Устройство для шлифования плоских поверхностей деталей

Устройство для шлифования плоских поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для обработки кромок металлических крупногабаритных неповоротных конструкций, например уплотняющих рамок дверей коксовых печей, а также для обработки изогнутых в плане деталей. Сущность: устройство содержит скобообразную тележку, устанавливаемую на уплотняющей рамке, взаимосвязанную с ней шлифующую головку, направляющие, базирующие и прижимные ролики и регулятор глубины резания. Шлифующая головка закреплена на хомуте, подвижно взаимосвязанном с тележкой. Регулятор глубины резания выполнен в виде вертикально закрепленного на хомуте стержня, нижним концом взаимодействующего с боковой поверхностью цилиндра,.эксцентрично установленного посредством горизонтальной оси с лимбом на тележке. Базирующие ролики установлены симметрично относительно вертикальной оси шлифующей головки со стороны, противоположной обрабатываемой поверхности, на жестко вмонтированных в тележку осях. Прижимные ролики размещены над базирующими и обрабатываемой поверхностью и шарнирно закреплены на концах установленных в корпусе подпружиненных вкладышей. Управление прижимными роликами осуществляется посредством рукоятки и взаимосвязанного с ней эксцентрично нажимного ролика, 1 з.п.ф-лы, 4 ил. ел С

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 24 В 23/02, 7/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

1 ) л )„

Г

/ (21) 4800785/08 (22) 11.03.90 (46) 30.04.93. Бюл. N. 16 (71) Государственное Конструкторское бюро коксохимического машиностроения Института Гипрококс"

-(72) В А.Нестеренко (56) Авторское свидетельство СССР

Нг 918046, кл. В 24 В 23/02, 1982, Авторское свидетельство СССР

N 716791, кл, В 24 В 23/02, 1980, Авторское свидетельство СССР

N. 1248770, кл. В 24 В 23/06, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: для обработки кромок металлических крупногабаритных неповоротных конструкций, например уплотняющих рамок дверей коксовых печей, а также для обработки изогнутых в. плане деталей.

Сущность: устройство содержит скобообразную тележку, устанавливаемую на уплотняющей рамке; взаимосвязанную с ней

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для обработки кромок металлических крупногабаритных неповоротных конструкций, например уплотняющих рамок дверей коксовых печей, и может быть использовано для обработки изогнутых в плане деталей.

Цель изобретения — странение указанных недостатков и повышение эффективности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, выполненном в виде скобооб-. разной тележки для установки ее на изделии с размещенной на ней шлифовальной головкой, HBflpoOJTAioLl баэирующими

„„5U„„1812066 А1 шлифующую головку, направляющие, базирующие и прижимные ролики и регулятор глубины резания, Шлифующая головка закреплена на хомуте, подви>кно взаимосвязанном с тележкой. Регулятор глубины резания выполнен в виде вертикально закрепленного на хомуте стержня, нижним концом взаимодействующего с боковой поверхностью цилиндра, . эксцентрично установленного посредством горизонтальной . оси с лимбам на тележке. Базирующие ролики установлены симметрично относительна вертикальной оси шлифующей головки со стороны, противоположной обрабатываемой поверхности; на жестко вмонтированных в тележку осях. Прижимные ролики размещены над баэирующими и обрабатываемой поверхностью и шарнирно закреплены на концах установленных s корпусе подпружиненных вкладышей. Управление Б прижимными роликами осуществляется посредством рукоятки и взаимосвязанного с ней эксцентрично нажимного ролика, 1 э,n.ô-лы, 4 ил. и прижимными роликами и регулятором глу.бины резания, шлифовальная головка закреплена в хомуте, подвижно взаимосвязанном с тележкой, при этом регулятор глубины резания выполнен виде стер>кня, вертикально закрепленного на хомуте, нижним концом взаимодействующего с боковой. поверхностью цилиндра, эксцентрично установленного посредством горизонтальной оси с лимбом на тележке; базирующие ролики установлены симмет-рично относительно вертикальной оси шлифующей головки со стороны, противоположной обрабатываемой поверхности, на осАх, жестко BMQHTHpoBBHHbtx B

