Масса для изготовления пористого абразивного инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению , а именно к составам для изготовления абразивных инструментов. Существо изобретения: масса для изготовления пористого абразивного инструмента, включающая абразивное зерно, керамическую связку, дробленые фруктовые косточки и увлажнитель , в качестве увлажнителя в массу введен технический жидкий лигносульфонат. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК я 5 В 24 D 3/14
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4852328/08 (22) 18.07.90
{46) 30.04.93. Бюл, N. 16 (71) Волжский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и
:шлифования (72) В.П.Манунин, Ю.С;Багайсков, А.В,Лежнева и Т.Н.Дуличенко (56) Авторское свидетельство СССР
К. 1631870, кл. В 24 D 3/34, 1988, Изобретение относится к машиностроению, а именно к составам для,изготовления абразивных инструментов, Цель изобретения — повышение качества высокопористого инструмента.
Цель достигается тем, что в массу, содержащую абразивное зерно, керамическую связку, дробленые фруктовые косточки и увлажнитель, в качестве увлажнителя введен технический лигносульфонат при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Абразивный материал 57 — 86Керамическая связка 6,0-20,0
Увлажнитель (лигносульфонат) 1,5 — 4,0
Клеящая добавка 0,5 — 2,0
Вода 1,0 — 2,0
Порообразующий,. наполнител ь (дробленые фруктовые косточки) 5 — 15,0
В качестве порообразующего наполнителя используются дробленые фруктовые косточки марки КФ различных зернистостей от 80-У до 12 — У (ТУ 2 — 036-1036 — 88).
„„ Ы,Ä 1812087 А1 (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к составам для изготовления абразивных инструментов. Существо изобретения: масса для изготовления пористого абразивного инструмента, включающая абразивное зерно, керамическую связку, дробленые фруктовые косточки и увлажнитель, в качестве увлажнителя в массу введен технический жидкий лигносульфонат, 1 табл.
Фруктовые косточки при предварительной обработке (при разделении ядрышка от скорлупы) обрабатываются солевым раствором.
Для изготовления абразивного инструмента могут vlci" îëüçîâàòüñÿ следующие материалы: электрокорунд белый марок 24А, 25А по ОСТ 2 MT71 — 5 — 84, электрокорунд и хромотитанистый марок 92А, 91А, 92А — М, Q©
91А — Н, карбид кремния зеленый марок 64С, 63С по ГОСТ 26327 — 84, связка керамическая К вЂ” 5 по СТПО 220937.59 — 88, связка керамическая К вЂ” 10 по СТП2 — 26 — 82, декстрин сухой по ГОСТ 6034-74, технический жидкий лигносульфонат по ОСТ 13 — 183 — 83. 4
В ведение технического лигносульфоната позволяет улучшить формовочные свойства абразивной массы, что влечет за собой повышение ее однородности в результате последовательного смешивания всех исходных компонентов.
Предлагаемые пределы содержания компонентов обусловлены тем, что при увеличении или уменьшении этих пределов, 181 2087 происходит заметное снижение свойств инструмента.
Для экспериментальной проверки заяв-. ляемого состава были приготовлены смеси ингредиентов, которые представлены в таблице, Абразивный инструмент из предлагаемой смеси готовится следующим образом.
Компоненты абразивной массы смешиваются s определенной последовательности, Готовая масса протиравтся через сетку в зависимости от номера зернистости абразивного материала и порообразующего напол нителя. 15
Формирование высокопористых изде. лий осуществляется s металлических прессформах на гидравлических прессах.
Свежезаформованные высокопористые изделия выдерживают и обжигают в соот- 2О ветствии с требованиями технологического, процесса.
Со е жение компонентов ма па, мес
Компоненты массы и физико-механические показатели образцов
Г1о прототип
Предлагаемые
Для сравнения
86,0.55 1
77,9
57,0
77.9
72.2
15,0
Q.3
20,0
5,0
21,0
2.2
2.3
4,2
2;3. 2.2
1.5
1,9
0.8
0,4
1.0
0.5
1.0
2,0
2,0
1,9
0.8
5,0
4.0
16.0
7,8 f 5,0
7,0
0,292
0,03
0,03 0,493
Низкая механическая прочность заготовки.
Заготовка не снимается с,плиты
Образец с расслоением
0.288
Удое.
4,8-5,0
Удов.
4,7-4,9
Удое.
5,5-5,3
Удов.
4,0-3
Внешний вид
Газопроницаемость
Распределение твердости гл бинал кок, мм
1400
5.3-4.6
Абразивные материалы марки 24А зернистости 50 марки 91А зернистости 25 марки 24А зернистости 16 марки 64С зернистости 8
Керамическая связка К5
Керамическая связка К10
Увлажнитель-лигносульфонат (технический жидкий)
Увлажнитель-р-.р декстрина
Кпеящая добавка — сухой декстрин
Вода
Косточ ки фруктов ы е дробпеные: фракции 80-У фракции 40-У
Прочность свежезаформованных образцов, Мпа
Предлагаемая масса вследствие введения.увлажнителя — технического лигносульфоната обеспечивает улучшение внешнего вида инструмента (отсутствие раковин) и повышение в 1,5-2,0 раза равномерности твердости на его рабочих поверхностях. Таким образом гарантируется высокое качестso высокопористого инструмента. При этом происходит исключение из:рецептуры декстрина как пищевого продукта. Снижается трудоемкость за счет исключения операции йриГОтовления жидкОГО декстрина, Формула изобретения
Масса для изготовления пористого абразивнОГО инструмента, включающая абразивное зерно; керамическую связку, дробленые фруктовые косточки и увлажнитель, отличающаяся тем. что, с целью повышения качества инструмента, в качестве увлажнителя в массу введен технический жидкий лигносульфонат,