампа. без лишнего съема металла; — повышение стойкости фигуры штампа беэ нарушения уплотненного:слоя; — снижение расхода штамповой стали; — снижение трудоемкости штамповки и изготовления штампов.

Формула изобретения

Способ восстановления штампов, включающий удаление дефектного слоя металла с последующим формированием ручья, о тл и ч э ю шийся тем, что предварительно определяют максимальную величину и профиль упругопластического прогиба поверхности ручья, эа пределами ручья удаляют слой металла толщиной, равной максимальной величине упругопластического прогиба, а формирование ручья осуществляют удалением с его поверхности слоя металла переменной толщины, профиль которого и максимальная толщина соответствует профилю и максимальной величине упругопластического прогиба поверхности ручья.

1811465

Л ре д муя Ялаж а ,К Ф,о

Х лу пдоЮлами

PgVbZ

Составитель А.Кретов

Техред M,Ìîðãåíòàë

Редактор Г. Бельская

Корректор М,Куль

IS

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1459 Тираж Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5