Установка для изготовления изделий из полимерных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: получение изделий из вспененных материалов. Сущность изобретения: установка содержит раму, смонтированные равномерно по периметру барабана формы с запорным устройством, механизмы шагового поворота и торможения, фиксатор положения форм. Манипулятор выполнен в виде установленной на продольных направляющих П-образной опоры каретки, несущей подвижный в вертикальной плоскости держатель смесительной головки и подпружиненный шток для периодического взаимодействия с датчиком впрыска системы автоматики. 1 з.п. ф-лы, 5 ил,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (l 9) П 1) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР
)ГОСПАТЕНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4936709/05 (22) 15.05,91 (46) 23.04.93. Бюл. ¹ 15 (71) Кишиневское научно-производственное объединение "Технология" (72) В.И.Лутыка, В.Я.Чупин и А.Г.Самохвалов (73) В.И.Лутыка (56) Авторское свидетельство СССР
N 456713, кл. В 29 С 43/08, 1972.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1426831, кл. В 29 С 6 7/20, 1988; .(54) УСТАНОВКАДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области производства вспененных изделий и может быть использовано при производстве холодильной техники преимущественно для изготовления стоек для шкафов торговых холодильников с теплоизоляцией из пенополиуретана.
Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий путем улучшения адгезии и ускорения отверждения пенополиуретана.
На фиг.1 изображена установка, вид сбоку; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б нэ фиг,2; на фиг.4— разрез В-В на фиг.1; на фиг,5 — вид по стрелке Г на фиг.2, Установка содержит раму 1, смонтированные равномерно по периметру барабана
2 формы 3, состоящие из полого основания
4, откидной крышки 5 с выступами 6 и запорным устройством 7, механизмы 8 и 9 соответственного шагового поворота и (я)5 В 29 С 67/20//В 29 К 105:04 (57) Использование: получение изделий из вспененных материалов. Сущность изобретения: установка. содержит раму, смонтированные равномерно по периметру барабана формы с запорным устройством, механизмы шагового поворота и торможения, фиксатор положения форм. Манипулятор выполнен в виде установленной на продольных направляющих П-образной опоры каретки, несущей подвижный в вертикальной плоскости держатель смесительной головки и подпружиненный шток для периодического взаимодействия с датчиком впрыска системы автоматики. 1 з.п. ф-лы, 5 ил, торможения, фиксатор 10 положения форм
3. Кроме того, установка снабжена манипулятором, выполненным в виде установленной на П-образной опоре 11 с продольными направляющими 12 каретки 13, несущий держатель 14 смесительной головки 15. закрепленный на вертикальных скалках 16 и соединенный со штоком цилиндра 17 для его возвратно-поступательного перемещения. Причем держатель 14 снабжен вертикально установленным подпружиненным штоком 18 для периодического взаимодействия с датчиком впрыска пенополиуретана системы автоматики (не показаны).
Запорное устройство 7 выполнено с силовыми цилиндрами 19-21 соответственно . прижима, запирания и отпирания и снабжено копирным устройством 22 для открывания форм, выполненным в виде неподвижного профильного кулачка 23 для
t периодического взаимодействия с роликами 24 рычагов 25, закрепленных на крышках
1811499
5 каждой формы 3, и замковым устройством, выполненным в виде стержня 26 с выборками 27, вмонтированного в опоры 28 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, Барабан 2., смонтированный с возможностью вращения, выполнен с двумя торцевыми дисками 29 с радиальными отверстиями 30, закрепленными совместно с цевочным колесом 31 по общей оси 32, имеющей на торцах осевые отверстия 33.
Осевые отверстия 33 выполнены сообщающимися с радиальными отверстиями
30, соответствующими количеству форм 3. закрепленных на дисках 29 равномерно по окружности, При этом отверстия (не показано) в дне полого основания 4 форм 3 совпадают с радиальными отверстиями 30 в дисках 29 для возможной циркуляции теплоносителя (нагретого масла) из питающей емкости (не показана), нагнетаемого в полость основания 4 каждой формы 3, Механизм 8 шагового поворота выполнен в виде силового цилиндра, на шток (не обозначен) которого наса>кена вилка 34 с возможностью контакта с закрепленным на оси 33 барабана 2 цевочным колесом 31, соединенным с тормозным барабаном 35.
Цевочное колесо 31 и тормозной барабан 35 кинематически связаны соответственно с приводными фиксатором 10 положения форм и механизмом торможения 9.
