Устройство для обработки многозаходных винтовых канавок

Устройство для обработки многозаходных винтовых канавок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: устройство обеспечивает фрезерование прерывистых многозаходных винтовых канавок на многооперационном станке с ЧПУ. Сущность изобретения: устройство содержит стойку, жестко закрепленную на поворотном органе станка; передний центр, задний центр, поводок и механизм деления. Механизм деления выполнен в виде электромагнитной муфты, двух цилиндрических зубчатых колес , кинематически связанных между собой при помощи кинематической цепи с муфтой. Наличие цепи обеспечивает возможность делительного, поворота детали для обработки-серии канавок относительноповоротного стола, являющегося приводом делительного поворота. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 G 1/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4856735/08 (22) 01.08.90 (46) 30.04.93. Бюл. N. 16 (71) Львовское производственное обьединение им. В.И.Ленина (72) Н.Г.Ткачик, П,И,Туцкий и Я,И.Шушкевич (56) Денежный П.M. Токарное дело, M.: Высшая школа, 1979, с. 134, рис. 222. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНО

ГОЗАХОДНЫХ ВИНТОВЫХ КАНАВОК (57) Использование: устройство обеспечивает фрезерование прерывистых многозаходных винтовых канавок на многоИзобретение относится к металлообработке, в частности к обработке винтовых поверхностей, и может быть использовано при изготовлении прерывистых винтовых канавок на многооперационных станках с числовым программным управлением.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет возможности фрезерования прерывистых винтовых канавок на многооперационном станке с ЧПУ.

На фиг.1 показан общий вид устройства для изготовления прерывистых винтовых канавок на цилиндрических поверхностях; на фиг.2 — узел крепления деталей на оправке; на фиг.3 — узел связи опоры и вращающегося центра.

Предлагаемое устройство содержит опору 1 с вращающимся передним центром

2, опору 3 и механизм деления в виде электромагнитной муфты 4, связанной через ци-. линдрическое колесо 5, зубчатую передачу

„,5U 1812013 А1 операционном станке с ЧПУ, Сущность изобретения: устройство содержит стойку, жестко закрепленную на поворотном органе станка; передний центр, задний центр, поводок и механизм деления, Механизм деления выполнен в виде электромагнитной муфты, двух цилиндрических зубчатых колес, кинематически связанных между собой при помощи кинематической цепи с муфтой. Наличие цепи обеспечивает возможность делительного поворота детали для обработки. серии канавок относительно. поворотного стола, являющегося приводом делительного поворота. 3 ил.

6 — 7, соединительную муфту 8, передачу 9—

10 кинематической цепи 11, передачу 12 — 13 и цилиндрическую шестерню 14 с опорой 1, установленной на поворотном столе 15. На поворотном столе 15 установлена стойка 16, на которой закреплена опора 3 и корпус электромагнитной муфты 4. С помощью опоры 1 и зажимной электромагнитной муфты 4 закреплена. деталь 17, на которой производят нарезание прерывистых винтовых канавок. Несущий вал 18 цепи 11, соединяющий зубчатые передачи со стороны опоры 1 поворотного стола 15 и зубчатые передачи со стороны соединительной 8 и .зажимной 4 муфты установлен на паре радиально-упорных подшипников 19, смонтированных в кронштейне 20, жестко закрепленном на столе 21 многооперационного станка с ЧПУ.

Для крепления детали 17 в электромагнитной муфте 4 посредством срабатывания дисков 22 с полумуфтой 23 и вращающимися дисками 24 предусмотрен задний центр 25, 1812013 поводок 26 и хомутик 27, закрепленный на шейке детали 17, Полумуфта электромагнитной муфты 4 с вращающимися дисками 24 и цилиндрическое колесо 5 жестко закреплены на заднем центре.

° Цилиндрическое колесо 5 жестко связано с полумуфтой вращающихся дисков 24 электромагнитной муфты 4, при этом корпус этой муфты жестко связан со стойкой 16.