1812066 тележку, а прижимные ролики размещены, На осях 3, жестко вмонтированных в темметрично относительно вертинад базирующими со стороны обрабатыва- лежку 1,симметрично емой поверхности, шарнирно закреплены кальной оси шлифую ц х подпружиненных вкладышей,yc- стороны, противоположной об абатываетановленных в корпусе с воэможностью 5 мой поверхности, установлены базиру ощие взаимного перемещения относительно друг ролики 4 ч о б, что о еспечивает постоянство друга, управляемых рукояткой посредством расстоянил между бази >у экс ент ичн ду азирующими роликами ц нтрично взаимосвлзанного с ней на- и шлифующей поверхностью головки 2. На жимного ролика. в рхнастью головки . ад баэирующими роликами 4 со стороны обраПри этом подвижная взаимосвязь шли- 10 батываемой паве и поверхности размещены прилики . ни установлены на фующеи головки с тележкой обеспечивает жимные ролики 5. 0 возможность размещения шлифующей го- . концах подпружиненных пружинами 6 вклаловки с зазором в исходном положении над дышей 7 у а, установленных в корпусе 8 с возобрабатываемой поверхностью, что предот- можн остью в ж остью взаимного перемещения вращает пре>кдевременный износ шлифую- "5 относительно друг друга. На уг друга. ад вкладышами щей головки или ее повреждение при 7 размещены нажимные ролики 9, которые установке и снлтии устройства и в итоге посредст твом оси эксцентрично взаимо10 повышает эффективность шлифования.. связаны с 11, Выпо рукоятками, установленными ния в ви т

ыполнение регулятора глубины реза- на боковых стойках 12 т 1, де стержня, связанного со шлифо- 20 Шлифующая головк 2 х тележки ои и взаимодействующего . муте 13 с установленным на нем направллпри работе с цилиндром, эксцентрично ус- .ющим стаканом 14, а на тележке р д м горизонтальной закреплены подпружиненный пружиной 15 оси с лимбам на тележке, дает возможность штырь 16 и штырь l7, отвода шлифовальной головки в нерабочем 25 Регулятор гл бины положении и по во а и и гулятор глу ины резанил содержит дв да при работе,обеспечи- вертикально закрепленный на хомуте 14 воя приэтом заданную глубину резанил, что стержень 18 с винто р дупреждает износ и повреждение шли- жение которого фиксируется гайкой 20, à его фующей головки и повышает эффектив- нижний конец упирается в б пирается в аковую поверхия.: ность горизонтального цилиндра 21, эксстановка базирующих роликов сим- центрично установленного на аси 22 с метрично относительно вертикальной оси лимбам 23. строиство снабжено установленными шлифовальной головки со стороны, проти- Устро б л н правллющими роликами 25, вопаложной обрабатываемой поверхности на осях 24 нап обеспечив на осях, жестко вмонтированных в тележку, 35 взаимодействую твующими с оковой поверхноб бази ивает постоянство расстояния ме>к- стыа уплатнлющ еи рамки . Для стабили26. Д ду азирующими роликами и шлифующей зации положе паве хн т л жения головки 2 при ейп в р остью головки, т.е. между базирую- перемещении н 13

«а хомуте закреплен нащ i поверхностью и обрабатываемой, чта правляющий стакан 27, обеспечиваетобработкувзаданйь«й размер 40 В ли еличина перемещения хомута 14 с по толщине, а следовательно, повышает эф- шлифующей головкой 2 и олавкаи относительно теРазме ени лежки 1 регулируется штырем 28, а максиазмещение прижимных роликов над мальнал величи а бази ю ими ру ц и со стороны обрабатываемой действием пружины 15 и гаек 29; л чина расхожденил поверхности и их конструктивное выпалне- 45 Ус б у щ ние обеспечивают поджим уплотнлющей зом. строиство ра ответ следующим nG aу ш р рамки к базирующим роликам, жестко взаи- В исходном положении рукоятки 11 подь вверх, в результате чего вкладыши 7, масвязанным с тележкой, и возможность няты ввер н его обработки в заданный размер по толщи- освобожде

