Способ формования силикатного кирпича

Способ формования силикатного кирпича

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в производстве силикатного кирпича. Сущность изобретения: силикатную сырьевую смесь засыпают в пресс-форму и прессуют с выдержкой при максимальной величине давления прессования , при этом одновременно пресс-форму нагревают до температуры равной или выше 174,5°С. Затем сырец выталкивают из пресс-формы,

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 . С 04 В 40/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 4Cig

Q Qp p,q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4921289/33 (22) 19.02.91 (46) 30.04.93, Бюл. N 16 (75) H.Н.Леухин (56) Хавкин Л.М. Производство силикатного кирпича. M.: Стройиздат, 1982, с. 182, 215.. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно силикатного кирпича.

Цель изобретения — повышение прочности боковых поверхностей сырца и снижение процента брака.

Воздействие температуры на боковые поверхности сырца даст возможность кристаллизации гидросиликатов кальция íà поверхности сырца за счет температуры и влаги, находящейся в нем, с дальнейшими преобразованиями и твердение ее при снижении температуры, что повысить прочность боковых поверхностей сырца в частности и в целом всего сырца. А в связи с разным коэффициентом линейного расширения материала пресс — форм и материала сырца произойдет образование зазора между ними при снижении температуры и облег-, чится выдавливание сырца из пресс-формы, что дает возможность меньшей вероятности нарушения целостности его формы.

Пример. Готовят силикатную смесь, затем производят засыпку силикатной сме. си в пресс-форму и последующее прессование ее с выдержкой при максимальном давлении при одновременном нагреве пресс-формы до температуры 174,5 С с по I

» . Ж. 1812174 А1 (57) Использование; в производстве силикатного кирпича, Сущность изобретения: силикатную сырьевую смесь засыпают в пресс-форму и прессуют с выдержкой при максимальной величине давления прессования, при этом одновременно пресс-форму нагревают до температуры равной или вы ше 174,5 С. Затем сырец выталкивают из пресс-формы, следующим выталкиванием сырца из прессформы после снятия давления.

Время выдержки под температурой, равное времени выдержки под давлением, может быть как меньше и больше, но целесообразно указать именно с временем прессовзния, а оно на различных прессах различно и отличается существенно от 0,8 до 9 с. С уменьшением времени выдержки для получения одних и тех же параметров необходимо увеличить температуру, а превышение температуры от номинальной дает

° юй возможность получения более толстого слоя CO . прочностного. T.е. время выдержки может быть различным, М1

Верхний предел температуры будет за- а висеть от свойства материала, из которого изготовлена пресс-форма пресса, в которой ф происходит процесс прессования силикатной смеси и не должна быть больше той, при которой произойдет изменение свойств и формы пресс-формы (прочность, деформация и т,п.), т,е. температура может быть различной. Нагрев пресс-формы можно вес и путем воздействия на нее токов высокой частоты, которые позволяют за короткий промежуток времени (порядка 0,8-0,9 с) создать температуру пресс-формы нужную

1812174

Составитель 8.Лебедева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О;Густи

Редактор и л

Заказ 1657 Тираж " .. Подписное

ЬНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. 35, Раушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101 для способа, а то и выше, а при выдержке под давлением порядка нескольких секунд для нагрева может быть применен и обыкновенный

Т3Н, контактирующий с поверхностью нагрева, мощностью, обеспечивающей нагрев ее до заданной температуры 174,5 градуса.

Формула изобретения

Способ формования силикатного кирпича, включающий засыпку силикатной смеси в пресс-форму, прессование с выдержкой при максимальном давлении и последующее выталкивание сырца из пресс-формы, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности боковых поверхностей сыр..Ца и снижения процента брака, в процессе.вы.держки при максимальном давлении прессформу нагревают до температуры, равной или выше 174,5 С, 10