Для подшипниковой связи вращающегося центра 2 и опоры 1 предназначены радиально-упорный подшипник 28 и упорный подшипник 29, Опора 3 содержит элемент в виде втулки, который закреплен жестко на необрабатываемой части (шейке) детали и проворачивается в корпусе хомута с помощью подшипниковой связи, при этом корпус хомута закреплен на стойке стола станка. Направляющ и хомут служит для поддержки детали при проведении операции деления.

Работа предложенного устройства при нарезании канавок и отдельно при операции деления заключается в следующем.

На поворотный стол 15 многооперационного станка с ЧПУ устанавливают стойку

16. ЭлектромагнитнЬй муфтой 4 посредством дисков 22 и 24 осуществляют зажим детали 17, на которой производят нарезание серии прерывистых винтовых канавок по управляющей программе при совмещении перемещений шпинделя, в конус которого установлена пальцевая фреза, и стола станка. Цилиндрическое колесо 5 и зубчатая передача 6 — 7 вращаются вхолостую при выключенной электромагнитной муфте 8. Передачи 9 — 10, 12 — 13 — 14 остаются без движения, Серию несмещенных винтовых канавок 30 по длине детали прорезают с шагом, кратным шагу винтовой линии.

После прорезания серии винтовых канавок срабатывает по управляющей программе зажимная электромагнитная муфта

4 на разжим, изделие 17 освобождается от зажима и производится его ускоренный холостой поворот в обратном направлении с помощью устройства (редуктора) в исходную позицию обработки следующей серии винтовых канавок. Поворот осуществляют на угол, величина дуги которого обратно пропорциональна диску канавок на витке винтовой линии. Для делительного поворота по управляющей программе придают вращение поворотному столу 15 и включают соединительную электромагнитную муфту

8. При разжатой электромагнитной муфте 4 деталь 17 может свободно проворачиваться на вращающемся центре 2 опоры 1 в опоре

З..Вращение детали передается от поворотного стола 15 через цилиндрическую шестерню

14, жестко связанную с опорой 1 поворотного стола 15, зубчатую передачу 12 — 13, передачу

9-10, далее при включенной соединительной электромагнитной муфте 8, зубчатую передачу 7-6 и на цилиндрическое колесо 5. жестко связанное через свободную полумуфту зажимной электромагнитной муфты 4 с деталью

17, Таким образом, деталь, получив вращение

"0 от поворотного стола 15, вращается со скоростью,независящей от скорости вращения поворотного стола 15 и превышающей ее, совершая при этом поворот на 360 .

Наличие цепи 11 обусловливает воз15 можность делительного поворота детали для обработки очередной серии канавок отC. носительно поворотного стола 15, являющегося приводом делительного проворота.

Кйнематическая цепь 11 обеспечивает скорость холостого. проворота детали 17 относительно стойки 16, превышающую скорость рабочего проворота детали совместно со стойкой.

Величина холостого проворота соответ25 ствует величине окружного шага между сериями канавок 30 и 31. Следовательно, разница скоростей рабочего и холостого проворота обусловливает делительное срабатывание устройства.

30. После поворота на шаг, обусловливающий расстояние между сериями несмещенных прерывистых винтовых канавок, производится обработка очередной серии канавок 31.

35 Формула изобретения

Устройство для обработки многозаходных винтовых канавок. на металлорежущем станке, содержащее установленный на поворотном органе станка передний центр, 40 задний центр, поводок и механизм деления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено жестко связанной,с поворотным органом станка стойкой с

45 .опорой, предназначенной для установки в ней заднего центра, и упорным подшипником; механизм деления выполнен в виде электромагнитной муфты, одна полумуфта которой жестко закреплена на стойке, а вто50 рая полумуфта жестко закреплена на заднем центре, и двух связанных между собой кинематической цепью с дополнительной муфтой цилиндрических зубчатых колес, одно из которых жестко связано с второй по55 лумуфтой электромагнитной муфты, а второе зубчатое колесо жестко связано с поворотным органом станка и через упорный подшипник — с передним центром, при этом поводок установлен на заднем центре устро Йства.

1812013

1812013

Составитель H. Ткачик

Редактор О. Стенина Техред M.Ìîðãåí Tàë Корректор Л. ©иль

Заказ 1549 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101