«е и, таким образам, повышает эффектив- 50 роликов 9 б ожденные от действия эксцентричных ность шлифования. ов, осла ляют поджатие прижимНа фиг. 1 пока ных роликов 5 подпружиненными вкладыва; на иг.2 — ви и а фиг. 1 показан общий видустройст- шами 7, а шлифующа 2 ф . — д по стрелке А на фиг.1; на действием пружины 15 отведена вверх. фиг.3 — сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.4 — вид Уст ойство по стрелке В на фиг 1 ми роликами 5 на верхнюю обрабатываемую поверхность уплотняющей рамки 26, а стройство для шлифования уплотняю- направляющими роликами 25 упираются в ск щей рамки дверей коксовых печей содержит ее боковую . П кобообразную тележку 1, шлифующую го- колтки11 вниз нажимные алики сжи к, - ятки вниз H8)KMMHb(8 pORNKM 9 9CACMMM33!%0TT пружины 6 вкладышей 7, которые прижима/

1812066

Фиг. Е ют ролики 5 к обрабатываемой поверхности и приподнимают тележку 1 до упора базируюшими роликами 4 в нижнюю поверхность уплотняющей рамки 26, что обеспечивает возможность ее обработки в заданный раз- 5 мер по толщине.

После этого включают шлифующую головку 2 и, нажимая на рукоятку шлифующей головки 2, приводят ее в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью уплотняю- 10 щей рамки 26, производя ее обработку при поступательном и возвратно-поступательном движениях.

Толщина снимаемого металла определяется поворотом лимба 23, в результате 15 которого на оси 22 поворачивается эксцентрично установленный цилиндр 21, а стержень 18, перемещаясь по вертикали, задает необходимую глубину резания. Шлифующая головка 2 за счет ее взаимосвязи с хо- 20 мутом имеет возможность опускаться только до упора стержнем 18 в поверхность эксцентричного цилиндра 21, После выполнения нескольких проходов при необходимости увеличения глубины резания лимб 23 25 поворачивают на определенное число делений, опуская головку 2 до получения необходимой эффективности обработки.

После, окончания работы устройства снимается усилие с рукояток шлифующей 30 головки 2, которая пружиной 15 приподнимается над обработанной поверхностью, и оно снимается с уплотняющей рамки 26.

Формула изобретения

1. Устройство для шлифования плоских поверхностей деталей, содер>кащее тележ- 35 ку с размещенными на ней шлифовальной головкой, направляющими, базирующими и прижимными роликами с осями и регулятором глубины резания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки уплотняющих рамок дверей коксовых печей, устройство снабжено подпружиненным хомутом, несущим шлифовальную головку и установленным на тележке с возможностью осевого перемещения, а базирующие и прижимные ролики размещены друг над другом симметрично относительно вертикально расположенной оси шлифовальной головки и предназначены для взаимодействия соответственно с необрабатываемой и обрабатываемой поверхностями детали, при этом оси базирующих роликов закреплены на тележке жестко, а прижимных — с возможностью перемещения относительно тележки, причем регулятор глубины резания выполнен в виде вертикально расположенного стержня, верхний конец которого закреплен на хомуте, а нижний предназначен для взаимодействия с эксцентриком, установленным посредством горизонтальной оси с лимбом на тележке.

2.Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что каждый механизм перемещения при>кимного ролика относительно тележки выполнен в виде несущего его ось подпружиненного вкладыша, расположенного в корпусе с возможностью контакта с эксцентричным роликом, размещенным на оси с ° рукачткой, смонтированной на тележке.

1812066 тэ ! !

Фиг,3 .

ВиЮД

Составитель А. Нестеренко

Редактор В. Федотов . Техред M.Mîðãåíòàë Корректор П. Гереши

Заказ 1552 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101