Интенсификатор помола портландцементного клинкера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ И СТИЧ Е СКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 7/52
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923529/33 (22) 01.04.9.1
{46) 30.04.93; Бюл, N 16 (71) Белорусский технологический институт им. С.M,Kèðîâà (72) В.В.Игнатович, В,П.Майэет и B.Ä,Ìàçóренко (56) Авторское свидетельство СССР
N 248478, кл. С 04 В 7/52, 1967. (54) ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Использование: строительные материалы, технология приготовления веществ, ин.тенсифицирующих процесс помола
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к веществам, интенсифицирующим процесс помола клинкера в трубных и шаровых мельницах и может быть использовано в горнообогатительной ° и химической промышленностях.
Цель изобретения — увеличение производительности оборудования и прочности вяжущего.
Отход производства терпеномалеино-: вой смолы — это сточные воды Борисовского лесохимического завода. Его состав: 20% малеинового ангидрида, 80% воды.
Это пуозрачная жидкость, плотностью
1070 кгl м, сухой остаток — 56,95% по массе.
В настоящее время нигде не исйольэуется.
Горючий сланец — твердое ископаемое . топливо с высоким содержанием золы (ГОСТ 20442-75 "Сланцы горючие").
Состав горючих сланцев, мас.%: эола— 48-50;углерод- 23-25; водород--3-5;сера
I ф,,„,5U„„1812168 А1 клинкера в трубных и шаровых мельницах.
Цель: увеличение степени помола, производительности мельниц и прочности вяжущего. Сущность изобретения; интенсификатор помола содержит органический компонент — отход производства терпено-малеиновой смолы и дополнительно горючий сланец при соотношении 1:1. Компоненты перемешивают до однородной массы и добавляют к мелющемуся клинкеру в количестве 0,01% от
его массы, Положительный эффект — увеличение производительности мельниц на 10—
20% и прочности вяжущего на 30 — 50%. 1 табл, 1,5-2. Они используются в основном как топливо..
Из литературных источников неизвестно совместное применение отхода произ- „ водства терпеномалеиновой смолы и горючего сланца. в качестве интенсификатора помола портландцементного клинкера и нами и редла гается впервые.
Изобретение поясняется примерами.
Пример 1. Берут 50 в.ч. отхода производства терпеномалеиновой смолы, р—
1070 кг/м и 50 в,ч. горючего сланца и тщательно перемешивают до получения однородной массы.
Полученный интенсификатор в количестве 0,01% от основной массы клинкера смешйвают с 10 r дробленного портландцементного клинкера. Смесь тщательно истирают в фарфоровой ступке до получения однородной массы, полностью проходящей через сито 0,2.,Полученную смесь перемешивают с основной йавеской клинкера, тре1812168
3 боре ПСХ-2. Кроме того, полученные цементы исследовались на физико-механические свойства.
Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1, отличаются содержанием интенсификатора и сведены в таблицу, Из таблицы видно, что с введением предлагаемого интенсификатора возрастает производительность мельниц на 10-20% по сравнению с прототипом, увеличивается прочность вяжущего на 30-50%. пела и гипса (клинкер цементного завода
ПО "Волковыскцементношифер", содержащему, мас.%; влита 61,0; белита 14%, трехкальциевого алюмоферрита 13%; добавляется 15 мас.%. Брянского трепела, 5 содержащего 77,82 $102; 4,21 А1 0з, 2,44
FezOg; 6,41 СаО; 0,55 MgO; 0,33 $0з; п.п.п. °
5,01 и 3,0 мас.% (в пересчете на $0з) гипсового камня Новомосковского карьера; Тульской области, содержащего. 1,47 $102; 0,04 10
AlzOg; 0,4 Ее20з; 30,60 СаО; 1,16 MgO; 40,5
$0з) и загружают в одну из камер двухкамерной лабораторной шаровой мельницы
M-100. Во вторую камеру загружают анало" гичную смесь без интенсификатора. Вес мелющих тел в обоих камерах и коэффициент их заполнения одинаков. Помол производят в течение 45 мин, (Время помола определялось опытным путем до полученйя цемента не ниже стандартной тонкости). Тонкость 20 помола определяют по остатку на сите 008 и по величине удельной поверхности на при.Формула изобретения
Интенсификатор помола портландцементного. клинкера, включающий углеродсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности мельниц и прочности вяжущего, он содержит в качестве углеродсодержащего компонента горючий сланец и дополнительно отход производства терпеномалеиновой.смолы при соотношении компонентов 1:1.
Состави снесей, технологическне и физико"неханические свойства ценентов и оеразцов на нх основе йрочнесть (в возрасте> cy>.) °
303а
Технологические свойства
Удельнав поверхность ° из/кг йроизводительиост ь прн ост. на сите
ooe,рави
82 >о отнов к сух,рази
Остаток
На сите
3>00«8, Состав смесей, В
Сает новение
131 гоо., сланц
Содериание интенсификатора итг пп изгиб сиатие
Сроки схва тиваних кер т
7 28 3 7 28 начало ко
Нса
hpoтетин
44,0
135 хонт41 ° 5
39,2
39 5
4о,2
43,О
43> l
40,5
36,6
34 ° 1
5!>О
60,0
61,5
62,5
66,3
68,2
55,2
49,5
45,6
28,2
26,7
28,1
28,5
30,2
29> 0
27,5
27,0
26,5
6> 25
6,20
6,15
6,50
6,70
6,75
6,10
6,12
5>50 рольнкй
3,73 4,50 ,3,40 .4,25
3,53 >4,30
3,70 4,50
3,90 4,80
3,95 5,20
3,10 4,72
3,00 4,10
2 50 4,08
82
83, e5:
95 .
96
102
25, 45
25,60
26,00
26,20
2&,30
26,20
26> 08
26,00
26,50
»е,о
3>е7, о
452,7
475,0
48&,0
4ЭЕ,o
3.1 0 ° 0
304,0
300,0
100 !
37
148
163
142
l35
130
Э,о
Е.S
7,5
7>1
7,0
6,8
«,5 в
l2;0
3,0
3,0 0,01
3,0 0,03
3,0 0,05
3,0 0,07
3,0 0,10
3;О 0,20
3,0 0,30
30 0,40
35,0
15,0
15 ° 0
15,0
15,0
l5,0
15,0
15,0
IS,0 !
82,0
82,0
82 ° 0
82 ° О
82,0
82,0
82,0
82,0
82,0
1,1
1:1
1:1
111
1;1
1:1
1:3
lг!
4
6
7 е
Составитель H.Ñêðèïíèê
Техред М.Моргентал Корректор H.Кешеля
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1557 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственйого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5