Устройство для сборки металлоконструкций

Устройство для сборки металлоконструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: устройство содержит установленные на основании вертикальные стойки, два соосно установленных в опорах стоек вала, механизм вращения одного из валов, расположенный на одной из стоек, кондуктор для крепления рамной конструкции, сопряженный с валами, дополнительный механизм вращения другого из указанных валов, узел фиксации кондуктора при его повороте на углы соответственно 36, 22 и 180° относительно горизонтальной плоскости и дополнительные кондуктора, расположенные на основании попарно относительно продольной оси устройства, при этом каждый узел фиксации кондуктора выполнен в виде связанного с валом диска с копирными пазами на его боковой поверхности, рычага, шарнирно установленного на стойке, упорного выступа , выполненного на средней части рычага с возможностью взаимодействия с копирными пазами диска, силового цилиндра, корпус которого расположен на стойке, а шток сопряжен с концом рычага. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР, (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905276/27 (22) 25,01.91 (46) 30.04,93. Бюл, ¹ 16 (71) Научно-производственное объединение по технологии механосборочного производства и специального технологического оборудования (72) А.И.Клейнер, Н,А.Маркович, В,В,Хабловский, В,6,Соколов и Э.К.Рыбакова (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1454622, кл. В 23 К 37/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ МЕТАЛ.ЛОКОНСТРУКЦИЙ (57) Сущность изобретения: устройство содержит установленные на основании вертикальные стойки, два соосно установленных в опорах стоек вала, механизм вращения одного из валов, расположенный на одной

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для проведения сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для сборки под сварку рамных металлоконструкций.

Цель изобретения — расширение технологический возможностей путем обеспечения точной сборки под сварку рамной конструкции с элементами насыщения, На фиг, 1 показано устройство для сборки металлоконструкций, общий вид; на фиг.

2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1 (исходное положение); на фиг. 4— . то же (полбжение металлоконструкции под углом 112 при сборке и сварке раскосов); на фиг. 5 — то же (положение металлоконструкции под yrno 20 от исходного положеI

„.,5U„„1812037 А1 из стоек, кондуктор для крепления рамной конструкции, сопряженный с валами, дополнительный механизм вращения другого из указанных валов, узел фиксации кондуктора при его повороте на углы соответственно 136, 22 и 180 относительно горизонтальной плоскости и дополнительные кондуктора, расположенные на основании попарно относительно продольной оси устройства, при этом каждый узел фиксации кондуктора выполнен в виде жестко связанного с валом диска с копирными пазами на его боковой поверхности, рычага, шарнирно установленного на стойке, упорного выступа, выполненного на средней части рычага с возможностью взаимодействия с копирными пазами диска, силового цилиндра, "корпус которого расположен на стойке, а шток сопряжен с концом рычага. 6 ил, ния для сварки втулок опор); на фиг. 6-узел фиксации.

Устройство для сборки металлоконструкций содержит установленные на основании 1 вертикальные стойки 2 и 3, в опорах 4 и 5 которых установлены соосно два вала 6, а также расположенный на стойке 2 механизм вращения 7 одного из валов 6, дополнительный механизм вращения 8 другого из валов 6 и кондуктор 9 для крепления рамной конструкции, сопряженный с валами 6, с узлами фиксации 10 кондуктора при его повороте на углы соответственно 136, 22 и

180о относительно горизонтальной плоскости. Каждый узел фиксации 10 кондуктора выполнен в виде жестко связанного с валом

6.диска 11 с копирными пазами на его боко1812037 вой поверхности, рычага 12, шарнирно установленного на стойке, упорного выступа 13, выполненного на средней части рычага 12 с возможностью взаимодействия с копирными пазами диска 11, силового цилиндра 14, Корпус 15 которого расположен на стойке, а шток 16 сопряжен с концом рычага 12, На основании 1 попарно относительно продольной оси устройства крепятся дополнительные кондуктора 17 верхней балки и кондуктора 18 под втулку опор. При этом кондуктор 17 верхней балки установлен с возможностью обеспечения одного иэ фиксированных положений металлоконструкции, а кондуктор 18 под втулку опор— другого фиксированного положения металлоконструкции, Кроме того, устройство содержит тиски 19 для зажима балок и и риспособления 20 для фиксации по отверстиям в проушинах балок, Для подвоза раскосов к месту сварки в устоойстве предусмотрена тележка 21.

9 состав металлоконструкции входят балки 22 и 23, промежуточная опора 24, верхняя балка 25, раскосы 26, втулки опор

27.

Сборка металлоконструкции происходит следующим образом.

Кондуктора 9 для крепления рамной конструкции устанавливают в исходное вертикальное положение (фиг. 3). На нижнее приспособление 20 для фиксации устанавливают белки 22 и 23 и зажимают тисками

19, после этого к ним прихватывают промежуточные ойоры 24, По окончании первого этапа прихватки посредством узла фиксации 10 поворачивают балки на 112 по часовой стрелке. Устанавливают верхнюю балку

25, загружают тележку 21 раскосами 26 и подводят под металлоконструкцию. Эти раскосы прихватывают к металлоконструкции, По окончании второго этапа тележка 21 отьезжает в исходное положение и загружается раскосами 26 для следующего этапа.

Узел фиксации 10 разворачивают на 136 и повторяют второй этап, т.е, прихватку раскосов. После окончания третьего этапа узел фиксации разворачивают на 22 в обратную

5 сторону (против часовой стрелки) и прихватывают втулки опор 27 металлоконструкции с одной стороны, а далее, поворачивая на

180 по часовой стрелке узел фиксации, устанавливают втулки опор 27 с другой стороны. Окончательно поворачивая металлоконструкцию, производят ее сварку.

После сварки устройство приводят в исхедное положение и снимают готовую металлоконструкцию.

Формула изобретения

Устройство для сборки металлоконст-. рукций, содержащее установленные на основании вертикальные стойки, два соосно установленных в опорах стоек вала, меха20 низм вращения одного из валов. расположенный на одной из стоек, кондуктор для крепления рамной конструкции, сопряженный с валами, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз25. можностей путем обеспечения тонкой сборки под сварку рамной конструкции с элементами насыщения; оно снабжено дополнительным механизмом .вращения другого из указанных валов, узлами фиксации

30,кондуктора при его повороте на углы соответственно 136, 22 и 180 относительно горизонтальной плоскости и дополнительными кондукторами, расположенными на основании попарно относительно продоль35 ной оси устройства, при этом каждый узел фиксации кондуктора выполнен в виде жестко связанного с валом диска с копирными пазами на его боковой поверхности, рычага, шарнирно установленного на стойке, упор40 ного выступа, выполненного на средней части рычага с возможностью взаимодействия с копирными пазами диска, силового цилиндра, корпус которого расположен на стойке, а шток сопряжен с концом рычага.

1812037

23 26

1812037

1812037

Составитель О;Пайкина ТехРед М.МоРгентал . КоРРектоР Г.Кос

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 1550 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5