Способ последовательной малоотходной штамповки из полосового материала

Способ последовательной малоотходной штамповки из полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретения: сначала отделяют прилежащие к кромкам участки материала. Эти участки пересекаются с кромками и образуют часть контура детали. Размер каждого участка от точки пересечения его контура с боковой кромкой полосы до противолежа- .щей этой точке части контура выполняют больше размера от той же точки до получаемой при отделении детали части контура на величину не менее толщины материала. Затем отделяют деталь по оставшейся части контура. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 21 0 28/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

КЕВИН6 т@" ф: ",I, ":"; ЯЙ1 Й .эА Ф ) Г."-." А.-„и. - «еаМЮаЕ" :3Ф. ф

Ь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4921972-/27 (22) 25,03.91 (46) 30.04.93. Бюл. ЬЬ 16 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "Эникмаш" и Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза (72) M.M.Bàùóê. Ю.И.Рябущенко. А.А,Боравитченко, А.M.Êàãàí и А.А.Пальмов (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, M.: Машиностроение, 1971, с. 419, табл.

Изобретение относится к технологии обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления, например, насадок для заполнения колонных аппаратов при осуществлении процессов массо- и теплопередачи в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение качества деталей и стойкости инструмента.

На чертеже показана принципиальная схема реализации способа.

Исходный материал 1 в виде полосы, например, посредством валковой подачи (на чертеже не показана) подается на рабочую позицию, На первом переходе производят пробивку в полосе отверстий 2, размещенный по полю заготовки. и отделяют от полосы участки 3 и 4, прилежащие к боковым кромкам материала 1 по линиям г и д, пересека„,59„„1811942 А1

2 (54) СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МАЛООТХОДНОЙ ШТАМПОВКИ ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в листовой штамповке

Сущность изобретения:.сначала отделяют прилежащие к кромкам участки материала.

Эти участки пересекаются с кромками и образуют часть контура детали. Размер каждого участка от точки пересечения его контура с боковой кромкой полосы до противолежащей этой точке части контура выполняют больше размера от той же точки до получаемой при отделении детали части контура на величину не менее толщины материала. 3атем отделяют деталь по оставшейся части контура. 1 ил. ющимся с кромками и образующими части контуров двух смежных деталей 5.

После совершения рабочего хода ползуна (не чертежа не показан) in осуществления очередного шага подачи материала 1 выполняется второй штамповочный переход, в процессе которого производят отделение детали 5 от переднего края исходного материала 1 по линиям а, б и в, образующим оставшиеся части общего контура смежных деталей 5.

Участки а и а линии отделения готовой детали 5 представляют собой продолжение участков г и д. Для исключения повторного реза размер каждого участка 3 и 4 от точки пересечения era контура с боковой кромкой полосы I до противолежащей этой точке части контура выполняют больше размера от той же точки до части контура, получаемой при отделении детали, на величину S, которая не менее толщины исходного материала

1811942 вырубного штампа благодаря исключению повторных резов при отделении готовых деталей значительно повышена: не наблюдалось нарушений целостности инструмента, не возникала необходимость в его переточке. ф р О

Составитель Ю.Рябущенко

Техред М. Моргентал Корректор М.Андрушенко

Редактор

Заказ 1545 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Это обстоятельство способствует повышению качества получаемых деталей и стойкости отрезных ножей.

Пример, Способ был опробован в лабораторных условиях НПО "ЭНИКМАШ" на прессе мод. КИ 2130Аус.1000 кН. В качестве исходного материала использовалась полоса из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 563272 шириной 82 мм, толщиной 0,8-1,0 мм (для насадки типоразмера 38x38).

Для получения плоских заготовок по заявленному способу был использован комбинированный штамп последовательного действия для пробивки и отрезки. Вынос заготовок за пределы штампа осуществлялся полосой исходного материала, На первом штамповочном переходе производилась пробивка десяти круглых отверстий с провалом отходов через отверстия матриц. На .втором переходе осуществлялась вырезка участков на краях полосы и отрезка готовой крестообразной заготовки.

Отштампованная партия заготовок(10

000 шт. ймела хорошее качество без смятия и зашибов поверхности отрезки, стойкость

Формула изобретения

Способ последовательной малоотход10 ной штамповки из полосового материала, при котором отделяют от полосы участки . материала, прилежащие к боковым кромкам полосы, по линиям, пересекающимся с кромками и образующим части контуров

15 двухсмежйыхдеталей, иотделяютдеталь по линиям. образующим оставшиеся части общего контура смежных деталей, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества деталей и стойкости инструмента, 20 размер каждого участка от точки пересечения его контура с боковой кромкой полосы до противолежащей этой точке части контура выполняют больше размера от той же точки до части контура, получаемой при от25 делении детали на величину не менее толщины материала.