Рама 1 выполнена в виде камеры с патрубком 36 для подключения к отсасывающей-вентиляции, При том, установка снабжена кнопками 37 "Пуск" такта, а количество форм 3 на барабане 2 условно принято десять, причем верхняя (на вертикальной оси барабана 2, фиг.3) считается первой, а следующая против часовой стрелки — десятая (всегда открыта), затем девятая и т;д.
Работа установки осуществляется следующим образом, При нажатии кнопок 37 "Пуск" силовой цилиндр отпирания 21 перемещает шток 26 до упора, выборки 27 совмещаются с выступами 6 и крышка 5 девятой формы открывается, а в конце хода шток силового цилиндра отпирания 21 и фиксатор 9 положения форм возвращаются в исходное положение, Механизм 8 шагового поворота осуществляет поворот барабана 2 на один шаг, после чего последовательно включаются механизм торможения 9 и фиксатор 10. Одновременно при повороте барабана 2 рычаг 25 своим роликом 24 набегает на профильный кулачок 23 копирного устройства 22, в результате чего за один шаг поворота крышка 5 очередной (десятой) формы 3 открывается, после чего шток силового цилиндра механизма шагового поворота 8 и механизм торможения 9 возвращаются в исходное положение. Включаются силовые цилиндры прижима 19 и запора 20, перемещением стержня 26 до упора крышка 5 первой формы 3 закрывается.
При этом смесительная головка 15 опускается в (первую) форму и при достижении нижнего положения подпружиненный шток
18, опускающийся вместе с держателем 14 смесительной головки 15, набегает на обечайку и, перемещаясь вверх относительно держателя 14, воздействует на датчик впрыска, тем самым исключается впрыск в пус"5 тую форму 3, По истечении времени впрыска смесительная головка 15 поднимается в исходное положение, а заливочное отверстие (не показано) в обечайке формы 3 закрывается пробкой, затем готовое изделие из (десятой) формы выгружают и загружают очередную обечайку. Цикл повторяется, Тем самым каждая обечайка (изделие) проходит полный цикл заливки и отверждения пенополиуре25 тана за один оборот барабана 2.
Формы рассчитаны на загрузку обечаек различной длины без переналадки.
При этом нагретое масло из питающей емкости (не показана) нагнетается в полость
30 основания 4 каждой формы 3 через радиальные отверстия 30 в дисках 29 и осевое отверстие 33 s общей оси 32 со стороны одного торца и сливается через отверстие 33 друго-. го торца.
35 Таким образом, конструкция заявляемой установки обеспечивает повышение производительности и качества изделий, так как стабильный нагрев форм и обечайки перед заливкой смеси, с одной стороны, 40 способствует улучшению адгезии, а с другой стороны, — ускорению отверждения пенополиуретана.
Формула изобретения
1, Установка для изготовления изделий
"5 из полимерных материалов, содержащая раму, смонтированные равномерно по периметру барабана формы с запорным устройством ее полого основания и крышки, механизмы шагового поворота и торможе50 ния, фиксатор положения форм, систему автоматики, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий.за счет улучшения адгезии и ускорения отверждения полиуретана, она снабжена манипулятором, выполненным в виде установленной нэ П-образной опоре с продольными направляющими каретки, несущей держатель смесительной головки. закрепленный на вертикальных скалках с возможностью возвратно-поступательного
1811499 перемещения и снабженный подпружиненным штоком для периодического взаимодействия с датчиком впрыска полимеров системы автоматики, а барабан выполнен с торцевыми дисками с радиальными отверстиями, соответствующими количеству форм, и закрепленными на оси, имеющей на торцах осевые отверстия, сообщающиеся с радиальными отверстиями дисков, совпадающими с отверстиями, выполненными в днище полого основания для циркуляции теплоносителя, причем запорное устройство выполнено с силовыми цилиндрами, смонтированными на опоре, и снабжено копирным устройством для открывания форм, выполненным в виде профильного кулачка для поочередного периодического взаимодействия с роликами рычагов. закрепленных на крышке, и замковым устройством, выполненным в виде стержня с выборками, вмонтированного в опоры с возможностью
5 возвратно-поступательного перемещения.
2. Установка поп,1,отличающаяся тем, что механизм шагового поворота выполнен в виде силового цилиндра, на штоке которого установлена вилка с возможно10 стью контакта с закрепленным на оси барабана цевочным колесом, соединенным с тормозным барабаном, и которые кинемэтически связаны соответственно с фиксатором положения форм и механизмом
15 торможения, а рама выполнена в виде камеры с патрубком для подключения к отсасывающей вентиляции.
1811499
1811499
1811499
Составитель E. Мартыненко
Редактор А. Купрякова Техред М,Моргентал . Корректор Па рУ ева
Заказ 1461 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород. ул,Гагарина, 101