Способ производства сварных прямошовных труб большого диаметра

Способ производства сварных прямошовных труб большого диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при производстве сварных прямошовных труб большого диаметра, Сущность изобретения: в процессе дуговой сварки труб под флюсом применяют проволоку , легированную молибденом. После сварки выполняют объемный отпуск труб при температуре 550-630 С. Изобретение позволяет обеспечить необходимый комплекс механических свойств и стойкость против сероводородного растрескивания сварных прямошовных труб большого диаметра за счет улучшения структуры металла сварного соединения и снижения уровня остаточных напряжений в трубах. 1 табл. оР (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (53)5 В 23 К 9/23, 31/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4783261/08 (22) 17,01.90 (46) 30.04.93. Бюл. ¹ 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) И,Ç.Машинсон, Л,И;Шайтан, А.Д,Лючков, В.Г.Винникова, Ю.И.Райчук, Т.П.Родионова, В, К. Коломенский, В. Г. Фурса, В,Ф.Рябов, Г.П.Бучацкий, А.Б.Калинин, А.А.Рыбаков, B.Н.Ткач, 3.М.Гутман и

В.П.Афанасьев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1294846, кл. С 21 D 9/08, 1987.

Технологическая инструкция ТИ

25201.018 — 86 по производству электросварных газопроводных труб в ТЭСЦ-2 Харцызского трубного завода.

Изобретение относится к трубному производству, в частности, к способам производства электросварных прямошовных труб большого диаметра и может быть использовано при изготовлении газопроводных труб, стойких к.сероводородному растрескиванию.

Цель изобретения — повышение качества труб путем обеспечения высокой ударной вязкости и стойкости против сероводородного растрескивания шва при изготовлении труб из стали, легированной ниобием и ванадием.

Сущность изобретения заключается в том, что после сварки трубы подвергают отпуску при температуре 550 — 630 С.

Способ осуществляется следующим образом.

Производят формовку заготовки, дуго вую сварку под флюсом, при этом сварку в

„„. Ж ÄÄ 1812026 А1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ

ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА (57) Использование: при производстве сварных прямошовных труб большого диаметра, Сущность изобретения: в процессе дуговой сварки труб под флюсом применяют проволоку, легированную молибденом. После сварки выполняют объемный отпуск труб при температуре 550 — 630 С, Изобретение позволяет обеспечить необходимый комплекс механических свойств и стойкость против сероводородного растрескивания сварных прямошовных труб большого диаметра за счет улучшения структуры металла сварного соединения и снижения уровня ососуществляют проволокой, легированной д молибденом, после чего трубы подвергают (р объемному отпуску в интервале температур

550-630 С. Затем снимают усиления внутренних швов на концевых участках труб и производят экспандирование, Основные операции предлагаемого способа опробованы в лабораторных усло- . О виях при сварке полос из стали 09Г2ФБ.

Сварку осуотвствляли проволокли Св — . »

08ГМ двумя дугами под флюсом АН вЂ” 67А.

Отпуск производили в печи при температурах 550 — 630 С, выдержка составляла 20 мин, оихлаждение — при помощи водяного спрейера.

Результаты сравнительных испытаний представлены в таблице, Как видно, при применении известного способа, твердость в ЗТВ сварного соедине1812026

Составитель И.Машинсон

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Г.Кос

Редактор

Заказ 1550 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям йри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", i, ужгород, ул.Гагарина, 101 ния составляет более 250 HV, имеют место высокие остаточные напряжения, что обус- . лавливает низкую стойкость против серово дородного растрескивания.

В то же время изготовление труб по 5 предлагаемому способу позволяет повысить их качество, так как для труб, изготовленных из сталей, легированной ванадием и ниобием и сваренных проволокой, легированной молибденом, применение отпуска 10 труб при температуре 550-630 С.обеспечивает высокую ударную вязкость металла сварного соединения, снижение твердости металла сварного соединения до требуемых значений, резкое. уменьшение уровня остаточных напряжений. что .предопределяет высокую стойкость труб против сероводородного растрескивания, Формула изобретения

Способ производства сварных. прямошовных труб большого диаметра, включающий формовку, дуговую сварку под флюсом сварочной проволокой, легированной.молибденом, снятие усиления швов на концевых участках и экспандирование, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества труб путем обеспечения высокой ударйой вязкости и стойкости против сероввдородного растрескивания сварного шва при изготовлении труб из стали, легированной ниобием и ванадием, после сварки трубы лодвергают отпуску при 550-630ОС.