Зубная коронка

Зубная коронка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в стоматологии, а именно при изготовлении зубных протезов.. Зубная коронка содержит металлический каркас, который на передней стенке имеет ретенционный элемент в виде углубления для промежуточного и облицовочного слоев , а промежуточный слой состоит из плазмонапыленных последовательно подслоев из материала каркаса и пористой керамики. Гил....

СОЮЗ СОВЕГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИК (я)5 А 61 С 5/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 (54) ЗУБНАЯ КОРОНКА

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;(21) 4898019/14 (22) 02.01.91 (46) 30.04.93; Бюл. ¹ 16 (71) Научно-производственное объединение

" "Квант" и Московский медицинский стоматологический институт им. Н.А.Семашко (72) И,К,Батрак, Г.В,Большакбв, Л.Д.Гожая, Л.Д.Лявданская, А,Н.Миронов и С,И.Насикан (56) Редино И.С. и др. Диспансеризация, профилактика и лечение основных стоматологических заболеваний, Ижевск, j987, с.

112, 113 °

Изобретение относится к области стоматологии, точнее к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для зубного протезирования.

Цель изобретения — повышение прочностных свойств коронки, за счет чего срок службы увеличивается по сравнению с проTOTMllOM HB 30%.

Сущность данной конструкции заключается в том, что зубная коронка состоит из штампованного металлического каркаса с ретенционным элементом упрочнения в виде углубления на передней боковой стенке коронки с плазмонапыленным адгезионным подслоем из материала каркаса, а промежуточный слой выполнен из плазмонапылен.ного слоя пористой. алюмооксидной керамики. Конструкция ретенционного элемента такова, что позволяет защитить торцевые части облицовочного слоя от жевательных нагрузок, уменьшитыолщину передней стенки коронки, повысить ее прочностные свойства. Плазмонапыленный адгезионный подслой из материала каркаса исключает вероятность электрохимической,,5U,, 181 181б А1 (57) Использование: в стоматологии, а именно при изготовлении зубных протезов. Зубная коронка содержит металлический каркас, который на передней стенке имеет ретенционный элемент в виде углубления для промежуточного и облицовочного слове, а промежуточный слой состоит из плаз- . монапыленных последовательно подслоев из материала каркаса и пористой керамики.

1 ил, разнородности металлов, обеспечивает полное согласование коэффициентов теплового расширения, химический состав не изменяется по сечению при переходе от каркаса к подслою, а изменяются только физические свойства от монолита до пористого. Плазмонапыленный адгезионный подслой из материала каркаса (слой микроперл) представляет собой пористую метал- QQ лическую структуру толщиной 30 — 50 мкм, в прочно связанную с каокасом, что создает с хорошие адгезионные условия для прочного; Ср удержания на этой поверхности следующего плазмонапыленного слоя. Промежуточный слой выполнен из плазмонапыленного слоя пористой алюмооксидной керамики.

Под. воздействием высокой температуры плазмы частицы окиси алюминия оплавля- . ъ ются и соединяются с адгезионным металлическим подслоем и между собой.

Образуется покрытие белого цвета толщиной 20-30 мкм, в которое легко, как в губку, проникают элементы облицовки и прочно удержисаются а нем. Слой пористой керамики наносят для подкраски металла под

1811816

3 облицовочный слой, выполненный иэ пластмассы, например "СИНМА-74", "СИНМАМ", или фарфоровой массы "МК", На чертеже изображена зубная коронка, схематический вид, где 1 — каркас, 2— промежуточный слой, 3 †.углубление, 4— подслой из материала каркаса (микроперлы), 5 — слой пористой керамики, 6 — облицовочный слой.

Пример. Металлический каркас с углублением для промежуточного и облицовочного слоев получали методом двойного штампования следующим образом. Для получения металлического штампика для окончательной штамповки на гипсовом столбике (модель зуба) из воска моделировали форму зуба с местом для углубления.

Для.перевода гипсовой заготовки в метал. лический штамп иэгатавливали специальную гипсовую форму, состоящую из двух половин. В форму заливали легкоплавкий металл. После охлаждения форму раскрывали и вынимали отлитые металлические штампы. Для отливки штампа для предварительной штамповки использовали ту же самую гипсовую форму, но с целью создания на гильзе, из которой штампуется коронка, запаса металла для углубления под облицовку гипсовую форму расширяли примерно на 1- 2 мм и в нее отливали из легкоплавкого металла штампик для предварительной штамповки. Предварительную штамповку каркаса осуществляли из стандартной гильзы на свинцовой пластине с помощью штампа для предварительной штамповки делали улубление. Гильзу надевали на точно такой же металлический штамп и устанавливали в пресс. Окончательную штамповку производили в том же прессе, только испольэовали штампик для окончательной штамповки, На отштампованную металлическую коронку толщиной 0,25 мм, протравленную в растворе 10 КОН при кипячении в.течении

10 мин и промытую в дистиллированной воде в течение 7 мин, наносили последова-. тельно плазмонапыленный адгезионный подслой из материала каркаса толщиной 30 мкм и плаэмонапыленный слой пористой алюмооксидной керамики толщиной 20 мкм

10 (оптимальная толщина для подкраски и "глушения" цвета металла). Далее наносили слой пластмассовой облицовки из материала "СИНМА-74". Готовую к работе массу хорошо перемешивали и придавали ей форму

15 шарика, Плотно уложенную в гнездо гипсовой формы массу покрывали увлажненным, насухо вытертым целлофаном и постепенно прессовали контрформой, полимеризовали на водяной бане при кипячении кюветы в воде в течение 45 мин и проводили полное медленное охлаждение кюветы. Дальнейшую обработку пластмассы (шлифовку и полировку) проводили обычным способом.

Для облицовки может использоваться

25 любой облицовочный материал (пластмасса, фарфор и др.), который удерживается на поверхности с высокой степенью прочности.

Формула изобретения

Зубная коронка, содержащая штампованный металлический каркас с ретенционным элементом для фиксации облицовочного слоя и промежуточный слой, расположенный под облицовочным слоем, отличающаяся тем, 35 что, с целью повышения прочностных свойств коронки, ретенционный элемент выполнен в .виде углубления на передней боковой стейке коронки с плазмойапыленным адгезионным . подслоем из материала каркаса, а и ромежуточ40 ный слой выполнен из плазмонапыленного слоя пористой алюмоксидной керамики.

Составитель Л.Лявданская

Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1539 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5